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增稠劑對杏鮑菇凍干粉品質(zhì)的影響

2018-11-02 09:44:54王海鷗高穎宇陳守江扶慶權(quán)王蓉蓉
食品與機(jī)械 2018年9期

王海鷗 高穎宇 陳守江 扶慶權(quán) 張 偉 王蓉蓉 華 春

(1. 南京曉莊學(xué)院食品科學(xué)學(xué)院,江蘇 南京 211171;2. 江蘇省農(nóng)業(yè)科學(xué)院農(nóng)產(chǎn)品加工研究所,江蘇 南京 210014)

真空冷凍干燥生產(chǎn)食用菌粉狀食品,可最大程度上減少果蔬營養(yǎng)成分的損失,物料在低溫和低壓條件下干燥,避免了物料在干燥過程中的氧化變質(zhì)現(xiàn)象,從而使干制品的色、香、味、形和營養(yǎng)成分能得到最大限度的保留。杏鮑菇含有17種氨基酸,并且賴氨酸、精氨酸的含量很高,研究發(fā)現(xiàn)干制杏鮑菇中的蛋白質(zhì)和礦物質(zhì)含量明顯高于人們生活中常食用的干制銀耳、黑木耳、香菇等,具有很高食用藥用價(jià)值[1-3]。由于杏鮑菇富含蛋白質(zhì)、纖維素等大分子物質(zhì),水溶液中這些成分在重力作用下易發(fā)生沉降,所以水溶后易出現(xiàn)析水分層、聚結(jié)和絮凝沉淀現(xiàn)象,致使產(chǎn)品感官品質(zhì)降低[4-6]。杏鮑菇通過深加工制成粉體,風(fēng)味物質(zhì)得以保存,口感細(xì)膩,不僅利于保藏及運(yùn)輸,還可以用于人們?nèi)粘I钪械娘嬍常錉I養(yǎng)成分更加容易被人體吸收。如何提高杏鮑菇凍干粉水溶性相關(guān)品質(zhì),是其冷凍干燥加工亟待解決的問題。

增稠劑可以在粉體顆粒表面形成一層很薄的親水性薄膜,復(fù)水時(shí)親水性薄膜迅速吸水,從而增強(qiáng)了粉體的潤濕性和分散性,待粉完全復(fù)水后,含有親水性膠體的固體飲料黏度較高,可使其長時(shí)間放置不發(fā)生分層、沉淀等現(xiàn)象[7-9]。因此,探索不同種類增稠劑在杏鮑菇凍干粉上的應(yīng)用效果具有非常重要的現(xiàn)實(shí)意義。麥芽糊精、黃原膠、羧甲基纖維素鈉是食品工業(yè)中應(yīng)用較為廣泛的食品增稠劑,而目前未見有關(guān)不同增稠劑對杏鮑菇凍干粉影響的研究報(bào)道。本試驗(yàn)在前人研究的基礎(chǔ)上,擬以新鮮杏鮑菇為原料,選取麥芽糊精、黃原膠、羧甲基纖維素鈉作為配料,采用單因素和正交試驗(yàn)相結(jié)合,研究這3種增稠劑及其添加量對杏鮑菇凍干粉堆積密度、吸濕性、速溶性等品質(zhì)的影響,以期為杏鮑菇凍干粉加工技術(shù)創(chuàng)新和品質(zhì)提升提供參考。

1 材料與方法

1.1 材料與儀器

新鮮杏鮑菇:購于南京蘇果超市;

麥芽糊精、黃原膠、羧甲基纖維素鈉(CMC-Na):食品級,市售;

氯化鈉:分析純,國藥集團(tuán)江蘇有限公司;

冷凍干燥機(jī):SCIENTZ-50F型,寧波新芝生物科技股份有限公司;

料理機(jī):JYL-C010型,九陽股份有限公司;

電子天平:XY2000-2C型,常州市幸運(yùn)電子設(shè)備有限公司;

