展位號:W1-1D11
百年荷蘭皇家帝斯曼集團在全球范圍內(nèi)活躍于健康、營養(yǎng)和材料領(lǐng)域。帝斯曼食品配料科技事業(yè)部為全球諸多知名乳品、焙烤、果汁、啤酒和風(fēng)味配料領(lǐng)域中的世界知名品牌做出了重要的貢獻。得益于超過100多年在酶制劑和發(fā)酵領(lǐng)域積累的經(jīng)驗和技術(shù),在食品和飲料酶制劑、酵母提取物和菌種領(lǐng)域處于領(lǐng)先地位。400多位科學(xué)家始終致力于發(fā)掘更多的產(chǎn)品創(chuàng)新。帝斯曼食品配料科技事業(yè)部的啤酒酶制劑產(chǎn)品組合在啤酒加工過程中起到輔助作用,能夠令啤酒釀制過程更為快捷簡單,提高成本效益和可持續(xù)性。無論您何種方法或者原材料,都能幫助您更好地控制啤酒釀制過程。帝斯曼的啤酒酶制劑非常方便易用,能簡單快速地添加到任何現(xiàn)有生產(chǎn)過程中。帝斯曼能夠為大型工業(yè)釀酒廠和新興精釀酒廠所面臨的各種挑戰(zhàn)帶來答案。
脯氨酸特效內(nèi)切蛋白酶Brewers Clarex?是一種啤酒穩(wěn)定性技術(shù),能縮短啤酒生產(chǎn)的冷貯穩(wěn)定階段。此階段不僅成本高昂且會破壞環(huán)境。該制劑簡單,有效,更具成本效益,是一種提高生產(chǎn)能力和縮短加工時間的天然解決方案。能輕松解決啤酒冷藏混濁的難題,提高啤酒的非生物穩(wěn)定性。依靠其獨特的工藝,通過省卻冷貯環(huán)節(jié),從而實現(xiàn)收益性、品質(zhì)穩(wěn)定性。無須添加額外的設(shè)備,因此成本的節(jié)省立竿見影。比使用硅膠和PVPP等粉末狀穩(wěn)定劑的耗能量更少,能夠減少高達8%的碳排放量。

酶制劑Brewers Compass?使生產(chǎn)過程將更為簡單可靠,成本效益更高。利用Brewers Compass?酶制劑技術(shù),可以選用大麥代替麥芽作為啤酒生產(chǎn)的原料,免去您對高質(zhì)量麥芽的持續(xù)需求。這種替代方法更加靈活多變,也更加經(jīng)濟實惠,能生產(chǎn)出泡沫豐富、口感純正、清澈透明的高質(zhì)量啤酒,并且顯著提高成本效益。除了大麥以外,還非常適合應(yīng)有于選用大米、小麥、黑麥或燕麥等混合輔料作為啤酒生產(chǎn)原料的方案中。此外,相比較傳統(tǒng)原料,完全使用大麥并配合Brewers Compas?釀造啤酒,每噸大麥原料,可減少60公斤的碳排放量。
Filtrase?是一種有效且易于使用的酶,能幫助精釀啤酒廠從有限的原材料中取得更好的產(chǎn)量。這種酶制劑使用簡單,在糖化開始前添加,不僅能優(yōu)化麥芽汁和啤酒過濾過程,還能縮短產(chǎn)出時間,并消除不同原材料質(zhì)量對麥芽汁和啤酒過濾程度的影響。
展位號:W1-1B36

