高申華：三千度的愛

○ 文／葉迎春

每一次起弧的熾烈火花里，都閃耀著焊工高申華對行業的三千度熱愛。

高申華在做EO反應器耐腐蝕層埋弧自動焊堆焊試驗。 攝影/裴 昱

1500平方米的焊接試驗室里呈“回”字型布局。四周和中間整齊地擺放著各類先進的電焊機，各種材料和規格的焊接試件，配套了各種升降設備、超重吊索具……很多時候，這是他一個人的領地。

二樓的儲藏室整齊排列著8個1人多高的材料架，按年度保存著近5年來焊接評定和材料檢測的試樣，足足350個。僅僅是工作量，就足以震撼來者。

無論是20年多前的江蘇省和中國石化集團公司“青年崗位能手”，還是今天的集團公司焊工職業技能競賽、江蘇省技能大賽和南京市高技能人才技能競賽的技術裁判員，高申華的名字始終是焊接技術創新的代名詞！每一次起弧的熾烈火花里，閃耀著一名焊工的三千度熱愛。

少年心中的殿堂

南京酷熱的夏季，高申華在焊接試驗室剛剛指導完一批參加EO反應器管板自動焊接技術培訓的焊工，汗水浸濕了工作服。電焊工是非常辛苦的技術工種。少年時曾利用假期學習木匠手藝、跟著師傅走南闖北干活的高申華卻認為：“這已是天堂了。”

1988年，21歲的高申華來到父親工作過的南京化學有限公司化工機械廠（南化機）。這是成功研制了中國第一臺高壓容器的地方。他曾無數次想象過這里紅磚穹頂的高大廠房、各種加工設備和身懷絕技的前輩們。在這中國裝備制造業自主創新的殿堂里，他要成為父親那樣的勞動模范。

剛進廠進行技術培訓時，數十人每天的焊接成績當堂宣布排名。高申華不服輸的心性被激發了出來，很快脫穎而出。培訓結束，高申華跟著師傅干活，特別珍惜師傅給的機會。“半個月后，師傅已經放心地讓我干活了。”其實，他悄悄地下了很多功夫，每天回家后都用老虎鉗夾著毛筆在廢報紙上劃出細直均勻的線條，直到累得無法動彈；連吃飯都蹲著練基本功，伙伴們一度認為他“著魔”了。

1990年底，已經擔任容器車間焊工班班長的高申華遇到了挑戰。他們在制造不銹鋼容器時，主焊縫有缺陷，返修后發現問題更復雜了，著色檢測到了蜘蛛網似的裂紋，非常難以處理。這件事讓高申華深刻認識到自己基礎理論薄弱，對材料和焊接技術的認知不夠。

他把當時年輕人的所有娛樂都關在門外，刻苦學習焊接工藝、金屬材料學等理論知識，不斷學習新工藝新技術，將書本上那些枯燥的名字漸漸化為焊槍上的神奇。他焊接的焊縫檢測一次合格率高達99.99%，是當之無愧的金牌全能焊工。

做國產化大時代的擔當者

2012年冬天，“普光氣田向川氣東送供氣164億立方米”的消息，令南化機的幕后英雄們備感溫暖。他們制造的高酸氣田設備成功替代進口，解決了進口設備“水土不服”、嚴重泄漏的問題。高申華是這支攻關團隊里貢獻最突出的成員之一。

在碳鋼材料上直接堆焊鎳基耐蝕層是解決酸腐蝕的最優辦法，但是焊接技術存在很多難題。高申華和廠焊接研究所的同事們共同制定了焊接工藝評定方案，親自開展各項試驗，找到最佳工藝參數。母材需要預熱到近300攝氏度，焊接時需要穿上厚厚的防輻射服。大家戲稱這是“太空服”。高申華說，自己只是做了試驗，最辛苦的還是執行焊接任務的同事們。南化機先后為普光氣田制造了3批近20臺設備，使用效果很好。

高申華的職業生涯，趕上了石化裝備國產化的大時代。作為手握40多項壓力容器焊工和ASME焊接資格證書的頂尖技能人才，他參戰了國內數百項石油化工核心設備的制造任務，充分發揮了攻堅克難的先鋒作用。

2012年冬天，毛烏素沙漠腹地氣溫降至零下30多攝氏度。中天合創項目制造的關鍵設備遇到了焊接技術難題。高申華立即奔赴鄂爾多斯，研究在極寒天氣下的焊接工藝技術，有針對性地培訓員工，強化焊接過程控制，24小時跟蹤現場跟蹤指導，成功解決了低溫環境下設備焊接問題。這批設備焊縫檢測一次合格率達到了100%。