高剪切分散乳化機(jī):F6型,上海涵今儀器儀表有限公司;

電熱恒溫水浴鍋:HHS型,上海博迅實(shí)業(yè)有限公司;

搖擺式粉碎機(jī):HK-0413型,濟(jì)南旭眾機(jī)械設(shè)備有限公司;

高品質(zhì)電腦色差儀:3nh型,深圳市三恩時(shí)科技有限公司。

1.2 不同增稠劑調(diào)配杏鮑菇凍干粉工藝過程

1.2.1 原料處理 挑選新鮮、硬挺、無機(jī)械損傷的杏鮑菇,表面去雜、清洗瀝干,切去頂部和底部,取中段為試驗(yàn)材料,并按照斜切(與生長方向呈30~45 ℃,切成橢圓狀)方式切片,切片厚度約為3 mm,在沸水中燙漂1 min后立即取出,用自來水冷卻至室溫[10],便于打漿。

1.2.2 打漿 經(jīng)前期試驗(yàn)摸索,杏鮑菇和蒸餾水按照質(zhì)量比的1∶1比例放入料理機(jī)中,打漿時(shí)間約為3 min,獲得均細(xì)料漿。

1.2.3 調(diào)配 取上述杏鮑菇原漿,分別加入不同量的麥芽糊精、黃原膠、羧甲基纖維素鈉3種增稠劑,增稠劑的添加量以漿料的質(zhì)量計(jì)算。

1.2.4 均質(zhì) 調(diào)配好的漿料在常溫下進(jìn)行均質(zhì),時(shí)間3 min,均質(zhì)2次。

1.2.5 預(yù)凍 提前開啟真空冷凍干燥機(jī)制冷機(jī)組,在冷阱溫度達(dá)到-40 ℃后。將上述均質(zhì)好的杏鮑菇漿料裝入料盤中,并同一批次送進(jìn)冷阱中,將測溫探頭插入料液中心測定物料溫度,密封后預(yù)凍4 h。

1.2.6 真空冷凍干燥 將預(yù)凍結(jié)后的杏鮑菇漿料從冷阱中迅速轉(zhuǎn)入真空冷凍干燥機(jī)工作倉,繼續(xù)進(jìn)行真空冷凍干燥。密閉后開啟真空泵,啟動(dòng)加熱器進(jìn)入凍干過程,通過前期試驗(yàn)摸索,加熱隔板采用漸進(jìn)式溫升程序,“溫度-時(shí)間”控制程序設(shè)定為:-30 ℃ -1 h,-20 ℃ -1 h,-10 ℃ -1 h,0 ℃ -1 h,10 ℃ -2 h,20 ℃ -2 h,30 ℃ -2 h,40 ℃ -2 h,50 ℃-至干燥終點(diǎn),干燥倉壓力控制在50 Pa以下,經(jīng)前期多次杏鮑菇漿冷凍干燥試驗(yàn)測定表明,在冷凍干燥后期當(dāng)物料溫度升至(35.0±0.5) ℃,實(shí)測物料濕基含水率在5%以下,因此監(jiān)測物料溫度達(dá)到(35.0±0.5) ℃就判斷冷凍干燥結(jié)束,此時(shí)解除真空狀態(tài)、出料,獲得真空凍干杏鮑菇漿塊狀樣品。

1.2.7 粉碎、篩分及包裝 將獲得的干料立即粉碎,篩分為粉狀,粉末過80目篩,取篩上物進(jìn)一步細(xì)磨后,再次過80目篩后進(jìn)行真空包裝,待測定指標(biāo)。

1.3 試驗(yàn)設(shè)計(jì)

1.3.1 單因素試驗(yàn)設(shè)計(jì) 在杏鮑菇漿料中加入不同濃度的添加劑,研究不同添加量對真空冷凍干燥杏鮑菇粉品質(zhì)的影響。每組處理樣品量100 mL,進(jìn)行3次平行試驗(yàn),選出較優(yōu)添加量進(jìn)行復(fù)配研究。

