探討降低燒結機漏風率技術與應用分析

喬紅亮

摘 要 目前一些燒結系統存在高能耗、低效率、產品質量差等問題，通過分析出現這些問題的原因可知，根本原因在于燒結機漏風。據統計，我國燒結機實際漏風率可達60%，此類漏風問題已變為燒結領域的難題，進而嚴重影響燒結生產水平的提高，大幅增加生產成本。因此，文章對某煉鐵總廠降低燒結機漏風率技術的應用與分析進行探討。

關鍵詞 漏風率；降低技術；應用分析

前言

要降低漏風率，首先需要了解燒結機各漏風部位，燒結系統漏風區段包括：燒結機系統、雙重閥系統、管網系統和除塵系統四個部分。其中燒結機系統即燒結料面至風箱支管一段，其漏風率占整個抽風系統漏風量的60%，包括機頭、機尾、臺車游板及滑道、臺車側壁、風箱、閥門、風箱連接法蘭等的漏風。其中機頭、機尾、臺車游板和滑道及臺車由于磨損而引起的漏風占主要部分。

1 降低燒結機漏風率技術與應用

1.1 機頭機尾及滑道密封技術

采用全金屬柔性密封裝置，其在活動密封蓋板下部裝有高溫壓縮彈簧組，使活動蓋板能夠跟蹤臺車底板，活動蓋板和臺車底板保持永久性接觸；活動密封蓋板全面積上布有高溫磁性物質，可以吸附周圍的鐵粉，使鐵粉積聚在密封蓋板上，這樣臺車與密封板之間形成了—個柔性密封層；高溫磁性密封板同機體聯結采用不銹鋼板簧，徹底解決了密封板同機體間存在的縫隙漏風問題；采用分段技術，當臺車塌腰變形后，各段也會隨變形情況降低高度，保持與臺車底量接觸面，降低了燒結機機頭、機尾漏風。

1.2 臺車本體完善

淘汰一部分變形嚴重的臺車，對磨損嚴重的隔熱墊重新更換，減少燒結機更換蓖條次數和時間。從成本角度考慮，為新265m2燒結機使用新的臺車，對剩下的1臺燒結機臺車重新組合，淘汰掉變形嚴重的臺車，根據臺車的磨損情況，重新測量編組，重新調整機頭機尾蓋板間隙，保證臺車下梁和密封板盡可能小的接觸尺寸，使臺車漏風情況明顯改善。

（1）重新設計制作燒結機臺車磨耗板

磨耗板前后相鄰2塊臺車欄板磨損也很嚴重，臺車本體磨損老化，尺寸縮短；相應臺車欄板尺寸縮短；磨耗板尺寸隨欄板、臺車縮短，保證臺車密封性，減少漏風。臺車端部磨耗板更換后，相鄰2塊臺車燒結機欄板出現拉縫現象，而臺車欄板的尺寸是固定的。針對此情況，對臺車磨耗板的尺寸進行重新設計和更換。在滿足燒結機臺車端部磨損補償以后，前后2塊燒結機欄板能很好接觸，從而使燒結機的漏風率降低。

（2）臺車欄板改型

對臺車欄板緊固肋筋結構方式進行調整，重新制作更換，解決臺車欄板斷裂的問題。對臺車蓖條銷子重新設計加粗改型，在蓖條銷子兩側和臺車欄板間加密封圈，減少與臺車欄板間的空隙，減少燒結機漏風。

1.3 風箱和大煙道漏風的治理

風箱和管道處受到高速氣流中的粉塵沖刷和磨損，同時受煙氣中酸性氣體腐蝕，易產生孔洞，因此對部分易磨穿風箱和變徑管加耐高溫耐磨澆注層，隔離高速煙氣和酸性氣體對風箱側板面的沖刷及腐蝕，減少風箱部位漏風。通過保溫板外包鍍鋅鐵皮方式增強煙道的保溫性能，防止煙氣溫度過低，水蒸氣凝結，形成酸霧，緩解煙氣對煙道的腐蝕，有效減少風箱的破損概率，提高風箱使用壽命，減少風箱磨損漏風。大煙道內加耐磨澆注層也可起到保護和降低漏風的作用。對風箱法蘭口、管道連接處等部位的密封墊片材質采用金屬增強型石墨墊片替代普通石棉橡膠板。點火保溫爐下部設置活動隔板，減小風箱隔板臺面與臺車底面之間的間隙，可以起到降低漏風率的作用。

1.4 電除塵漏風的治理措施

對電除塵的灰斗、進出口法蘭連接處可以采用特殊密封材料密封，采用雙層結構硅橡膠材料密封的人孔門，利用密封填料壓蓋裝置對陰陽極振打穿軸處進行密封，利用密封填料對陽極振打傳動裝置與殼體連接處進行密封，采用四氟板材料對轉動區域進行密封，采用四氟帶對進出口膨脹節連接處進行密封。以上密封措施可以有效降低電除塵設備的漏風率。

1.5 其他靜點漏風治理措施

對風箱和煙道的人孔、檢修門等部位定期檢察，圍繞降低燒結抽風系統漏風進行燒結機軌道調平、燒結機欄板和篦條緊固工作，對電除塵等腐蝕部位及時修補。根據現場情況盡可能限制風箱調節閥的數量，通過調節主風機實現燒結機的啟動和風量控制。

1.6 采用耐火保溫材料噴涂易磨損部位

在風箱灰斗、大煙道及除塵管道部位采用防腐耐磨的耐火保溫材料進行噴涂。為防止噴涂層脫落，增強工作面與襯里材料的結合強度，采用金屬網做骨架材料使之形成整體，延長了風箱與風箱連接處、煙道部位的磨損周期。另外對煙道雙層閥也進行了改造，除改冒頭式雙層閥為插板式的密封閥外，閥的內徑進行了加粗，加粗后卡堵現象明顯減少[1]。

1.7 加強漏風管理

（1）要嚴格按照規定鋪料，在保證料面鋪平的基礎上，燒結機臺車兩側厚度略高于中間，減少邊緣效應，降低有害漏風。

（2）嚴控燒結終點，避免因過燒造成臺車篦條的損耗，從而避免因掉篦條產生的漏風。

（3）加強巡檢，對泥輥礦槽卡雜物、料面拉溝及時發現，保證礦槽蓖條完好。

（4）采取燒結機生產情況下帶風堵漏風制度。另外為防止雙層閥料空時漏風和對設備的磨損，操作時雙層閥的料盡量不要放空，留一部分料柱可以起到密封的作用。

2 結束語

通過對近年國家和地方密切出臺的節能環保政策分析，綠色發展是鋼鐵企業實現轉型升級，提高企業核心競爭力的重要途徑。當前各鋼鐵企業都在積極開展節能環保的實踐，而減少燒結生產過程的漏風是實現企業節能環保的重要舉措。在燒結生產過程中，針對燒結機不同部位產生的漏風原因進行詳細分析，并采取有針對性的具體措施，同時結合燒結過程漏風實施在線監測系統的應用，可顯著降低燒結系統的漏風率，降低燒結工序能耗，并有利于環境的改善，這對鋼鐵企業實現可持續發展具有重要戰略意義。

參考文獻

[1] 夏鐵玉，謝永清，張明洲，等.提高燒結機有效燒結面積的生產實踐[J].鞍鋼技術，2013，（2）：38-41.