完美的釀酒解決方案
——the origin of great beers?
GEA是全球領(lǐng)先的食品加工及眾多工業(yè)領(lǐng)域工藝工程供應(yīng)商之一。作為國際技術(shù)集團,公司專注于為各個市場領(lǐng)域的最終用戶提供全球領(lǐng)先的工藝技術(shù)和專業(yè)的生產(chǎn)工藝設(shè)備。在啤酒行業(yè),我們的專業(yè)知識建立在超過150年的新老工廠釀造設(shè)備的設(shè)計、施工與調(diào)試,現(xiàn)有設(shè)備的升級改造以及單機技術(shù)、系統(tǒng)解決方案及設(shè)備組件的經(jīng)驗之上。GEA的技術(shù)涵蓋整個啤酒生產(chǎn)流程
啤酒花處理方案:為了提高啤酒花在糖化中的利用率,GEA可以提供預(yù)異構(gòu)化裝置以及處理高劑量啤酒花添加的離心機。GEA酒花萃取裝置可以實現(xiàn)酒花油及酒花風(fēng)味可在啤酒發(fā)酵及后酵過程中的添加。
冷加工定制化解決方案:GEA提供啤酒冷區(qū)完整的系統(tǒng)解決方案。我們的發(fā)酵罐、后酵罐以及清酒罐具有客戶定制設(shè)計和管道駁接靈活的特點。GEA管道系統(tǒng)融合了最先進的衛(wèi)生與無菌技術(shù),在整個使用壽命周期內(nèi)整體成本較低。GEA使用更少的閥門以及簡潔的自動化工藝,以達到低維護成本和便于清洗的目的。我們酵母擴培系統(tǒng)設(shè)計精良,無衛(wèi)生死角,培育出的酵母質(zhì)量較高且品質(zhì)一致。GEA提供麥汁充氧單機滿足酵母發(fā)酵的溶氧要求。
GEA生產(chǎn)的新型噴射混合裝置對發(fā)酵液作用溫和,能夠提高發(fā)酵效率及均質(zhì)性,從而保證了自然發(fā)酵流程,加強了冷卻過程中的自然對流。我們提供的自動化技術(shù)有助于縮短啤酒在冷區(qū)中的駐留時間。因發(fā)酵時間控制穩(wěn)定,從而保證了下游流程的規(guī)劃更加精確與可靠。
獨特的組合:GEA提供用途廣泛的分離機,可根據(jù)釀造流程的具體要求定制設(shè)計。
GEA的泵及儲罐清洗設(shè)備滿足全球最高衛(wèi)生標準,保證所有裝置在使用期限內(nèi)高效安全的進行釀造生產(chǎn)。
無論您需要的是衛(wèi)生設(shè)計的二氧化碳填充系統(tǒng),還是根據(jù)產(chǎn)品配方要求修飾最終產(chǎn)品的在線混合系統(tǒng),還是糖溶解裝置或高效巴氏殺菌裝置,GEA都能輕松地將所需的任何技術(shù)應(yīng)用到項目設(shè)計當中。關(guān)于啤酒脫醇,我們可以提供反滲透裝置以及熱降膜工藝兩種解決方案。
優(yōu)質(zhì)啤酒濃縮物:關(guān)于啤酒濃縮物的制備,GEA生產(chǎn)的冷凍濃縮裝置在單一的系統(tǒng)中集成了結(jié)晶器與熱交換器,從而能夠生產(chǎn)出最高品質(zhì)的啤酒濃縮物,既能保持濃縮物重構(gòu)后的絕美風(fēng)味,又能杜絕產(chǎn)品損耗。
通用技術(shù)理念:針對新建項目,GEA可提供整廠動力解決方案的設(shè)計、工程與實現(xiàn)。無論是蒸汽、壓縮空氣、供電還是水處理,GEA都具有豐富專業(yè)的整合技術(shù),確保全部生產(chǎn)需求——可持續(xù)性以及以需求為導(dǎo)向。
精確控制:批量定制化控制軟件確保了我們在智能數(shù)據(jù)及生產(chǎn)管理的先進性。結(jié)合高精度控制系統(tǒng),GEA技術(shù)方案減少了對市場需求的響應(yīng)時間,從而提升了裝置的利用率。
衛(wèi)生設(shè)計:無論是設(shè)計用于復(fù)雜還是簡單的功能,我們的衛(wèi)生無菌過流部件都滿足最嚴格的要求,利用最高質(zhì)量的材料進行建造,以確保使用壽命長和最佳的性能。GEA同時提供碳化及混配作業(yè)預(yù)配管及預(yù)配線裝置。
創(chuàng)新:在GEA的測試與研發(fā)中心,我們的工程師及工藝專員不斷為酒精飲料行業(yè)開發(fā)新的技術(shù)與解決方案。我們的專家能夠與客戶一起設(shè)計、定制開發(fā)以及優(yōu)化發(fā)酵、均質(zhì)處理、過濾、蒸餾以及分離方案從而符合具體的加工要求或?qū)θ碌睦砟钸M行測試。
展位號:W2-2B17