(1) 麥芽糊精質(zhì)量分?jǐn)?shù):改變麥芽糊精質(zhì)量分?jǐn)?shù)(0%,5%,10%,15%,20%,25%,30%),以堆積密度、吸濕性、溶解性為指標(biāo),確定麥芽糊精添加量較優(yōu)水平。

(2) 黃原膠質(zhì)量分?jǐn)?shù):改變黃原膠質(zhì)量分?jǐn)?shù)(0.00%,0.05%,0.10%,0.15%,0.20%,0.25%,0.30%),以堆積密度、吸濕性、溶解性為指標(biāo),確定黃原膠添加量較優(yōu)水平。

(3) CMC-Na質(zhì)量分?jǐn)?shù):改變CMC-Na質(zhì)量分?jǐn)?shù)(0.0%,0.2%,0.4%,0.6%,0.8%,1.0%,1.2%),以堆積密度、吸濕性、溶解性為指標(biāo),確定CMC-Na添加量較優(yōu)水平。

1.3.2 正交試驗(yàn)設(shè)計(jì) 在單因素的基礎(chǔ)上,對上述3個(gè)因素各選出3個(gè)較優(yōu)水平進(jìn)行L9(33)正交試驗(yàn),不考察交互作用,綜合研究杏鮑菇凍干粉的品質(zhì),以堆積密度、吸濕性、溶解性為指標(biāo)綜合考察分析,進(jìn)行3次平行試驗(yàn),確定最佳復(fù)合增稠劑配方。但各項(xiàng)指標(biāo)的分析結(jié)果以及因素水平對各項(xiàng)指標(biāo)的影響均各不相同。所以從各方面考慮,平衡兼顧各項(xiàng)指標(biāo)在判斷杏鮑菇凍干粉品質(zhì)中的重要性,以優(yōu)化篩選出使各項(xiàng)指標(biāo)都盡可能好的條件。在本試驗(yàn)中,堆積密度指標(biāo)越大越好,吸濕性和速溶性都是越小越好,根據(jù)各指標(biāo)的重要程度對試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行綜合評分,使用隸屬度來表示指標(biāo)的分?jǐn)?shù),隸屬度按式(1)計(jì)算:

(1)

式中:

R——指標(biāo)隸屬度;

X——指標(biāo)值;

Xmin——指標(biāo)最小值;

Xmax——指標(biāo)最大值。

指標(biāo)最大值的隸屬度為1,指標(biāo)最小值的隸屬度為0,0≤指標(biāo)隸屬度≤1。采用綜合加權(quán)評分法進(jìn)行分析。考慮到各個(gè)指標(biāo)的重要程度,堆積密度、吸濕性、速溶性指標(biāo)的權(quán)重比例分別為30%,35%,35%,采用綜合加權(quán)評分法進(jìn)行分析。加權(quán)綜合評分值=堆積密度隸屬度×30%+吸濕性隸屬度×35%+速溶性隸屬度×35%。

在實(shí)際工作過程中,相關(guān)黨員干部由于行政屬性和上下級領(lǐng)導(dǎo)關(guān)系,對于一些工作的開展存在一定的迫于無奈情形特別是針對垂直領(lǐng)導(dǎo)關(guān)系(如稅務(wù)系統(tǒng)、工商系統(tǒng)、食品藥品監(jiān)督管理系統(tǒng)、檢察系統(tǒng)、監(jiān)察系統(tǒng)等垂直領(lǐng)導(dǎo)關(guān)系部門)的公務(wù)員行政系統(tǒng)人員。如果過于苛求其違反政策規(guī)定來抵制違法的行為,可能對這些黨員干部提出了不現(xiàn)實(shí)的要求。因此需要結(jié)合實(shí)際情況,進(jìn)行具體問題具體分析,而不能簡單地一刀切處理。

