基于危化品事故影響因素統計的分析研究

高新玉，李 寧，肖國芽，曲鵬飛，劉治強

(1.青島科技大學 山東化工研究院，山東 濟南 250014；2. 中國化工正和集團股份有限公司，山東 東營 257342)

近年來危險化學品事故的發生會帶來人身傷害和經濟損失等負面影響，因此研究危險化學品事故發生的原因對事故調查分析具有非常重要的作用。于海湧等將事故分為人為事故、隨機事故、自然事故三類[1]。陶玉紅對危險化學品典型案例進行分析并提出了監管對策[2]。任繼勤[3]對2010-2014年國家安監總局網站上的事故進行統計并提出管理建議。本文從人、物、環境、管理、應急五大方面分析了事故發生的原因，并通過對某市三年來發生的事故進行統計，從原因分類、年度分布、季節分布、運行狀態等多個方面進行統計分析，為某市危險化學品事故管理提供依據，也對同行業事故預防具有參考價值。

1 事故影響因素

事故影響因素主要從人、物、環境、管理、應急五大方面進行統計分析。

1.1 人的原因

人包括操作人員、管理干部、事故現場的人員和有關人員等發生的不安全行為。人的原因具體分為13個方面：

(1)操作錯誤，忽視安全，忽視警告；

(2)人為造成安全裝置失效(自控、聯鎖等方面)；

(3)使用不安全設備(未使用本質安全型設備、非防爆工具等);

(4)用手代替工具操作；

(5)人為將物體(指成品、半成品、材料、工具、切屑和生產用品等)存放不當；

(6)冒險進入危險場所；

(7)攀、坐不安全位置(如平臺護欄、汽車擋板、吊車吊鉤等)；

(8)在起吊物下作業、停留；

(9)機器運轉時進行加油、修理、檢查、調整、焊接、清掃等工作；

(10)有分散注意力的行為；

(11)在必須使用個人防護用品、用具的作業或場合中，忽視其使用；

(12)不安全裝束；

(13)對易燃、易爆、有毒等危險化學品處理錯誤。

1.2 物的原因

物包括原料、燃料、動力、設備、工具、成品、半成品等。物的原因分4個方面內容：

(1)防護、保險、信號等裝置缺乏或有缺陷；

(2)設備、設施工具附件制造有缺陷；

(3)個人防護用品、用具(如防護服、手套、護目鏡及面具、呼吸器官護具、聽力護具、安全帶、安全帽、安全鞋等)缺少或有缺陷；

(4) 設備超負荷運轉。

1.3 環境的原因

不安全的環境是引起事故的物質基礎，它也可導致事故的發生。環境的原因分為2個方面，通常表現在：

(1)自然環境的異常，即巖石、地質、水文、氣象等的惡劣變異；

(2) 生產(施工)場地環境不良。如照明、溫度、濕度、通風、采光、噪聲、振動、空氣質量、顏色等方面的問題。

1.4 管理的原因

管理的原因即管理的缺陷，主要包括6方面內容：

(1)技術缺陷。指工業建筑物、構筑物及機械設備、儀器儀表等的設計、選材、安裝、布置、維護維修有缺陷，或工藝流程、操作方法存在問題；

(2)勞動組織不合理；

(3)對現場工作缺乏檢查指導或檢查指導錯誤；

(4)沒有安全操作規程或安全操作規程不健全，挪用安全措施費用，不認真實施事故防范措施，對安全隱患整改不力；

(5)教育培訓不夠，工作人員不懂操作技術或經驗不足，缺乏安全知識；

(6)人員選擇和使用不當。生理或身體有缺陷，如有疾病、聽力、視力不良等。

1.5 應急方面

應急處置不當可以造成事故發生，應急方面原因分為3方面內容：

(1)對事故前的異常征兆未能作出正確的判斷和反應；

(2)一旦發生事故，未能迅速的采取有效措施，防止事態惡化；

(3)搶救措施和對負傷人員的急救措施未妥善。

2 統計結果分析

通過研究某市2015-2017年發生的390起事故，對事故原因分別進行統計分析。

2.1 原因比較

按照人、物、環境、管理、應急等5方面將事故原因進行分類，采用餅狀圖顯示出各個事故發生原因所占的比例，如圖1所示。

圖1 事故原因分類統計圖

由圖1可知，在近三年發生的事故原因中人的不安全行為占了30.8%，在所有原因中比例最大。其次是物的不安全狀態和環境因素，均占了20.5%。應急原因和管理原因分別占了15.%和12.8%。

2.2 人的原因分析

根據1.1中人的13項原因表現，再細化每個大項導致事故發生的原因，以2015年人的原因為例，用采用柱形圖進行統計分析，分析結果見下圖2所示。由圖可知，第1、2、5、6、8、10項人的原因導致的事故發生次數較多。

圖2 人的原因分類比較

2.3 年度分布比較

針對3年內發生的事故從5個大項分別進行對比，先列表統計再采用柱形圖進行分析，如圖3。由圖可得，人的原因在三年中導致事故發生的次數較多，是誘發事故發生的主要原因。

圖3 年度分布分析圖

通過對三年來的八大特殊作業導致的事故進行統計分析，得到結果如圖4所示，圖4可得八大特殊作業引發的事故逐年降低。

圖4 特殊作業事故年度分布分析圖

2.4 季節比較分析

以事故發生的季節進行統計分析，先列表統計再采用柱形圖進行分析，如圖5所示。由圖可知，危險化學品事故受季節性影響較大，夏季為事故多發季節。

圖5 季節分布分析圖

2.5 按運行狀態分析

主要從日常操作、異常情況處理、開停車、試生產、作業活動(包括八大作業及檢維修等)四個方面進行統計分析，先列表統計再采用柱形圖進行分析，如圖6所示。由圖可知，生產運行中的異常情況是運行狀態中發生事故較多，因此異常情況處置是誘發事故發生的重要原因之一。

圖6 運行狀態統計分析圖

3 對策建議

3.1 培訓考核

針對人的原因是誘發事故發生的主要原因，通過加強危險化學品生產經營單位管理人員和特殊作業人員的培訓考核取證，加大對從業人員的資質水平審查把關，提升企業的安全意識和業務技能。

企業內部應加大對從業人員的安全培訓教育，不僅從安全基礎管理方面，還應通過工藝、設備、儀表等方面的專業安全培訓，提供安全技能和安全意識。

3.2 隱患排查

危險化學品事故受季節性影響較大，多發季節和多發時段的監查力度，及時排查和整改安全隱患，杜絕違法、違規行為的發生。

對于危險化學品事故多發裝置，要加強對重點環節、重大危險源的監管。對設備設施做好日常巡檢維護保養。

3.3 風險管控

做好風險點排查和登記，將風險關口前移，突出風險管控前置，用風險把控隱患，大大降低事故發生的概率。鼓勵采用先進工藝、技術和裝備代替人工操作，降低人操作失誤印發的事故隱患。做好重大危險源監控技術，嚴防危化品丟失、泄漏、污染和爆炸等事故發生。

4 結論

通過研究近三年某市發生的危險化學品事故，得到如下結論：

(1)事故發生原因可以歸納為人、物、環境、管理、應急五大方面。

(2)分析了事故發生的原因，并通過對某市三年來發生的事故進行統計，從原因分類、年度分布、季節分布、運行狀態等多個方面進行統計分析。

(3)從培訓考核、隱患排查、風險管控等方面提出了對策建議，為某市危險化學品事故管理提供依據，也對同行業事故預防具有參考價值。