HEUFT獨一無二的照相機、X-ray和圖像處理技術(shù)用于精確地空瓶和滿瓶檢測,領(lǐng)先的標簽技術(shù)和智能的工具用于優(yōu)化瓶流,產(chǎn)品數(shù)據(jù)獲取和性能分析。帶有跨系統(tǒng)控制單元的統(tǒng)一模塊化設(shè)計連同一個高度相似的組件針對不同的技術(shù)、程序和模塊為每一個應(yīng)用生成正確的自動化解決方案。
HEUFT確保長期可用的備件和24/7呼叫服務(wù)。員工人數(shù)已經(jīng)超過了1000。在全球14個國家都有服務(wù)站點,擁有覆蓋5大洲的服務(wù)網(wǎng)絡(luò),能滿足對僅在德國生產(chǎn)的HEUFT系統(tǒng)的巨大需求。
簡潔、靈活的入門級設(shè)備新型HEUFT ONE系列在有限空間內(nèi)檢測滿瓶時設(shè)定了檢測精度、操作可靠性及價格/性能比方面的標準。作為極其簡潔的獨立系統(tǒng)能夠非常容易地集成到現(xiàn)有的灌裝生產(chǎn)線上。創(chuàng)新檢測技術(shù)、定制的硬件軟件以及久經(jīng)考驗的程序,以獲取高度精確的產(chǎn)品跟蹤和錯誤剔除。由于其結(jié)合的檢測和評估模塊,網(wǎng)絡(luò)兼容的全面解決方案適合甚至最小的安裝空間,例如液位,封蓋和標識檢測,及直接連接在節(jié)省空間的可自由定位的控制單元的輸送帶上。
HEUFT ONE 通過HF或者X射線技術(shù)檢測液位,同樣也能夠使用傳感器檢測瓶子封蓋的缺失及位置。在每種情況下,一個更復(fù)雜的檢測可以與簡單的傳感器技術(shù)結(jié)合在一個設(shè)備中。例如,編碼驗證也可以集成在這里,作為對液位檢測的不同技術(shù)的替代。它通過使用內(nèi)部研發(fā)的彩色傳感器相機技術(shù)和實時圖像評估,能檢測被錯誤地應(yīng)用和內(nèi)容不正確的最佳日期和截止日期,條形碼和2D碼,以及文章和序列號。
免疫熒光原位雜交檢測結(jié)果判定:熒光顯微鏡的藍色通道下觀察DAPI染色,藍色熒光者表明為有核細胞;紅色通道下觀察CEP-8信號,紅色亮點數(shù)目即為8號染色體數(shù)目,CTC的 8號染色體呈多倍體,即CEP8信號點≥3個,血源性白細胞8號染色體呈二倍體,即CEP8信號點≤2個;另外,CD45染色為紅色,在紅色通道下觀察細胞是否表達CD45,CTC不表達CD45而細胞周圍無紅色熒光。結(jié)合三色通道下的疊加圖像,CTC陽性判讀標準:CEP-8信號點≥3個且DAPI+CD45-,胃癌患者外周血中CTC的細胞核經(jīng)DAPI染色顯示為藍色熒光,細胞核內(nèi)可見有3個或3個以上紅色信號點時,認為是循環(huán)胃癌細胞(圖1)。
展位號:W2-2B37

薩克米以154平方米展臺,展示高效與靈活的72000瓶全新高速灌裝線。薩克米灌裝線不僅適用于飲料行業(yè),也適用于食品業(yè)。針對亞洲市場量身打造,從乳品到醬油等產(chǎn)品全方位滿足消費需求,靈活多樣與優(yōu)質(zhì)高效開啟薩克米高速灌裝線的全新解讀模式。薩克米集團擁有Benco Pack品牌已超過50年,薩克米灌裝對設(shè)備在機械結(jié)構(gòu)上的不斷開發(fā)使成型灌裝密封一體機(FFS)趨于完美。薩克米成型灌裝密封一體機(FFS)主要應(yīng)用于食品行業(yè),有無菌和非無菌兩種,針對10-250ml容器其生產(chǎn)速度可達每小時6,000至100,000瓶。薩克米全新研發(fā)適用于乳制品的小型FFS設(shè)備已于近期成功發(fā)布。