1.4 指標(biāo)測定

1.4.1 堆積密度 取2.000 g杏鮑菇粉裝入10 mL量筒中,輕輕振蕩,待樣品的體積恒定,此時(shí)讀出量筒的刻度,即為杏鮑菇粉的體積[11],杏鮑菇質(zhì)量與體積的比即為堆積密度。平行測定3次。

1.4.2 吸濕性 稱取1 g杏鮑菇粉于已稱重的干玻璃平皿中,將玻璃平皿放置于底部盛有飽和NaCl溶液(環(huán)境相對濕度75.5%)的玻璃干燥器中,密封保存7 d[12]。平行測定3次,按式(2)計(jì)算吸濕性,取均值。

(2)

式中:

W——吸濕率%;

md——原干物質(zhì)吸收水分的重量,g;

m0——原干物質(zhì)質(zhì)量,g。

1.4.3 速溶性的測定 稱取5 g杏鮑菇粉,置于裝有100 mL 60 ℃蒸餾水的燒杯中,并用玻璃棒輕輕攪拌,測定杏鮑菇粉完全溶解所需的時(shí)間[13]。

1.5 數(shù)據(jù)處理

所有試驗(yàn)進(jìn)行3次重復(fù),所得數(shù)據(jù)采用SPSS 17.0統(tǒng)計(jì)分析軟件進(jìn)行描述性分析、顯著性分析及方差分析等,顯著水平為0.05,采用Duncan法進(jìn)行多重比較。結(jié)果以平均值±標(biāo)準(zhǔn)偏差表示。

2 結(jié)果與分析

2.1 麥芽糊精對杏鮑菇凍干粉品質(zhì)的影響

麥芽糊精對杏鮑菇凍干粉3個(gè)指標(biāo)影響的測試結(jié)果見表1。堆積密度是果蔬粉質(zhì)量的體現(xiàn),經(jīng)麥芽糊精處理的和未經(jīng)處理的堆積密度之間存在顯著差異(P<0.05)。未經(jīng)麥芽糊精處理樣品的堆積密度最低,僅為0.313 g/mL,而20%處理的樣品堆積密度最高,為0.523 g/mL。這可能是麥芽糊精均勻地分布于粉體內(nèi)部,使杏鮑菇粉末顆粒形成規(guī)則的微觀形態(tài),粉末的粒徑分布較均勻,使結(jié)構(gòu)更為緊密,堆積密度變大。而后隨著麥芽糊精添加量增大,堆積密度減小,可能是添加量過高導(dǎo)致黏度較高,使粉末聚集,顆粒變大。

表1麥芽糊精添加量對杏鮑菇凍干粉堆積密度、吸濕性、速溶性的影響?

Table 1 Effects of maltodextrin addition on the bulk density, hygroscopicity and instant solubility ofPleurotuseryngiipowder

麥芽糊精添加比例/%堆積密度/(g·mL-1)吸濕性/%速溶性/s00.313±0.007c23.67±0.64a113.50±1.10a50.411±0.009b18.83±0.46b100.50±0.79b100.449±0.008b17.83±0.31c88.00±1.10c150.483±0.008a14.50±0.42d75.00±1.30d200.523±0.007a15.50±0.50cd82.00±1.50cd250.500±0.010a16.67±0.64cd82.50±0.80cd300.480±0.007a18.25±0.60b89.00±1.40c

? 同列上標(biāo)字母不同表示差異顯著(P<0.05)。

加入麥芽糊精制得的杏鮑菇凍干粉的吸濕性均顯著降低,15%組的降低最明顯,說明在相對濕度為75.5%的環(huán)境下,加入麥芽糊精的杏鮑菇粉吸濕性比純杏鮑菇粉吸濕性小,且存在顯著性差異(P<0.05),未加入麥芽糊精的粉表面粗糙,多數(shù)呈現(xiàn)孔狀結(jié)構(gòu),更加容易吸收大量外界的水分,吸濕率較高;加入麥芽糊精使得粉體分散性提高,不易吸潮,利于杏鮑菇粉的保存。由此可初步推斷,麥芽糊精添加比例為15%的粉品質(zhì)最好,其次為20%,25%的。

