航天QC小組在發布過程中的常見問題解析

/航天材料及工藝研究所

航天型號研制系統工程的復雜性和高風險性，決定了產品質量是重中之重。質量控制（Quality Control）小組活動作為全員參與質量管理實踐的重要形式，在航天型號研制和生產過程中得到了廣泛的應用。筆者根據多年開展QC小組活動的實踐和組織工作經驗，并結合近5年本單位航天“問題解決型”QC小組在成果報告發表過程中反映出來的問題進行解析。

一、問題多發步驟分析

航天QC小組活動具有鮮明的航天特色，主要針對型號研制生產中的薄弱環節進行攻關，過程中提倡創新，重視成果推廣和知識共享，并不斷推進技術、管理水平的提升。小組活動遵循PDCA循環，按活動程序不同，問題解決型QC小組活動程序一般分為自選型目標和指令型目標活動程序2種，兩者均包括“4個階段、10個步驟”，主要區別為指令型目標值是上級指令的，不需要進行現狀調查，但必須進行目標可行性分析。通過對近5年發表的QC活動成果進行統計，90%以上選擇自選目標活動程序。

按照自選目標活動程序的10個步驟，利用調查表和統計圖對近5年參加發表的29個自選型QC活動成果中發現的問題進行分類匯總（見表1），發現問題多發的活動步驟主要存在于選擇課題、分析原因、現狀調查、要因確認、制定對策、制定鞏固措施等步驟。在此，筆者重點針對這幾個常見問題進行解析。

二、問題解析

1.選擇課題階段

在航天QC小組成果報告中，選擇課題一般按小組簡介、產品簡介、選題理由和活動計劃等4個部分進行闡述。

小組簡介一般以表格的形式對QC小組基本情況進行介紹，通常包括小組名稱、成立時間、登記號、小組類型、活動時間、小組成員及組內分工、活動次數等。表格填寫時應注意，小組類型應具體到現場型、攻關型、管理型或是服務型，不能直接歸為問題解決型；活動時間應包含鞏固期；小組可以不是當年成立，但注冊時間必須是當年，并根據管理需要每年重新注冊一次，半年以上停止活動的小組應予以注銷；小組成員以3～10人為宜，組內分工應針對QC小組活動的每個環節進行細化，不能簡單地按方案策劃、方案實施等進行分工。

選擇課題宜小不宜大，盡量選擇小組成員憑自身力量可以解決的課題。在闡述選題理由的時候，應直接寫出選擇課題的目的、必要性及緊迫性，避免陳述過多、數據或圖表化分析過少。同時，課題名稱不宜過長，應盡量以特性值表達，簡潔、明確、一目了然地針對所要解決的問題。課題名稱設定的常見問題見表2。

活動計劃表應放在選題理由之后，日程安排應隨著所選課題的輕重緩急而變化，不能太過主觀，且活動時間應包含鞏固期，不同階段的活動時間不能發生重疊。活動過程中要對活動實際實施情況進行跟蹤，確保活動計劃時間與活動實際開展時間保持一致。

2.現狀調查階段

現狀調查的目的在于把握問題的現狀，了解問題的嚴重程度，同時找出問題的癥結所在，為設定目標提供依據，一般按數據收集和數據分析2個步驟進行。在航天QC小組活動中，小組成員一般通過查閱研制生產檔案，到生產現場進行跟蹤、測量等方式進行數據收集，在收集數據時要注意：一是用數據說話，注意收集數據的客觀性，防止只收集對自己有利的數據；二是注意數據的可比性，通過數據的比較反映關注問題的嚴重程度；三是注意數據的時間性，調查數據應為最近時間段的數據，不要使用幾年前的數據。完成數據收集后，小組成員一般采用分層法與調查表、排列圖等統計工具結合的方式，對收集的數據進行分析，要求至少對2個層次以上開展分析。常見問題解析見表3。

表1 近5年QC成果發表問題數統計情況

表2 課題名稱設定的常見問題解析

3.設定目標階段

設定目標是為了明確QC小組活動要解決的問題及解決程度，同時為檢查活動的效果提供依據。在航天QC小組成果報告中，設定目標階段包括設定的目標值和目標設定的依據2個部分。

在設定目標值時，要求目標與課題、現狀相對應；目標數量定的不宜過多，最多不超過2個；目標值可量化，可測量；目標值具有挑戰性，但不能太高，要有實現的可能性。在闡述目標設定的依據時，強調用數據說話，避免出現領導重視、技術水平高等主觀描述。