成型灌裝密封一體機可與多層包裝的薩克米收縮套標設(shè)備連線,該設(shè)備擁有薩克米ISA專利,能使最終產(chǎn)品更具有吸引力。當生產(chǎn)商為全新品牌打開市場知名度所苦惱時,薩克米收縮套標設(shè)備是生產(chǎn)商的解決方案。薩克米技術(shù)多元化還包括全球知名的壓塑技術(shù)。薩克米瓶蓋容器部致力于瓶蓋輕量化的同時,將壓塑工藝與吹瓶技術(shù)結(jié)合,使容器壓塑吹瓶成型設(shè)備(CBF)應(yīng)運而生。注塑技術(shù)也是薩克米集團法寶之一,瓶坯注塑成型設(shè)備(IPS)也為飲料包裝業(yè)效力。

薩克米食品和飲料整線涵蓋生產(chǎn)加工的每個階段,除瓶蓋與瓶坯生產(chǎn)之外,吹瓶、灌裝、旋蓋、貼標等也一應(yīng)俱全。薩克米全新灌裝設(shè)備Heroline系列也是不錯的選擇。薩克米貼標設(shè)備在中國市場表現(xiàn)優(yōu)異,如滾標貼標設(shè)備Arena。全新機型Arena 300RF 24T 2/4/265 S1/E1其產(chǎn)量可達每小時48000瓶。
薩克米為全球客戶提供售后服務(wù)與備件支持,從項目之初為客戶提供量身打造定制式解決方案,并致力于將領(lǐng)先技術(shù)工業(yè)4.0帶到飲料與食品生產(chǎn)加工領(lǐng)域的各個環(huán)節(jié)之中。高效的整合方案和先進的傳感單元是薩克米在機械結(jié)構(gòu)上的獨特創(chuàng)意,為原料至碼垛的全面自動化進程開足馬力,用一份堅持守望我們的機械未來。
展位號:W2-2C37
西門子數(shù)字化啤酒生產(chǎn)解決方案完整展示了從產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)規(guī)劃、工程組態(tài)、生產(chǎn)執(zhí)行、服務(wù)5個方面為數(shù)字化啤酒釀造提供了完整的產(chǎn)品和解決方案,幫助企業(yè)實現(xiàn)產(chǎn)品全生命周期的管理,最終幫助企業(yè)提高生產(chǎn)靈活性、縮短產(chǎn)品上市時間、提高產(chǎn)品質(zhì)量、優(yōu)化生產(chǎn)和能源效率等。包括一個啤酒企業(yè)在工廠層面從前端釀造到后端包裝、動力能源;在業(yè)務(wù)執(zhí)行層面從物料管理,計劃訂單到生產(chǎn)執(zhí)行等過程,以及在集團層面多產(chǎn)線多工廠的數(shù)據(jù)管理、分布式監(jiān)控、云服務(wù)等概念。

傳統(tǒng)的包裝線習(xí)慣上只關(guān)注單機設(shè)備的運行,實際上處于半自動生產(chǎn)的狀態(tài),通過案例展示了如何基于生產(chǎn)線設(shè)備建立統(tǒng)一的網(wǎng)絡(luò)和數(shù)據(jù)接口,通過中控系統(tǒng),采用WinCC及智能選件PM-Addon實現(xiàn)全局集中監(jiān)控與管理,增加中央控制器,協(xié)調(diào)整線更優(yōu)運行;改變原有配方都在本地主機終端上設(shè)定,配方參數(shù)自動管理并集中下發(fā);生產(chǎn)線批號的自動分配和產(chǎn)品分隔,按訂單生產(chǎn),實現(xiàn)基于訂單的庫存管理和發(fā)貨管理;批次產(chǎn)品質(zhì)量的自動跟蹤追溯;故障信息的分析,快速診斷,提高設(shè)備運轉(zhuǎn)和能源效率、維修計劃預(yù)診斷;信息系統(tǒng)和視頻監(jiān)控系統(tǒng)的無縫集成,保證生產(chǎn)線無人化或少人化。同時在此部分,也展示了如何基于數(shù)字化雙胞胎的概念虛擬現(xiàn)實,實現(xiàn)產(chǎn)線仿真和設(shè)備的虛擬化調(diào)試,這有利于優(yōu)化產(chǎn)線的設(shè)計和效率的提高、快速部署。