顆粒的溶解性是測定粉體品質(zhì)的重要指標(biāo),不同處理下的產(chǎn)品溶解性比較見表2,可以看出隨著麥芽糊精添加量的增大,溶解時(shí)間先減小后部分呈較小程度的增大。在15%添加比例時(shí),溶解時(shí)間最短,效果最好,為75.00 s。添加量為20%,25%時(shí)效果次之,分別為80.00,82.50 s,說明在此條件下溶解性提高。溶解時(shí)間最長的是0%處理組,可能是粉體結(jié)構(gòu)緊密,疏松度不夠,不易吸水溶解。這與麥芽糊精易溶于水,增加產(chǎn)品的溶解性能及能調(diào)整產(chǎn)品的組織結(jié)構(gòu)有關(guān)[7]。綜合麥芽糊精添加量對杏鮑菇凍干粉的影響,選擇添加15%,20%,25%進(jìn)行正交試驗(yàn)。

2.2 黃原膠對杏鮑菇凍干粉品質(zhì)的影響

黃原膠對杏鮑菇凍干粉3個(gè)指標(biāo)影響的測試結(jié)果見表2。經(jīng)黃原膠處理的和未經(jīng)處理的凍干粉堆積密度之間存在顯著差異(P<0.05)。其中0.05%處理組樣品的堆積密度最低,僅為0.244 g/mL,而0.00%處理組樣品的堆積密度最高,為0.314 g/mL。黃原膠的添加使得堆積密度減小,可能是黃原膠具有較高的黏度,使粉末聚集,顆粒變大,導(dǎo)致粉末堆積密度較小;黏度變大會(huì)增大粒子之間附著結(jié)塊的傾向,附著在一起的顆粒增大,而變得粗糙且間隙增大,增大了堆積的體積導(dǎo)致堆積密度較低。并且粉體空隙的大小與多少是引起粉體堆積體積差異的主要原因[14],空隙較大有利于親水基與水分子間的吸附溶解,這又導(dǎo)致了粉體分散性的不同[15]。

表2黃原膠添加量對杏鮑菇凍干粉堆積密度、吸濕性、速溶性的影響?

Table 2 Effects of xanthan gum addition on the bulk density, hygroscopicity and instant solubility ofPleurotuseryngiipowder

黃原膠添加比例/%堆積密度/(g·mL-1)吸濕性 /%速溶性/s0.000.314±0.003a25.44±0.45a113.50±1.10a0.050.244±0.004c12.00±0.29c50.02±0.73b0.100.259±0.002b12.89±0.20c56.86±1.20b0.150.265±0.003b11.22±0.32c61.33±1.05b0.200.251±0.004c16.00±0.57b68.37±1.27b0.250.270±0.004b11.50±0.19c55.00±0.89b0.300.266±0.005b11.89±0.26c48.33±0.95c

? 同列上標(biāo)字母不同表示差異顯著(P<0.05)。

杏鮑菇凍干粉即使密封包裝在貯藏過程中也會(huì)從空氣中吸收一定量水分,而引起粉體的潮解變質(zhì)。在75.5%的相對濕度環(huán)境下,加入黃原膠的杏鮑菇粉吸濕性比純杏鮑菇粉吸濕性小,存在顯著性差異(P<0.05)。且加入黃原膠制得的杏鮑菇凍干粉的吸濕性均顯著降低,其中0.15%的吸濕率最低,與0.00%對照相比降低得最為明顯。由此可初步推斷0.15%的粉品質(zhì)最好,其次為0.25%,0.30%,0.05%,0.10%,0.20%的。

