茨榆坨采油廠注水泥塞施工實用技術(shù)

柳成軍

摘 要：在修井工作中為了進行回采油層、找漏堵漏、找串封串及上部套管試壓工作，用注入水泥漿在井內(nèi)某一段位置上形成堅固的水泥塞，這是修井中常見的工作之一。本文以茨榆坨采油廠為例探討了采油廠注水泥塞施工中的問題及有效實用技術(shù)，以供參考。

關(guān)鍵詞：采油廠;注水泥塞;施工;實用技術(shù)

注灰塞的方法有灰筒倒置法、泵注置換法和擠注法三種。灰塞的種類可分兩種：底部灰塞和懸空灰塞。對于這種施工，在我們井下作業(yè)這個行當(dāng)中，并不是一道很復(fù)雜的施工工序，但由于多方面的原因，造成施工失敗，甚至造成水泥卡鉆事故的施工也屢見不鮮。在牛18塊、茨618塊及青龍臺地區(qū)注水泥塞施工的成功率并不高，為何這并不復(fù)雜的施工工序，給我們井下作業(yè)帶來如此巨大的損失，下面就這一問題，和大家進行探討，為今后此類井的施工，提供現(xiàn)場實用技術(shù)。

1 造成注水泥塞失敗的原因分析

①對井下條件了解不夠，特別是壓力、溫度對水泥漿性能的影響;②對水泥標(biāo)號、生產(chǎn)廠家、性能及該加何種添加劑的水泥漿配方不清楚，也不做仿井下條件的水泥漿稠化試驗;③對井噴、井漏等井下復(fù)雜情況對水泥塞的影響欠考慮;④對層間距較小、水泥塞長度較短及用封隔器分層擠注水泥塞等較復(fù)雜的施工方法不太了解或缺乏對此類井施工的研究;⑤填砂后，沉砂時間不夠，也不進行充分循環(huán)洗井，注水泥漿時，將砂子循環(huán)至環(huán)空，反洗井時將砂子堆至油管接箍處形成砂橋，造成卡鉆（小井眼井中）;⑥對各種數(shù)據(jù)不進行多次計算及核實，造成管柱下深、封堵井段、替量等重要數(shù)據(jù)出現(xiàn)失誤;⑦設(shè)備保障不到位。如牛25-318井在施工中提升系統(tǒng)或循環(huán)系統(tǒng)出現(xiàn)故障，造成施工失敗;⑧在施工前，不進行技術(shù)交底，施工人員配合不當(dāng)或造成失誤;⑨小井眼內(nèi)注塞或打懸空塞有一定的難度。

2 現(xiàn)場注水泥塞的具體施工步驟

根據(jù)井下實際情況（井深、溫度、壓力、射孔井段等）制定切實可行的施工方案，并報請上級主管部門批準(zhǔn)。保證設(shè)計方案合理、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確;根據(jù)設(shè)計做水泥稠化試驗，選擇合理的水泥標(biāo)號及添加劑的配方，從而確定水泥漿的初、終凝時間（在安全的前提下，井下不平穩(wěn)的井初凝時間盡可能短一些，而高溫、高壓的井初凝時間盡可能長一些）;將注塞管柱下至預(yù)計灰塞以下0.5-2米處，并充分循環(huán)洗井，盡可能保證井底平穩(wěn)，不噴不漏。注：嚴(yán)禁用帶大直徑工具的管柱或鉆桿注水泥塞;按設(shè)計要求的性能和數(shù)量配好水泥漿，并按洗井液、水泥漿、隔離液及頂替液的次序注入井內(nèi)。頂替量必須替至管內(nèi)外灰漿量高度一致;上提注灰管柱至要求灰面頂部0.5米處，反洗井，洗出多余水泥漿。反洗井一般要座羅卜頭，應(yīng)提前準(zhǔn)備好短油管;上提注灰管柱10個立柱左右，灌滿施工液（高壓井可加壓3-4MPa），關(guān)井候凝24-48小時;緩慢加深管柱探灰面，重復(fù)試探3次，加壓20-30kN，確定水泥塞面后，上提管柱至灰面以上5m。坐好井口，裝上壓力表，對水泥塞進行試壓（試壓前先循環(huán)洗井后再試壓）。試壓標(biāo)準(zhǔn)同套管試壓。

3 施工中必須注意的技術(shù)事項

①注灰塞的類型選擇、施工深度及下井管柱結(jié)構(gòu)的確定很重要;②確保井內(nèi)穩(wěn)定，不出油、氣、水是灰漿凝固好的基本條件之一。一般不要在井內(nèi)不穩(wěn)定，泥漿外溢、氣侵或水侵等情況下注灰塞，特別是高壓注水井或油井。采用高密度泥漿又壓不住井的施工井，若必須注水泥漿，應(yīng)先采取以下措施來保證注灰塞的成功：a安全前提下，在水泥漿中加速凝劑;b控制洗井及加壓候凝;c用自封封井器與井下工作筒配合，采用密閉法注灰塞;d對高壓、高含水層可用擠注水泥塞的方法;③下管柱預(yù)處理：a對漏失層應(yīng)墊稠修井泥漿或填砂等;b大排量洗井降溫或大排量洗井脫氣;c被封層間距小于10m的井段注水泥塞應(yīng)對管柱磁性定位校正深度;④配制好合格定量的水泥漿。一般水泥漿的密度應(yīng)控制在1.85左右為好。在確定水泥漿的用量時，根據(jù)理論計算數(shù)量還要附加地面管匯、泵內(nèi)殘留損失、攪拌池預(yù)留及頂替時的摻混損失等。尤其是在注短灰塞及小井眼內(nèi)注灰時，更應(yīng)重視這一點;⑤加水墊替水泥漿。替水泥漿時兩端墊上一層清水，目的是防止水泥漿與泥漿摻混，并且兼有沖洗凈套管壁，使灰塞能牢固地凝結(jié)在套管壁上的作用;⑥上提反洗時上提速度要慢，如果上提速度過快則會出現(xiàn)抽空現(xiàn)象，易形成中空水泥塞。上提高度應(yīng)為設(shè)計灰塞頂部0.5-1m左右為易。反洗量不得少于注灰管柱內(nèi)容積的1.5倍，反洗后將注灰管腳提過反洗深度30m以上或全部起出;⑦候凝時井內(nèi)必須穩(wěn)定。一般要灌滿泥漿關(guān)井候凝。對于高壓不穩(wěn)定井或?qū)娱g干擾大又有高含水層存在時，要加壓候凝，其壓力值一般控制在3-4MPa;⑧有些油水井應(yīng)先進行徹底的洗井，清除井壁上的原油、蠟質(zhì)、鐵銹等，從而保證水泥塞與套管壁牢固的粘結(jié);⑨在輕泥漿壓井的井內(nèi)注懸空水泥塞時，要采取措施防止下沉。

4 結(jié)語

在茨榆坨等壓力、溫度正常的井打水泥塞施工并不復(fù)雜，但在高溫高壓、小井眼井、井底不平穩(wěn)井、打懸空塞及用封隔器擠水泥的井，打水泥塞難度較大，且有一定的風(fēng)險，在施工時，一定要制定出周密、細(xì)致的施工方案，精密組織、精心施工，保證施工一次成功，做到打水泥塞零事故，讓“插旗桿”這種說法成為歷史。在我們茨榆坨采油廠作業(yè)大隊不斷發(fā)展壯大的今天，作出我們技術(shù)干部應(yīng)有的貢獻。

參考文獻：

[1]田文冬，孫健.淺談注水泥塞實用技術(shù)[J].中國化工貿(mào)易，2015，7（31）.