能源管理系統(tǒng)幫助企業(yè)提高能源消耗的透明化、分析能效利用狀況,基于能源預(yù)測、能源統(tǒng)計、能源考核和對標等手段查找潛在節(jié)能點,優(yōu)化能源利用等手段幫助企業(yè)實現(xiàn)綠色制造、降低成本,這在企業(yè)的運營中變得越來越重要。在基于西門子能源管理平臺Energy Pro的Demo中,可以看到如何基于這一產(chǎn)品和概念管理并優(yōu)化一個工廠能源利用。
大型數(shù)據(jù)采集平臺WinCC OA, 其分布式架構(gòu)設(shè)計,支持多條產(chǎn)線、多車間、多工廠的大尺度擴展,分布式節(jié)點可以擴展到2048個,系統(tǒng)數(shù)據(jù)量達千萬點級別,其開放特性支持各種IT方式與MES系統(tǒng)、SAP系統(tǒng)、主流云平臺等系統(tǒng)接口,同時可以跨操作平臺部署,集成視頻管理和GIS地理域信息系統(tǒng)。從而為啤酒企業(yè)的集團化管理提供了可靠的數(shù)據(jù)保證。
MindSphere是基于云的開放式物聯(lián)網(wǎng)操作系統(tǒng),可以從真實世界中的產(chǎn)品、工廠、機器和系統(tǒng)收集的工業(yè)現(xiàn)場數(shù)據(jù),通過安全通道實時傳輸?shù)皆贫?,并在云端為企業(yè)提供數(shù)據(jù)分析挖掘、工業(yè)APP開發(fā)以及智能應(yīng)用增值等服務(wù)。幫助企業(yè)優(yōu)化資產(chǎn)、提高生產(chǎn)效率、探索全新的商業(yè)模式、釋放物聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)的巨大潛能。在這個展臺上,為大家展示一些MindSphere的應(yīng)用案例,感受這一產(chǎn)品在數(shù)字化企業(yè)生產(chǎn)中的重要意義。

生產(chǎn)執(zhí)行制造系統(tǒng):在工廠層面,基于APS高級組件,基于原輔料庫存信息、工廠維修檢修計劃、銷售市場信息、產(chǎn)線效率等多個因素,實現(xiàn)生產(chǎn)計劃的高級排產(chǎn),并實現(xiàn)在產(chǎn)線中的執(zhí)行;執(zhí)行過程中基于Simatic IT Unilab套件,可以按照所有工業(yè)和實驗室標準(GLP、GAMP、ISO、21CFR11等)處理實驗室中的所有質(zhì)量數(shù)據(jù)(樣本、分析、儀器等),實現(xiàn)企業(yè)實驗室信息管理系統(tǒng)(LIMS)。這里向大家展示新版本的Simatic IT UA平臺。
除了這些之外,在網(wǎng)絡(luò)安全、智能電源、智能儀表、RFID等多個方面,本次展臺也會就數(shù)字化智能化啤酒工廠建設(shè)中所涉及到的產(chǎn)品和概念進行全方位的展示。
借助完整的產(chǎn)品和解決方案,西門子致力于為啤酒企業(yè)打造先進高效、引領(lǐng)前沿的數(shù)字化智能產(chǎn)線!
展位號:W1-1D40

濱特爾水凈化系統(tǒng)(上海)有限公司是濱特爾集團在亞太區(qū)的總部(以下簡稱“濱特爾”)。濱特爾公司旗下產(chǎn)品,替代硅藻土的膜過濾系統(tǒng)(以下簡稱“BMF”)完全符合政策需求,效率較硅藻土更高,運行成本更低,不會再有廢硅藻土產(chǎn)生。