黃原膠添加量的增加,使得溶解時(shí)間均比0.00%處理組小很多,且差異顯著(P<0.05)。在黃原膠添加量為0.30%時(shí),溶解時(shí)間最短(48.33 s),溶解性最好。添加量為0.05%,0.25%的效果次之,分別為50.02,55.00 s,在此條件下溶解性提高。黃原膠具有良好的親水性和穩(wěn)定性,添加到杏鮑菇漿料中可以使杏鮑菇漿料中分子形成弱凝膠結(jié)構(gòu),并保持良好的持水能力。從單一增稠劑的不同添加使用量來看,為了同時(shí)確保杏鮑菇粉體的品質(zhì),黃原膠的添加量可選擇0.15%,0.25%,0.30%進(jìn)行正交試驗(yàn)。

2.3 CMC-Na對杏鮑菇凍干粉品質(zhì)的影響

CMC-Na對杏鮑菇凍干粉3個(gè)指標(biāo)測試結(jié)果見表3。堆積密度隨著CMC-Na的增加,呈先增大后下降的趨勢。0.6% 與0.0%處理間存在顯著差異(P<0.05)。因CMC-Na優(yōu)良的流變特性及凝膠穩(wěn)定作用特性,可防止脫水收縮并提高膨松度,使粉體顆粒更為均勻,改善結(jié)構(gòu),另外容易控制水分。在CMC-Na的作用下杏鮑菇粉體表面會(huì)呈光滑球狀,顆粒均一,粒度小,杏鮑菇凍干粉體的堆積密度就會(huì)增大。堆積密度增大說明粉體在水中的分散性越好越均勻一致。

隨著CMC-Na添加量的增加,粉體的吸濕率呈先減小后增大的趨勢,但加入CMC-Na制得的杏鮑菇凍干粉的吸濕性均顯著降低,0.6%處理的降低最明顯,說明在相對濕度為75.5%的環(huán)境下,加入CMC-Na的杏鮑菇粉吸濕性比純杏鮑菇粉吸濕性小,且存在顯著性差異(P<0.05),未加入CMC-Na的粉體表面粗糙導(dǎo)致孔狀結(jié)構(gòu)較多,易吸收水分,使得吸濕率較大,加入CMC-Na利于杏鮑菇粉的保存。由此可初步推斷0.6%處理的粉品質(zhì)最好,其次為0.8%,1.0%的。CMC-Na能夠在粉體表面形成一層保護(hù)膜,對杏鮑菇凍干粉體形成包埋作用,從而阻擋了其與外界氣體等物質(zhì)的交換作用,延長了儲藏時(shí)間。

由CMC-Na分子結(jié)構(gòu)式可知,在分子鏈中大量的—OH、—COONa是親水性基團(tuán),所以CMC是高吸水性物質(zhì),具有很好的親水性,能吸水膨脹。杏鮑菇粉在水中易于分層、形成沉淀,CMC-Na可提高穩(wěn)定性。除0.0%對照處理組外,其他處理的溶解時(shí)間隨著CMC-Na添加量的增加而增加。在CMC-Na添加量為0.2%的時(shí)候,溶解時(shí)間最短,溶解性最好;添加量為0.4%及0.6%時(shí)效果其次。溶解時(shí)間最長的是1.2%處理組,可能是CMC-Na過量添加使得顆粒互相黏附結(jié)塊的趨勢更大,水分子難以進(jìn)入使其溶解。綜合CMC-Na添加量對杏鮑菇凍干粉的影響,選擇添加0.6%,0.8%,1.0%進(jìn)行正交試驗(yàn)。

2.4 正交試驗(yàn)分析

在前期單因素的基礎(chǔ)上,對上述3個(gè)因素各選出3個(gè)較優(yōu)水平進(jìn)行正交試驗(yàn)L9(33),不考察交互作用,以堆積密度、吸濕性、速溶性為指標(biāo),進(jìn)行3次平行試驗(yàn),確定最佳復(fù)合增稠劑配方。試驗(yàn)按表4方法進(jìn)行,正交試驗(yàn)方案、各項(xiàng)指標(biāo)結(jié)果見表5。

表3 CMC-Na添加量對杏鮑菇凍干粉堆積密度、吸濕性、速溶性的影響?