近年來，高申華攻克的焊接難關有100多個。他說自己有幸趕上了好時代。有一大批高申華們為國產化成功默默地付出，亦是時代之幸！

做焊接技術創新的攀登者

高申華的電腦桌下方，用報紙包著兩片小小的形狀不規則的不銹鋼板。他剛剛用它們做了拼縫和堆焊的自動焊接試驗。這可是兩片有故事的鈷基硬質合金鋼板。

十多年前，南化機接到一份堆焊鈷基合金材料設備制造訂單。這種材料非常堅硬，適用于耐磨蝕耐沖刷工況，是現代煤化工設備的理想選材。但是，它的焊接性能很差，容易開裂。高申華查遍了所有焊接技術資料，幾乎沒有記載。

只能從頭做起。他一點點地調高母材預熱溫度，150攝氏度-200攝氏度-250攝氏度-300攝氏度。電流大了，母材會燒損，硬度達不到技術要求；降電流，又出現了其他問題……在這種煉獄般的日子里一步步向前，他終于能夠把試板焊接起來了。然而無損檢測又發現了氣孔，而且第一層少第二層多，前所未有的復雜！高申華對自己說：“我有的是耐性，非把你們都搞定！”困難最終被堅韌的攀登者打得丟盔卸甲。南化機根據高申華的試驗結果做出工藝評定，成功制造出首臺鈷基材料設備，填補了國內技術空白。

不久前，加工車間領導請高申華幫忙補焊刀具。他想到了這些鈷基材料，用來做刀頭等耐磨材料補焊會非常理想，于是找來這兩片鈷基材料鋼板，已經完成了焊接試驗。

2009年，高申華調入廠焊接研究所，專門從事焊接工藝評定、材料檢測、焊工培訓、技能大賽等工作，為焊接工藝技術創新和企業人才培養做了大量卓有成效的工作。國產首臺殼牌工藝EO反應器采用進口碳鋼材料制造，高申華為此新做了14個工藝評定。加上之前為國產首臺雙相鋼管大型EO反應器等所做的工藝評定，EO反應器的焊接工藝評定多達50個，形成了EO反應器制造完整的工藝技術體系。2015年，EO反應器制造獲得國家科技進步一等獎。這是南化機自主創新的第四座高峰，高申華和同事們功不可沒。

做創造美好生活的奉獻者

焊接試驗室的另一側是廠焊培中心，也是南京市技能大賽賽場。這里的每一個焊接工位上方都有通風抽氣設施，將廢氣抽出集中進行環保處理，滿足焊工的健康需要。

二三十年前，高申華和同事們沒有這樣的工作條件。很多時候需要進入兩頭已經封閉的罐體內進行焊接，通風條件很差。這種活艱苦不說，必須一次焊接成功、質量檢測合格。作為班長、高級技師，高申華總是主動承擔。他戴著兩只用水浸濕的口罩，焊完一個單元，出來洗掉口罩上的灰塵，再戴上進去接著焊。

長期從事焊接工作，會對身體造成一定的傷害。眼睛見風流淚，腰椎疼痛時常發作，肺部也不大好，醫生警告“肺部有結節”……一打職業病，渾身奉獻魂。

當集團公司川氣東送項目硫黃余熱鍋爐制造遇到困難的時候，高申華牽頭改進焊接設備，在國內首次實現了管子管板自動焊接，大大提高了質量穩定性；當中天合創現代煤化工項目關鍵設備氣冷甲醇反應器遇到效率瓶頸的時候，他研究成功了自動MIG焊替代手工鎢極氬弧焊，焊接漸開線管箱的效率提高了5倍多，得到了德方專家的高度稱贊；公司內部各裝置設備出現故障，主任們首先想到請高申華去“會診”，他總是有求必應……近年來，他參與完成的集團公司內部關鍵設備緊急搶修就達60多次。

當很多人學習養生的時候，他在想著“再搏一次”。鐵素體不銹鋼的焊接、馬氏體不銹鋼堆焊、鈦及鈦合金焊接、鈦合金與鐵基材料的銀釬焊、鎳及鎳基合金焊接、鋁及鋁合金焊接、9Ni低溫合金鋼的焊接、加釩耐熱鋼的焊接技術、深槽窄間隙埋弧焊技術、90mm寬焊帶堆焊技術……這些讓普通人看得云山霧罩的技術的誕生，高申華都為之付出了智慧、汗水和代價，輕則燙傷手腳，重則留下病痛。

因為熱愛才會拼搏，因為拼搏生命才會綻發出耀眼的光華。