試論干熄焦電氣控制系統的完善與改進

任星霖

摘 要 干熄焦是冶金行業生產過程中的重要組成部分，其優點包括節能，環保，提高焦炭質量，所以保證干熄焦的穩定運行是生產的重中之重。本文主要介紹北營焦化廠一區JN60型焦爐配套干熄焦系統中吊裝、裝入、焦罐等等存在的電氣問題進行了分析、改造、驗證，分析了其中的原因通過多次的修改和調試系統的穩定性，滿足了干熄焦的日常生產需要，效果顯著，值得推廣。

關鍵詞 干熄焦電氣；改造；電氣控制；故障

Abstract CDQ is an important part of metallurgical production process， its advantages include energy-saving， environmental protection， improve the quality of coke， so to ensure the stable operation of CDQ is the top priority of production. This paper mainly introduces the hoisting of JN60 type Coke oven in the north of coking plant， the electrical problems such as loading， coke cans and so on are analyzed， reformed and validated， and the reasons are analyzed， and the stability of the system is satisfied， which can meet the need of daily production of CDQ， and is worth popularizing.

Key words CDQ Electric； Transformation； Electrical Control； Failure

前言

北營焦化廠1號2號焦爐為JN60型6米大容積焦爐，兩座焦爐共100孔碳化室，配套1×125t/h干熄焦，年產干全焦100萬噸，干熄焦具有工藝先進，環保和節能顯著等特點，該系統于2011年7月投產，在改善焦炭M40、M10、CSR及焦炭粒度等指標提高高爐冶煉能力降低公司冶煉總成本等方面作用明顯。但由于（干熄焦系統中）提升機，電機車，裝入裝置等電氣控制系統原設計和日常生產中存在一定的缺陷，影響了干熄焦系統的正常運行。

1 干熄焦自動運行簡介

推焦車從碳化室推出紅焦經過攔焦車直接落入旋轉的焦罐中，焦罐車由電機車牽引到提升塔下，通過APS自動對位裝置夾緊后由提升機將焦罐提升到提升塔頂部，在橫移到干熄爐冷卻塔后開始下降至裝焦料斗上，通過裝焦料斗將紅焦裝入到干熄爐內，裝完爐后再從裝焦料斗提升到冷卻塔上部，橫移到提升塔上部，最終落到車上，完成一個全自動循環的過程[1]。

2 生產中存在的問題

（1）吊鉤打開打開位置信號在提升井架的一側，即南北側，由于吊鉤打開限位檢測的是吊鉤吊具的下限位置，而不是吊鉤打開的實際位置，在實際生產過程中，往往由于吊鉤機構潤滑不良或犯卡等原因是吊鉤打開遲緩，造成吊具已到位但吊鉤打開不到位現象，極易造成把吊鉤刮彎的事故。

（2）裝入系統中故障率比較高主要是電動缸推動器上兩個限位開關，由于它們是機械限位，容易磨損，開關又是露天安裝，容易從引線口進水，如果一旦發生問題，如裝入爐蓋開限位到了，但實際卻沒有到位，就會出現把焦炭裝在爐外的事故。

（3）裝焦過程中，在焦罐橫移到冷卻塔上方停止位時，由于焦罐的慣性晃動較大，極易把焦罐底門打開信號觸發桿壓彎。.電纜移動小車也是個容易發生故障的設備，比如電纜小車的走形輪的軸抱死，車輪不轉等故障，如果發生電纜斷裂故障，將會造成嚴重的后果。

3 分析與改造

（1）由于吊鉤打開限位檢測的是吊具底部橫梁的位置并非吊鉤打開的實際位置，且吊鉤打開限位在同一側，在這里做出改進，將吊鉤打開限位放在提升井架的兩側，即東西側，并在吊鉤打開的實際位置加設一個限位，確保可以檢測到吊鉤打開的實際位置。將這個新加的限位與原有的吊鉤打開限位串聯使用，由于吊鉤打開信號是閉合有效，所以，這兩個開關必須同時閉合才能發出焦罐下降停車和電機車可走行信號，這樣可以保證吊鉤打開的位置準確無誤，你面焦罐和吊鉤的碰撞事故發生。

（2）裝入系統是干熄焦的重要組成部分，由于裝入裝置限位易損壞，且限位僅僅設置在電動缸的拉桿上，如果裝焦料斗和爐蓋出現分離或者限位誤動作，極易造成將紅焦裝在爐外的現象。特作如下改造：在裝焦料斗處安裝雙重檢測接近開關，對爐蓋打開到位狀態進行雙重檢測，確保檢測可靠，防止誤發信號紅焦落地等事故的發生。具體操作是在爐蓋和裝焦料斗的軌道旁安裝一個接近開關，該開關在爐蓋打開到位后被小車觸發動作，開關單獨接入PLC模塊，在PLC程序上與原有打開信號開關串聯，這樣只有兩個開關同時動作，才能發出爐蓋打開到位信號，消除了單用一個開關的弊端。

（3）針對在干熄焦裝焦過程中，從提升塔到冷卻塔停止位置晃動過大的現象，可以在PLC程序里做一個10秒的延遲信號，這樣可避免焦罐晃動大，使焦罐平穩下落，避免將觸發桿壓彎關于電纜移動小車可以采用監視線的方法對其進行斷裂檢測，就是用一根柔軟且容易拉斷的細導線貫穿在整個電纜小車的全長，這跟導線依次固定在電纜小車的每一節鏈結上，這樣當電纜小車在運行中斷裂或脫節時，這跟導線會立即被拉斷。因此，只要檢測出導線的短路就可以斷定電纜小車發生了斷裂的故障。

4 效果及結論

通過以上的改造，經過半年的實際生產，改造后效果很明顯，在日常生產中避免了吊鉤的刮碰事故，確保紅焦能準確無誤的裝進干熄爐里。焦罐橫移后可避免焦罐晃動大，使焦罐平穩下落，避免將觸發桿壓彎，保證第一時間發現檢測電纜移動小車的運行情況。合理且穩定的焦炭質量是高爐穩定順行和指標優化的基礎，在生產中要優先考慮焦炭質量，合理穩定的電氣控制系統是產生合格焦炭的必要條件。

參考文獻

[1] 羅時政，喬繼軍，張丙林.干熄焦生產操作與設備維護[M].北京：冶金工業出版社，2009：203.