張賀

摘 要:化工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展對我國的國民經(jīng)濟增長有著重要促進作用,化工產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)過程中,會運用到諸多的設備,其中化工流程泵就是比較常見的。本文主要就我國的化工流程泵的發(fā)展現(xiàn)狀以及密封的形式加以闡述,然后就常用化工流程泵的安裝維修方法詳細探究,希望能通過此次理論研究,有助于為實際流程泵的安全使用起到一定啟示作用。
關(guān)鍵詞:化工流程泵;密封形式;安裝維修
0 引言
工廠生產(chǎn)當中比較常用的化工流程泵有填料密封和機械密封兩種形式,由于化工生產(chǎn)的環(huán)境比較復雜,這就需要在對流程泵的選擇以及安裝維修環(huán)節(jié)加強質(zhì)量的控制,保障化工流程泵的安全使用。進行對化工流程泵的安裝維修環(huán)節(jié)是比較關(guān)鍵的,要注重按照操作規(guī)范加以執(zhí)行,只有從這些基礎(chǔ)層面得到了加強,才能有助于保障化工流程泵的正常使用。
1 我國的化工流程泵密封的形式
從當前比較常見的化工流程泵的密封形式能發(fā)現(xiàn),主要有帶軸封和無軸封兩種形式,實際應用的多為帶軸封形式泵。從帶軸封的化工流程泵的裝置來看,有比較簡單化的填料密封,主要是用來清潔無危險性和無毒性運行中有壓的液體。還有是機械密封,這是多種類型結(jié)構(gòu)材料組成的,有簡單非平衡型單端面機械密封,和帶閉式回路熱虹吸管阻流系統(tǒng),進行對設備測試[1]。相比較而言機械密封的結(jié)構(gòu)系統(tǒng)比較復雜,如果是密封失效的話安裝維修費用就會增加,只適合在特定情況下加以選擇,實際應用的時候就要能和使用要求相結(jié)合。帶軸封中的水力動力軸封也是比較重要的類型,這是水力動力軸封和停車軸封的結(jié)合,實際運行過程中是不互相接觸的,受損的情況就不是很嚴重,維修的次數(shù)也比較少。
而對于無軸封的流程泵就主要有屏蔽泵和磁力泵兩種類型,對于磁力泵來說,就是運送腐蝕性的液體,這一類型的泵在規(guī)格上就和磁性聯(lián)軸裝置轉(zhuǎn)換功率有著緊密隱形,當前的供應永久磁性材料因素也會影響其實際的使用。再有就是屏蔽電泵的類型,在實際的使用過程中,主要是對類似磁力驅(qū)動泵輸送液體,結(jié)構(gòu)的原因使得自身的造價比較高,在進行對這一類型的流程泵維修的時候,也要有專門的知識加以應用。對于不同形式的化工流程泵,在實際的選擇過程中,就要從其性能以及功能和經(jīng)濟幾個重要方面加以考慮。
2 常用化工流程泵的安裝維修
2.1 化工流程泵的密封原理特征
化工流程泵密封的類型不同,其原理特征也有著不同,如填料密封就主要是依靠壓蓋軸向壓緊力,從而使得填料發(fā)生塑性變形并產(chǎn)生徑向力的,這樣就能達到密封兇過。實際的填料壓緊中浸漬潤滑劑被擠出,軸套表面的粗糙度就造成填料和軸套沒有完全貼合,而起貼合位置也處在邊界潤滑狀態(tài),沒有貼合的部分就形成了比較厚的油膜,在迷宮效應的作用下,就能有效組織介質(zhì)泄漏。其密封的結(jié)構(gòu)主要是通過填料壓蓋以及填料箱和軸套等部分所構(gòu)成的,從起整體的結(jié)構(gòu)來看是比較簡單的,對于實際的維修工作就提供了很大方便,以及維修的費用也相對比較低[2]。這一類型的密封泵就在對非有毒有害介質(zhì)環(huán)境中得到了廣泛應用。而對于機械密封的類型,就是垂直旋轉(zhuǎn)軸線動靜環(huán)形成密封面,實際的運行過程中就在介質(zhì)的壓力以及補償機構(gòu)作用下形成防泄漏的裝置。這一密封結(jié)構(gòu)的主要構(gòu)成就是旋轉(zhuǎn)環(huán)以及靜止環(huán)和緊定螺釘以及彈簧座等內(nèi)容。機械密封的類型裝置密封的效果上比較突出,使用的使命也比較長,比較適合在強腐蝕性以及有毒性等化工場合進行使用。通過對兩種密封形式的對比就能夠發(fā)現(xiàn)兩者的應用性能。
2.2 常用化工流程泵安裝維修方法
常用化工流程泵的安裝維修工作開展過程中,要注重遵循相應的要求,對機械密封部件尺寸和間隙的標準性加以檢查,主要就是測量動環(huán)和靜環(huán)密封面徑向?qū)挾龋怪芎蛯嶋H的要求相滿足。例如對動靜環(huán)和軸的配合間隙方面,通常靜環(huán)的內(nèi)徑就要比軸套徑大一兩毫米,而動環(huán)內(nèi)徑就要比軸套徑大0.5-1毫米左右。只有從相應的機械密封尺寸和間隙的寬度準確的把握,才能將其密封性能得到保證。還要把機械密封安裝的檢查清掃工作做好,對動靜環(huán)的表面完整度進行檢查,以及對機械密封補償彈簧的質(zhì)量進行檢查,對密封膠圈的完整度進行檢查,只有保障這些部位的完整和質(zhì)量,才能提高泵的安全使用。在對安裝程序的操作過程中,轉(zhuǎn)子和泵體相對位置要固定好,保障其密封安裝尺寸和靜環(huán)在壓蓋當中的位置,并要能測算動環(huán)在軸套上的靈活移動等。還要對組裝好之后的動靜環(huán)按照要求裝好。進行對機械密封拆裝的環(huán)節(jié)要注意,不能使用扁鏟等敲打機封,存在油污以及殘留機制,就可通過煤油進行清洗后拆卸,保障密封零件的完整。
3 結(jié)語
綜上所述,對于常用化工流程泵的安裝維修是一個關(guān)鍵內(nèi)容,實際的設備應用要和需求相結(jié)合,正確的選擇流程泵,并在后期的維護維修工作方面保障其質(zhì)量。通過此次對常用化工流程泵的密封形式以及安裝維護的研究分析,就能從理論層面為實際安裝維修工作開展提供參考,促進實際工作的順利進行。
參考文獻:
[1]王琳.化工流程泵的選用依據(jù)[J].水輪泵,2017(01).
[2]王界.石油化工和化工流程用離心泵[J].通用機械,2016 (07).