水平井反沖砂工藝特點與施工應用

田苗

摘要：油井出砂是油田開采的一大難題。而其形成的關鍵因素是因為儲集層為疏松膠結的砂巖，其次油井開采后期，經過長期注水開采會導致儲層骨架破壞，繼而使油井出砂。其危害不但有可能使砂埋產層，并且高速流動的砂粒，使井下裝置嚴重磨損，同時會使地層出現虧空并發生坍塌，進而發生套損，導致油井報廢停產等。在沖砂過程中，由于沖砂方式、施工人員操作不當、設備出現故障、地層漏失等原因造成沖散的砂子不能及時返出地面，正沖砂方式的沖擊力較大，更易沖開砂堵，但由于油套環空橫截面積大，導致液體上返速度比較小，攜砂能力較弱，進而容易發生卡管事故，而反沖砂管柱下端安裝噴頭，液流返速快，同時解決了水平段沖砂不徹底的弊病。

關鍵詞：低滲透油藏；油井出砂；反沖砂；水平井

沖砂作業就是從油管或油套環空中，向井底注入高速流體來沖擊砂堵，同時上返循環液體可將砂粒攜帶出來，進而達到解決油水井砂堵情況。截止2017年底水平井生產3個月以上發生卡泵4口井，產出液中化驗泥沙含量0.5%，有些井甚至高達2%，嚴重影響著油井的正常生產。油田屬于典型的低滲透油藏，大部分井都是通過大規模加砂壓裂開采，油井加砂壓裂后，急于開抽，縮短試油時間，油井排液、抽汲不徹底，致使井筒沉砂嚴重，有些油井投產后管柱直接砂埋，造成油井停產，為此有必要通過沖砂來清除砂堵，恢復生產。

1反沖砂技術研究與應用

1.1沖砂液

1）粘度較大，來確保具有較好的攜砂能力。2）密度適當，進而形成合適液柱壓力，防止井噴和地層漏失。3）和油層的配伍性較好，對油層不造成傷害。4）價格適中，來源廣泛。

1.3.2使用方法

沖砂管柱底部接沖砂噴頭，側面設有三個噴嘴，保證水平段底部沉砂得到徹底的清除，解決了沖砂不徹底的弊病。

1.4反沖砂程序及技術要求

（1）用斜坡通井規探砂面。（2）連接反沖砂管線，套管一側與水泥車用硬管線連接，油管上部安裝旋塞閥并與水龍帶連接至污油池。（3）下沖砂管柱至砂面以上5m時，開泵循環，觀察出口排量，等正常后緩慢下放沖砂管柱沖砂，沖砂時要盡可能的提高排量，保證把攜砂液將沉砂帶到地面。（4）沖砂時，應根據泵壓、出口排量合理控制管柱的下放速度；避免由于下放過快，而導致憋泵。（5）換單根之前，需要用大排量來循環沖洗15min以上，換單根的速度要快，更換時間要求在3～5min以內，更換好，開泵進行循環后，才能下放。（6）連續沖下5個單根后，必須要循環洗井一周以上，進而將井內沖散砂子完全返出后，才能繼續施工。（7）沖砂作業過程中，若地層發生嚴重漏失或者大量出砂等情況，應該馬上停止作業，將油管上提到原砂面30m以上，保持洗井，并分析原因后，再繼續施工。（8）沖砂到人工井底或設計深度后，應上提管柱1～2m，保持排量在0.4m3/min以上來繼續循環洗井，當出口的含砂量小于0.2%時為沖砂合格。（9）在沖砂結束后，等待侯凝沉砂4h，再下放油管復探人工井底或設計深度，連續3次，在管柱懸重下降10～20kN，并與人工井底或設計深度誤差在0.3～0.5m為合格。（10）若水泥車發生故障需停泵處理時，需上提管柱到原砂面10m以上，上下來回活動管柱；若修井車出現故障時，必須保證正常循環，直到出口的液體含砂量小于0.1%時，再繼續循環1h以上，才可停泵。1.5反沖砂技術應用先后在油田永平17、周119平2、永437平1井進行試驗，取得了比較理想的效果。沖砂后單井平均產量增幅達到了166%（剔除永平17井），環空液面大幅回升，徹底洗通了滯留在射孔段附近的砂橋，保證了油井的正常生產。

2認識

（1）反沖砂作業備水要及時，爭取一次性備好。（2）反沖砂要不停泵連續作業，縮短施工周期，減少地層污染。（3）作業前應備好旋塞閥，沖砂至射孔段附近發現井口有油氣溢流現象時，及時搶裝旋塞閥，以防造成環境污染事故。

參考文獻：

[1]于云琦.采油工程[M].北京：石油工業出版社，2006：229-241.

[2]郭鐵.石油開采十大技術標準規范（修井技術與標準規范）[M].中國科技文化出版社，2015：40-42.