儲運系統對污染減排的優化管理

任爍

摘 要：石油行業的飛速發展，人們對石油產品的需求也日益增加，為了更好滿足時代需求，對儲運系統節能減排的要求也更高。本文主要闡述一下儲運系統在污染減排所面臨的形勢和現存的一些問題，并結合儲運系統的特點和污染減排的工作實踐，并針對現存的問題提出一系列優化措施。

關鍵詞：儲運；污染；減排；優化

前言

近年來，我國的科技水平和經濟實力在不斷增強，對石油的需求量也不斷增多，然而我們面臨環境污染問題也逐漸顯現出來，嚴重的制約我國經濟和社會的良性發展。隨著原油價格的不斷飆升，煉油的利潤也相繼降低，為保證煉油業長期穩定的發展，更應該把污染減排的工作納入發展戰略和管理體系當中，提高我們的生存環境質量，貫徹“十二五”發展規劃綱要。

中石油云南石化公司是首家中外合資的石油煉制單位，將煉油乙烯一體化發展的模式建設千萬噸煉油項目，更是國家戰略項目，為了實現可持續發展，實現以生產清潔燃料為主，保護生態環境不被破壞，儲運系統作為石化行業的樞紐更應把提高環境污染減排管理作為工作的重點，提高儲運系統節能技術，有效降低能耗，減少對環境的污染，也提高了效益。針對云南石化儲運系統從以下七個方面對節能減排技術進行深一步的分析和研究：

（1）合理運用儲運系統的機泵、提高工作運行效率

（2）合理優化中間原料儲運設備的設置，加強裝置與儲運系統的統一管理

（3）合理選擇油罐的使用類型

（4）采用最新的脫水設備和油罐清洗新的技術、減少污水的排放

（5）采用新型的高科技儲運設備

（6）做好油罐的保溫工作

（7）實現排放物的回收利用

1、儲運系統污染減排面臨的現狀

1.1儲運系統的損耗和排放

油品儲運系統是煉油廠進行產品生產、運輸及銷售的重要環節，我公司儲運系統主要由罐區、裝卸車設備、火炬設施和油氣回收設施組成，罐區內包括有48個拱頂罐，10個外浮頂罐，49個內浮頂，36個壓力球罐，儲存的油品有原油、重質油、成品汽柴煤油，液化氣，石腦油、芳烴等石化原料，年產236.6萬噸優質汽油、457.7萬噸優質柴油、56.74萬噸煤油、19.86萬噸聚丙烯、25.43萬噸液化氣。因此，油品在儲運系統的損耗和排放對節能與環保有著至關重要的意義。

1.2儲運系統油氣排放

油氣的排放是對能源的巨大消耗，浪費了大量的寶貴資源，其次，對環境也產生不同程度的破壞。

2、儲運系統污染減排的優化措施

2.1變頻調速節能減排技術

我公司由于考慮這一因素，加裝變頻器是以節能為目的利用改革閥門節流工況的調節方式，并根據實際情況對裝車流量進行實時控制，用來選擇和保護電機的最佳運行狀態，避免了泵的出口閥門應開的過大而造成的損失與浪費。我公司儲運系統航空煤油罐區、成品柴油罐區、中間原料罐區加裝了多臺變頻器，內操人員可以通過中控室內DCS操作系統對裝車泵輸出流量進行時時監測和控制，并根據實際情況對裝車流量進行實時控制，用來選擇和保護電動機的最佳運行狀態，實踐證明，此應用操作方便、節省人力物力，調速方便，節能效果顯著，節電50%以上，既減輕了工人的勞動強度，又實現了節電的40%以上的目標。

2.2提高儲運系統的損耗和排放的有效措施

我公司的在儲運系統中的損耗和排放主要由以下三個方面：

（1）蒸發損耗

第一，由于油氣的儲存溫度是由自身的性質所決定的，我們根據實際情況來對油品進行操作，提高油品儲存的溫度，就降低油品輸送黏度，就減少輸送的功率。如果節省的油品儲存的能耗大于油品輸送功率，就會造成油品的蒸發損耗。第二，在中間原料罐區，由于脫硫渣油、混合蠟油，要求的介質儲存溫度在130～～150攝氏度，因此確定好油罐的保溫材料和保溫厚度，對減少油品的蒸發損耗有一定的意義。第三，合理選擇儲罐類型對于油品的蒸發有一定的抑制作用。第四，合理安裝氮封裝置，嚴格控制儲罐有其上方的氣相空間，也能很好減少油氣蒸發損耗。

（2）清罐損耗和污染

在油罐清潔過程中，會有大量的油品排入下水井，造成能源的損耗，也由于這些未充分利用的油品會給環境污染造成很大危害，采用合理的清罐方法能有效降低污染和損耗。

（3）油品脫水損耗和污染

油品沉降脫水能最大程度保證油品質量，由于脫水過程中沉降的不完全也造成了部分油品脫水帶油的現象發生，存在一定的損耗，因此，保證油品沉降時間，減少油品脫水過程中大量排放。

2.3可燃氣體排放和回收節能技術

儲運系統的輕組分油品由于蒸汽壓大，很容易揮發，極易將這部分油氣排放到大氣中，造成環境的污染，也會造成資源的極大浪費，為了很好解決這個問題，我公司加大了油氣回收和火炬氣排放的治理，減少油氣的排放和環境污染。

2.3.1油氣回收設施

油氣回收設施主要負責個裝車設施產生的油氣，減少油氣揮發對環境產生的污染，降低裝車損失。

我公司油氣回收設施主要由一座5000 m3緩沖氣柜和一套2000 Nm3/h，膜法油氣回收裝置組成（操作彈性：0～115%）。

油氣回收的處理能力為4000 Nm3/h，操作天數為350天，回收為間歇操作。油氣回收率可達90%以上，防止油氣排放到大氣中造成環境的污染，也減少了油品損耗量。

2.3.2火炬系統及火炬回收站

全廠共有主要裝置16套，排放氣體含有大量的H2S、CO2及NH3等，將這部分可燃性氣體排放到火炬回收系統，進行有效的回收利用，對于減少環境污染有至關重要作用，也減少了能耗的損失。

我公司火炬回收站設置20000m3干式氣柜1座，燃料氣壓縮機3臺，20m3凝縮液罐1臺，22 m3高壓燃料氣緩沖罐1臺，分別設高壓排放管網、低壓排放管網、低低壓排放管網、酸性氣管網，火炬氣最大排放量60×104 Nm3/h，火炬氣回年收能力3100×104 Nm3，具體規格見表：

3、結語

綜上所述，提高煉油業污染減排是石油行業需要長期解決的工作，有著較大經濟效益和社會效益，隨著國家經濟的發展，環境的污染問題也逐漸顯露出來，尤其現在霧霾現象越發嚴重，我們煉化企業在創造利益的同時，更應該重視污染減排，尤其油氣儲運作為煉油行業的樞紐系統，更應該把污染減排作為核心問題進行解決。

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