淺析電氣自動化設備控制系統安裝技術

武曉麗

摘 要：電氣控制系統安裝調試的過程中，應確保遵守圖紙準確接線，依照圖紙準確施工安裝。在設備安裝、調試過程中若出現問題，切勿手忙腳亂，應認真、具體分析，找出設備故障原因所在，及時采取合理的維護措施，確保設備正常、高效的運行。

關鍵詞：電氣設備控制系統；安裝；調試

1 前言

本文主要對低壓電氣控制系統、高壓電氣控制系統存在的問題及解決措施進行了分析，以及電氣安裝的質量管理，并探討了電氣系統調試的具體內容。

2 低壓電氣控制系統存在的問題及解決措施

在對低壓電氣設備調試時，若某些電控設備在啟動時電腦呈現黃色指示燈，說明已具有備妥信號；而在接下來的操作中，信號指示燈沒有正常顯示，在操作無應答的時候，應檢測、判斷低壓電控設備是否正常啟動。HL1燈顯示為紅色，則說明現場設備沒有啟動。若HL1燈隨著綠色指示燈閃亮且伴有接觸器吸合聲，說明現場設備已啟動。假如以上2種情況都發生而中控電腦顯示畫面依然沒有應答，則需測試抽屜外引端子x是否帶電的情況。

端子不帶電則說明抽屜內接觸器KM吸合效果不好，常開觸點KM沒有可靠吸合，此時可更換接觸器KM觸點或接觸器即可解決，反之，端子仍然無應答但是有電，只能從端子的接觸線路上查找問題所在，檢查接觸線路是否斷線或與模件接線是否對應，如果仍然都正常，極有可能是模件自身出現了問題。如中控出現信號，但是HL2的綠色運行指示燈沒有顯示，而且沒有與接觸器的吸合聲，這時很可能是接觸器沒有吸合的問題。如果此時抽屜外引端子X，沒有電，則應該先確定COM1的電源開關Q1是否良好閉合。假如良好，需在現場電控箱S4處于中控位置時檢測抽屜外引端x是否帶電，不帶電則需打開。電控箱S4，檢查接線及轉換鑰匙開關是否接觸良好。

3 高壓電氣控制系統存在問題及解決措施

若高壓熱端主磨機電機容量為2000kW。為能保證主機設備的運行安全，進行了專門的電控系統調試運行（包括電機本體、液體變阻器、高壓綜合起動柜，一次接線、二次接線、各種保護等的運行調試）。首先，檢查主回路電器元件及主接線、控制回路元器件及外部接線是否完好，在得到肯定結果后，進行空載試車。空載試車時不帶任何負載（即解下高壓電機的負荷線），按主機的工藝順序及時間一步步開起主機的潤滑系統、液壓系統、液體變阻器的允許啟動等外部條件，最后開起主電機進行磨機的空載試車，達到了運行效果。但當載荷試車時，出現了下述問題：

（1）電機啟動且未啟動完畢（約40s），電機即停止工作。經多次起動觀察分析，由于電機基礎與高壓電控柜距離較近，使其在啟動時產生大幅震蕩使得保護過流繼電器有時欠壓而發生誤動作。因高壓柜位置已定且接線已完成，不能輕易移動。因此只得調整繼電器底座并加上減震墊后，問題才得以解決。

（2）調試運行了一段時間后，啟車瞬間在高壓柜附近可聽到真空斷路器合閘動作聲以及電機磨機起動的轟鳴聲，但馬上又分閘停止了。經過分析，這是由合閘線圈在通電合閘的瞬間，使得分閘線圈得電分閘引起的。為此，首先檢查了失壓過流保護動作、速斷保護動作、液體變阻器磨機等繼電器元件。在確定繼電器元件皆沒動作，即繼電邏輯無問題后，需從中控尤其是驅動信號上查找原因。

4 安裝施工中的質量管理

4.1 施工前期的管理

在施工中，必須嚴格按照施工過程中的各個環節采取安全、有效的管理措施，嚴格把關以保證工程質量。由于人為因素和勞動組織的影響，在施工前，應根據實際工程的各方面情況優化配置相適應的施工工作人員，并對施工班組進行優化勞動組合。針對實際工程項目的情況，應在施工前認真編制施工組織設計、施工方案和適當的施工機械工具的選用等，并從根本上保證施工質量管理目標的實現。總之，施工前期的質量管理要強化質量意識、明確質量目標、落實質量責任。

4.2 施工中的管理

電氣安裝工程施工中，質量管理的重點是按圖紙、驗收規范及施工方案進行施工，并嚴格執行質量標準、質量管理制度，嚴格按質量標準檢查、監督。施工中的管理最為復雜因此要做到以下幾方面：首先，監督管理工作人員通過班組的自檢、互檢來做好施工班組內質量關的嚴格把守。其次，根據施工進度，在施工過程中的各階段進行施工質量監督檢查工作，一旦發現問題及時處理，以免留下后患，導致更大問題的發生。如發現施工圖紙方案或施工工藝需要變更時，也應根據實際情況及時變更，并對施工所需儀器進行定期檢驗以保證其精確靈敏度。

4.3 電氣裝置的采購及現場管理

要保證電氣的安裝、調試工作的完善，良好的電氣裝置設備是關鍵所在。在實踐中，電氣裝置的采購工作是重要的一個環節，需有專業人員全權負責采購工作的完成。在簽訂采購合同時，合同中應明確強調出電氣的質量保證和約束廠家的條款，在第一時間將電氣設備裝置交予施工管理人員驗收，對于不合格的電氣設備裝置要嚴格按照合同中三包規定處理，合格的電氣設備裝置在進入現場后需有專人保管。

5 自動化儀表安裝調試及注意事項

（1）設備選型時，須選取技術含量高、精確度高的產品，確保儀器儀表所捕捉和采集信號的準確性。

（2）在安裝調試過程中，根據工藝要求選取最佳的現場一次測試元件的安裝位置，保證發生的信號如溫度、壓力等能真實準確地反應出被測對象的現實狀態。

（3）在測試信號時，為避免儀器儀表（電壓信號0V～10V，電流信號0mA～20mA或4mA～20mA）受強電磁場的干擾，故將信號線除采用屏蔽較好的電纜外，盡量應遠離動力電纜、變頻器負荷電纜等強高頻電磁干擾的電纜。

（4）在安裝施工階段，接線箱接線端子一定要緊固，避免接收信號失真。如冷端研磨機待料試車階段，磨機大瓦的溫度經常出現50℃～80℃跳躍的異常現象，當大瓦超過80℃時就產生報警甚至停車。經查這是由于一次測溫的鉑電阻出現接線端子處接線松動造成的，將其徹底緊固后，最終消除了誤動。

（5）調整中控與現場之間量的匹配與對應關系，如光電傳感器等，只有當中控的給定量與現場實際標定的距離量相等時，才能達到計量的準確性。

6 結語

總之，電氣設備的安裝、調試質量直接影響主要設備正常運行及效果。因此應重視設備的高、低壓電氣控制系統的調試，并加強電氣設備安裝質量管理。

參考文獻：

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