安全閥校驗故障分析及研究

潘存龍　銀棉輝

摘 要：本文在研究中以安全閥校驗為核心，分析安全閥校驗故障，及時排除故障，提出安全閥維修校驗措施，保證安全閥的安全高效使用，提高安全閥校驗效率，并為相關研究人員提供一定的借鑒和幫助。

關鍵詞：安全閥;校驗故障;工作原理;維修措施

安全閥屬于承壓設備的安全附件，在不受力情況下，借助自身力排出流體，防止系統由于壓力值過大出現安全事故。安全閥一般會設置在封閉系統管路位置，起到系統安全防護作用，依照結構與加載機構的差異，分為重錘杠桿式安全閥、彈簧式安全閥、脈沖式安全閥，廣泛應用在各個生產領域中，保護設備安全。但是，正是安全閥肩負著十分重要的安全保護責任，安全閥校驗工作就顯得非常關鍵，一旦安全閥出現故障，會給系統設備造成安全隱患，提高安全事故的發生幾率。對此，要加強安全閥的日常校驗工作，一旦發生故障問題要及時進行故障排除，提高安全閥維修校驗效率，進而發揮出安全閥的安保作用。

1 安全閥的常見故障及診斷分析

1.1 泄露故障

安全閥的泄露故障主要表現為界面泄露、破壞泄露、滲透泄露等現象，界面泄露一般發生在閥瓣和閥座之間的密封泄露，或者是閥體之間結合面的泄露;而破壞泄露和滲透泄露則是高能流體侵入到低能區的一種傳質現象，滲透泄露以墊片密封材料毛細管傳質為主，破壞泄露以閥體裂縫、失效密封為主，不僅會造成安全隱患，還會嚴重損壞設備。針對這一故障，相關校驗人員要清除安全閥封面臟物和雜質，通過焊接手段修復受損封面，并調整安全閥開啟壓力，加強內部各個螺栓的緊固，使得閥門各部件運行符合質量標準，排除泄露故障。

1.2 啟閉故障

啟閉故障主要是安全閥啟閉失靈，其根本原因在于運動部件的缺陷，或者是調整圈位置不正確，放空管轉折過多等問題，還有可能在安全閥實際使用中，導致閥桿彎曲或是閥瓣卡住，進而導致安全閥啟閉失靈。針對這一故障問題，校驗人員要降低排放管阻力，在部件安裝過程中，清除毛刺或是銹蝕的部件，解決運動部件缺陷問題，合理調節調整圈位置，將其固定，更換和安全閥桿和閥瓣，進而清除安全閥的啟閉故障。

1.3 性能故障

在安全閥實際使用中，會出現安全閥動作性能不達標問題，形成性能故障，其根本原因在于安全閥開啟壓力較大或是較小，壓力大時對設備造成安全影響;壓力小時介質排放，進而造成能源的大量浪費。針對這一故障問題，要及時更換設備型號，調整排放管管徑，保證旋轉螺桿的正常轉動，并適當更換彈簧，保證安全閥開啟壓力處于正常值范圍內，防止過大或是過小，進而排除性能故障。

1.4 顫振故障

安全閥顫振故障屬于常見故障之一，主要是安全閥不合理使用或是放空管道阻力超過正常范圍導致的故障現象，這種顫振會減少設備器件的實際使用壽命，影響安全閥機械性能。針對這一故障問題，校驗人員要合理選擇額定排量，貼近設備設計限制額，減少管路彎折，降低阻力，進而排除顫振故障。

2 安全閥的校驗措施

為了保證安全閥正常運行，針對安全閥故障進行診斷與排除，并在日常管理工作中，做好安全閥的維修和校驗，保證安全閥始終處于最佳的運行狀態，并遵循相關部門出臺的安全閥安全技術檢查規范，提出安全日常校驗要求。

2.1 明確校驗項目

在安全閥校驗中，要結合安全閥類型明確校驗內容與校驗項目，針對工業鍋爐或是壓力容器類型的安全閥校驗工作，校驗項目含有密封試驗、整定壓力，要重復至少三次，并根據實際校驗需要，確定是否開展回座壓力校驗，為安全閥校驗工作明確方向。

2.2 選擇校驗方法

在開展安全閥校驗中，要進行校驗前的檢查工作，包括外觀檢查，通過放大鏡和校驗尺進行外觀校驗，做好整定壓力校驗工作和密封試驗，明確安全閥制造許可證，檢查安全閥閥體是否存在零件缺陷、內部銹蝕等情況，為進一步的校驗提供依據。

2.3 明確校驗流程

開展整定壓力試驗，提高安全閥進口壓力，使得整定壓力值達到90%，并手動校驗，查看安全閥動作的靈敏性，根據用戶提供信息調整整定壓力，一旦不符合要求，則提出異議，明確整定壓力后開展校驗工作。

2.4 做好校驗記錄

在校驗中，校驗人員要根據實際現象和結果填寫校驗數據，記錄整個校驗過程，校驗合格的安全閥要重新鉛封，預防狀態更改。校驗工作結束后，根據校驗記錄編寫安全閥校驗報告，提交給上級部門審批，進而完成安全閥校驗任務。

3 結束語

通過對安全閥校驗故障的研究，得出：①深度剖析安全閥常見故障，并提出針對性安全閥故障排除方式，及時排除安全閥的運行故障，保證安全閥正常運行，發揮出安全閥對系統設備的保護作用，進而為系統設備的高效運行提供安全保障;②為了保證安全閥的正常運行，要做好安全閥的校驗工作，先確定安全閥校驗項目，選擇合適的校驗方法和校驗流程，處理好校驗細節，并在校驗過程中做好校驗記錄，編制安全閥校驗報告，進而完成安全閥校驗工作。

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