油井套損治理修井技術探討

楊喜春

摘 要：套管損壞是油水井常見的問題之一如果處理不及時會對環境造成污染，經濟損失也很大。因此分析造成套管故障的主要原因勢在必行，采取相應的防護措施是解決油田故障的必要手段。

關鍵詞：套損;測井找漏;套管整形

1 分析油管出現故障的原因

根據油田開發經驗可知，導致套管損壞的因素多且雜，總結起來大概有一下幾種：井身質量問題，井所處環境問題、工程技術問題等。比如，陜甘寧盆地地區地下白堊系統分布廣泛，有著厚度極高的沉積，有著含有大段砂巖的巖層，其中含水豐富，地質承載壓力能力極差，內部有著氧氣腐蝕以及二氧化碳腐蝕等情況，給油田開發造成了巨大的麻煩。再加上隨著油田開發的不斷深入，對于注水要求也逐漸增加，注水壓力不斷增加，水井套管破損程度也會不斷加強，因此，解決水井套管破損問題成為當前必須解決問題之一。

1.1 套損解決技術的四種手段

1.1.1 取套換套工藝

取套換套工藝是針對嚴重錯斷的井以及破裂井進行的修復工藝。它有著任何技術不可比擬的優點：修復完全徹底，完全可以恢復到原來的標準，能夠滿足之前的需求。這種方法適合于解決位于淺表層水井套管，該方法操作簡單，不需要花費大量的人力和財力，但是對于工程深層來說不太適用，針對水泥反高的區域也不能使用。

1.1.2 擠水泥漿工藝

這種方法適用于油井，對于注水井來說不太適用，因為在擠水泥封堵結束后要對井進行沖洗，這個沖洗的過程中容易造成擠入封堵的水泥反吐導致封堵失敗。該方法解決套損有著施工方式簡單，極易操作，成本低的優點，但是，用這種方法處理過的套損，該井段不耐高壓，且不能長期使用，這是該方法的主要缺點。

1.1.3 下小套管工藝

下小套管的固井技術關鍵是對套管損壞井段的封堵、打通、固井的施工。這種方式也可以應對各種問題，方式比較復雜，需要大量的人力以及財力。該方法存在著成本超高，井筒內徑小的缺點，不適合深度使用。

1.1.4 套管補貼工藝

套管補貼技術也被稱為膨脹管技術，這種技術是將特殊材質的金屬材料對套管損壞處進行補貼和修補。主要應用于錯段、破損的套損修復;高溫注氣井的套損修復;鉆井過程中套管的磨損及磨穿的修復。這種方法成本低，操作簡單，需要人力財力適中。該方法存在著成本低，補貼成功后井筒內徑幾乎不受影響，而且井管仍可以承受較大的水壓，在我國油井修補的中應用范圍最廣，深受喜愛。

2 套損井修補思路

修補工作應該遵循著先易后難，穩扎穩打的理念開展工作。油田開發工作經常會遇到油井出水的問題，尤其是開發的中后期，出水現象是不可避免的。這種現象導致水的推進很不均勻，造成油田水淹，很大程度上降低了油田的開采效率，嚴重的還有可能導致油田報廢。注水導致油層壓力升高，使套管損壞。因此，在開發的過程中，發現出水現象應該以及確定出水層，根據目前現有的技術控制無效水，首先進行注水方案的調整，測試單位及時按照方案調整水井注水，并且觀察注水壓力情況，采油單位，計量油井的出液，以及含水變化情況，確保數據的準確性，如果上述辦法無法控制無效水循環，則采取封堵技術，對水井進行調剖改變水驅形式，封堵注水通道以及高滲透條帶，從而實現控制無效水循環，并且及時進行封堵，將水隔離。封隔器隔水技術是主要的解決方式，這種方法簡單易行，成本低，收益大，方便推廣。

處理辦法：

第一是封隔器找漏，封隔器找漏就是將封隔器以及其他配套工具下入井內，利用封隔器將可能漏失的井段卡住，根據找漏目的從油管或者套管內打壓，通過壓力變化來確定漏點所在的位置，以及漏失的具體情況。這個過程相對繁瑣，需要多次脹封以及加壓泵車的配合，由于封隔器質量問題以及所處的環境，重復脹封，解封的過程中容易導致其測試失效，需要大量、多趟管柱才有可能完成，在施工過程中，施工人員采用了黃金分割的方式，確定了管柱的上下邊界，提高了工作效率。并且在實際修補過程中加快了測試速度，加強了測試力度，使檢測工作很快的完結。

第二是補貼管組合底部的堵頭的存在問題，補貼完成后，要把補貼底部的堵頭磨洗成通道才可以正常使用，這個過程看似簡單，實則存在著很大的技術難題，由于打磨處是不可見的，難度會加大，以及由于其的特殊要求，給工程帶來了很大的難度。

3 結束語

油井套損的修補工作是一項涉及多學科的工作，修補的過程也是一個情況復雜多變的綜合過程，它不僅需要修補人員有著專業的素養，還要求修補人員有著很強的應變能力，以及排查錯誤的能力。只有擁有高素質的修補人員才能勝任艱巨的修補作業。我國也應該關注和鼓勵修補技術的創新，豐富修補手段，創造新的修補工具，讓我國油田套損修補工作變得更加簡單。讓我國成為油田套損治理方面的強國。

參考文獻：

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