以復合材料承力梁一次交檢合格率低的問題為例，設定目標階段的常見錯誤見表4。

4.原因分析階段

原因分析是為了找出問題或問題癥結產生的原因。在航天QC小組活動中，為了充分展示問題或問題癥結產生的原因，一般采用因果圖、系統圖或關聯圖，從人、機、料、法、環、測（5M1E）等6個方面展開分析。

原因分析時要注意：一是應針對問題癥結展開分析，不能直接對課題進行分析；二是原因分析要全面，按照5M1E對主要問題逐項進行分析；三是原因分析要徹底，逐層分析，直到可直接采取措施為止；四是工具的選用要恰當，因果圖只適用于單一問題的分析，若同時存在幾個問題而問題的具體影響原因不相同的，通過制作不同的因果圖各自進行分析，問題的原因與結果和各因素間關系復雜的，需要運用關聯圖分析；五是工具的應用要規范，在繪制因果圖時常常出現原因歸類不準確，以及只展示問題的全貌，無因果關系，標注不全等問題。

以復合材料承力梁一次交檢合格率低的問題為例，運用因果圖的常見錯誤見表5。

5.確定主要原因階段

在航天QC小組成果報告中，小組成員以要因確認計劃表的形式對要因確認的內容、確認方法、判斷依據以及對癥結的影響程度分析等內容加以明確。過程中，一般采用查閱研制生產檔案、現場測量和試驗驗證等手段，對原因分析中確定的末端因素逐條進行分析。

要因確認需在排除不可抗末端因素的前提下開展，過程中強調用數據說話，不能采用0、1打分法或加權評分法等來確定要因，更不能通過理論或經驗分析來判斷要因。此外，判斷要因需根據對癥結的影響程度來判定，不符合標準但對癥結影響程度較小的末端因素不能確定為主要原因，常見錯誤解析見表6。

表3 現狀調查階段的常見錯誤解析

表4 目標設定的常見錯誤解析

表5 因果圖運用的常見錯誤解析

表6 要因確認階段常見錯誤解析

6.制定對策階段

在制定對策階段，小組成員要針對每一條主要原因逐項提出對策，通過分析驗證確定對策目標，并將對策方案納入對策表。

制定對策表時要注意：一是表頭格式固定，不能隨意顛倒、刪減；二是對策目標不一定量化，但必須可檢查；三是對策、措施內容不能混淆；四是每一項對策措施都要有明確的完成時間；五是盡量避免采用臨時性的應急對策，這樣的對策不能徹底解決問題，不宜采用。常見錯誤解析見表7。

7.制定鞏固措施階段

制定鞏固措施，就是把對策表中經過實施證明有效的措施制度化、標準化，并加以推廣，以鞏固取得的成果。在航天QC小組活動中，要求小組成員在制定鞏固措施前必須先進行鞏固期的考察，待活動效果穩定性后再納入標準化。

為了驗證效果的穩定性，鞏固期應至少包含3個統計周期，其中統計周期的界定應與現狀調查中一致。同時在標準化過程中，應避免使用進一步、加強等不確定性的描述。此外，要求將對策措施內容納入標準后，對標準執行情況進行跟蹤，常見錯誤解析見表8。

航天QC小組活動在提高航天產品質量，促進質量體系有效運行等方面具有重大意義。筆者總結了航天QC小組活動發表過程中的常見問題，主要表現為對QC小組流程理解不到位、對統計工具的選擇和運用不恰當等問題。在開展航天QC小組活動時，小組成員必須注重 QC 小組基礎知識的學習，只有充分理解QC小組活動程序，熟悉常用統計工具的運用，才能更好地開展QC小組活動，為成果的推廣應用創造條件。

表7 對策表的常見錯誤解析

表8 制定鞏固措施的常見錯誤解析

同時，航天QC小組活動要實現長遠發展，還需要從企業的層面加強管理和推動。首先是加強質量教育培訓，培養一支QC診斷師和骨干隊伍，為企業開展QC活動奠定基礎；其次是定期組織內部發表，積極參加外部發表，通過經驗交流取長補短，不斷提高QC小組活動能力；然后是健全管理制度，規范 QC小組活動程序，完善獎懲制度，以促進QC小組活動健康持久的發展；最后是注重實效性，堅持聯系實際，把QC活動落到實處，用于解決科研生產中的實際問題，以提高全員參與的積極性。