Table 3 Effects of CMC-Na addition on the bulk density, hygroscopicity and instant solubility ofPleurotuseryngiipowder

CMC-Na添加比例/%堆積密度/(g·mL-1)吸濕性 /%速溶性/s0.00.313±0.005b25.80±0.35a113.50±1.10c0.20.320±0.006b18.60±0.50b86.39±1.17d0.40.326±0.005b17.24±0.44b96.57±1.06d0.60.357±0.007a14.30±0.50c148.06±0.96b0.80.341±0.004a16.23±0.57b189.00±0.79a1.00.330±0.004b16.55±0.55b195.83±0.82a1.20.291±0.003b18.00±0.54b204.00±1.45a

? 同列上標(biāo)字母不同表示差異顯著(P<0.05)。

表4 試驗(yàn)因素水平及其編碼表Table 4 Experimental factors and levels %

表5 不同增稠劑復(fù)配杏鮑菇凍干粉正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)及結(jié)果Table 5 The orthogonal design and results of vacuum freeze-drying Pleurotus eryngii powder with different thickeners

由表5可知,各因素對杏鮑菇凍干粉堆積密度、吸濕性、速溶性3個(gè)綜合指標(biāo)的影響程度依次為麥芽糊精>黃原膠>CMC-Na;正交優(yōu)化配方為麥芽糊精15%、黃原膠0.15%、CMC-Na 0.8%。

對正交設(shè)計(jì)綜合評分結(jié)果進(jìn)行方差分析,結(jié)果見表6。由表6可知,3種因素綜合評分方差分析的P值各不相同,表明3種因素對杏鮑菇凍干粉綜合指標(biāo)的影響程度各不相同,比較P值結(jié)果,麥芽糊精的濃度對杏鮑菇凍干粉的綜合指標(biāo)影響最為顯著(顯著水平為0.014),但黃原膠、CMC-Na的影響不顯著,與表5中的結(jié)論一致。

表6 綜合評分方差分析?Table 6 Variance analysis in comprehensive score

? P<0.05表示差異顯著,P>0.05表示差異不顯著。

2.5 驗(yàn)證實(shí)驗(yàn)

在最優(yōu)條件下調(diào)配杏鮑菇凍干粉,測定指標(biāo)做驗(yàn)證實(shí)驗(yàn),結(jié)果見表7。在最優(yōu)條件下,得到杏鮑菇凍干粉堆積密度為0.753 g/mL、吸濕性為11.40%、速溶性為41.02 s,與正交試驗(yàn)表中的第1組試驗(yàn)作對比,可知該方案最優(yōu)。

表7 增稠劑最佳組合驗(yàn)證實(shí)驗(yàn)Table 7 Validation testing for best combination of thickeners

3 結(jié)論

本試驗(yàn)采用單因素和正交試驗(yàn)相結(jié)合,研究了麥芽糊精、黃原膠、羧甲基纖維素鈉3種增稠劑及其添加量對杏鮑菇凍干粉堆積密度、吸濕性、速溶性品質(zhì)的影響。研究表明,杏鮑菇凍干粉增稠劑的最佳組合為麥芽糊精15%、黃原膠0.15%、羧甲基纖維素鈉0.8%,可有效增強(qiáng)粉體的潤濕性和分散性,水溶液無分層、沉淀。

本試驗(yàn)僅僅探究了3種常用增稠劑對杏鮑菇凍干粉品質(zhì)的影響,而增稠劑種類繁多,其他種類增稠劑的應(yīng)用效果還有待繼續(xù)探索,且各類增稠劑對杏鮑菇凍干粉品質(zhì)影響的物理和化學(xué)作用機(jī)制還有待深入研究,以期為該類產(chǎn)品的加工技術(shù)創(chuàng)新提供更多基礎(chǔ)理論支持。

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