濱特爾的膜過濾應(yīng)用位置:發(fā)酵罐出口到清酒罐入口之間的過濾車間,原先硅藻土過濾機的位置。主要功能:替代傳統(tǒng)硅藻土的功能,去除酵母等固形物,使酒體清亮。過濾原理:錯流過濾,由循環(huán)泵產(chǎn)生的切線力使未濾液在膜表面形成強烈的湍流效果,使濾液透過膜,達到過濾目的,混濁顆粒物質(zhì)被湍流沖走防止其在膜表面的堆積。過濾介質(zhì):中空纖維膜(Pentair X-Flow生產(chǎn))。區(qū)別設(shè)備:BMF區(qū)別于同樣應(yīng)用錯流過濾技術(shù),但使用陶瓷膜用于回收酵母中的啤酒的錯流過濾。BMF區(qū)別于同樣應(yīng)用中空纖維膜作為過濾介質(zhì),但用于生產(chǎn)純生啤酒的無菌過濾。
硅藻土為礦產(chǎn)品、非可再生資源,成本有可能會逐漸增加。不同批次的硅藻土品質(zhì)的差異、過濾土層預(yù)涂的差異以及過濾期間餅層堆積的差異,會導(dǎo)致不同批次、同批次不同階段過濾的酒的品質(zhì)的不均一。過濾土層不允許停機,否則土層脫落則無法本次繼續(xù)過濾,耗費時間和成本。廢硅藻土土層拆除的工作量,粉塵帶來的職業(yè)健康危害等。廢硅藻土的處理費用,可能會增加的處理成本。
BMF則是通過中空纖維膜,錯流過濾原理,可以保持過濾效果的均一性,口感一致性??梢造`活切換生產(chǎn),單次酒種切換只需要30~40分鐘左右的時間。減少CO2消耗,減少固體廢棄物,減少酒損。全自動運行,減少人工的消耗,降低人為因素影響過濾生產(chǎn)的幾率。封閉的過濾系統(tǒng),減少了增氧的幾率,使成品酒中氧含量指標更低。運行成本相較硅藻土過濾更低。過濾效果上,從濁度、泡持效果、冷渾濁等表現(xiàn)方面都等于或優(yōu)于硅藻土過濾機。
目前全球有超過140套BMF在各大啤酒集團包括精釀啤酒客戶處運行。產(chǎn)品能力從6~90噸/小時,可以為連續(xù)式系統(tǒng),也可以為批次式系統(tǒng)。過濾的產(chǎn)品就包 括Lager, Stout, Ale, Alcohol free, Wheat beers,Sorghum beers等。過濾酒的品牌超過200個,目前全球每年有1200萬噸酒是經(jīng)過BMF過濾的。客戶遍布了亞洲、非洲、歐洲、大洋洲、南北美洲。目前在國內(nèi)的應(yīng)用包括:喜力、嘉士伯、遠東啤酒,并且正在跟國內(nèi)多家大型啤酒集團探討交流。最早從2002年開始,行業(yè)中已有諸多先行者在應(yīng)用我們的系統(tǒng),我們始終和客戶站在一起,不斷對設(shè)備進行改進和提高,期待有機會與更多的啤酒行業(yè)的同仁分享這項先進的技術(shù),為綠水青山貢獻一份力量。
展位號:W4-C26

展出12000BPH直線吹灌旋一體機,針對中小企業(yè)量身打造目前主打三款機型。優(yōu)點:節(jié)省安裝空間、節(jié)省設(shè)備投資、節(jié)省水源消耗、節(jié)省電源消耗、節(jié)省操作人員、節(jié)省維護費用、成品瓶浪費少(一旦灌裝機停機,已進入吹瓶系統(tǒng)的瓶坯吹制成瓶子后,可以再次進入灌裝系統(tǒng),從而減少浪費)、可以滿足中小企業(yè)小批量多規(guī)格產(chǎn)品的需求
FGF系列技術(shù)參數(shù):

型 號 FGF4 FGF6 FGF8瓶子最大容積(mL) 2000 2000 750瓶子最大高度(mm) 328 328 300瓶子規(guī)格 瓶子最大直徑(mm) 105 105 75方形瓶最大對角線長度(mm) 115 115 75瓶口內(nèi)徑尺寸(mm) 20--25 20--25 20--25瓶坯規(guī)格瓶坯最大長度(mm) 150 150 140產(chǎn)量(瓶/小時) (17克500mL水瓶) 6500-7200 9000-10000 12000-13000
