運用QC的思想解決WH36檢波管上機合格率低問題

肖明 周偉佳 常姣

一、企業介紹

陜西長嶺電子科技有限責任公司是一家軍事電子企業，也是國家第一個五年計劃期間投資的156項重點工程之一，公司始終堅持“軍工產品質量第一”的宗旨，確立了“品質第一、誠信至上、以人為本、外圓內方，企業價值最大化”的公司經營理念，并堅持軍民結合，深化改革，為國防建設、為軍工電子產品配套做出了不可磨滅的貢獻。

二、問題調查、分析

WH36檢波管在公司某產品腔體中使用，2016年至2017年WH36 檢波管上機合格率僅為73.7%。通過統計分析檢波管失效原因后發上機合格率低的癥結為檢波管引線根部、管體上有焊錫。針對該問題，運用頭腦風暴法從人、機、料、法、環等方面對造成檢波管失效的原因進行分析，繪制成魚骨圖如下：

對魚骨圖中可能會造成檢波管引線根部、管體上有焊錫的9個末梢原因，制定了要因確認計劃表如下：

按照要因確認計劃表對魚骨圖中可能會造成檢波管引線根部、管體上有焊錫的9個末端原因進行要因確認，找出了以下三個要因：

1、普通電烙鐵設置溫度與烙鐵頭實際溫度偏差大，不易將焊接溫度控制在工藝文件要求的范圍內。

2、工藝規程中未對焊接區域距管體位置明確規定，焊接區域距管體位置過近會導致焊錫浸入陶瓷基體和環氧材料之間，使得環氧與陶瓷基片間出現裂縫并開裂，最終導致檢波管短路、斷路。

3、焊接點過多不僅為檢波管的焊接增加了操作難度，同時易造成焊錫流到管體和根部，導致檢波管失效。

三、實施改進

1、合理控制烙鐵溫度：普通電烙鐵設置溫度與烙鐵頭實際溫度偏差大，不易將焊接溫度控制在工藝文件要求的范圍內。檢波管焊接時對溫度控制苛刻，普通電烙鐵很難滿足使用要求。將焊接設備改為恒溫電烙鐵后，現場測量得出，恒溫電烙鐵可以將溫度控制在恒定較小范圍內，溫差波動小，能夠保證焊接溫度在工藝文件要求的范圍內。

2、為了通過減少焊接點數量實現焊接質量的提升的目標，對檢波管焊接工藝方法進行了改進，改進前后工藝裝配圖如下：

通過將檢波管的焊接點數量減少為2個，檢波管引線根部、管體上有焊錫的檢波管數量減少，檢波管失效數量減少。

3、為了找到合適的焊接區域，根據檢波管焊接區域不同，將樣本進行分組，分別對各組樣本在放大鏡下進行外觀目檢，并進行電性能測試，（焊接區域與管體距離=L）具體結果如下表：

經統計發現焊接區域與管體距離L在1mm到2mm之間為較為理想的焊接距離，因此我們將焊接距離定位1mm到2mm。

四、效果檢查

實施以上措施后，2018年6至8月某產品WH36檢波管平均上機合格率達到了91%以上；通過運用相關QC工具及方法，解決了WH36檢波管上機合格率低的問題，為鞏固本次活動取得的成果，將實施的方案和方法加以總結，將其標準化，并落實在工藝文件中。

作者簡介：

肖明，男，陜西省乾縣人，畢業于西安理工大學，現任陜西長嶺電子科技有限責任公司檢驗主管。

周偉佳，男，陜西省寶雞市金臺區人，畢業于西安工業大學，現任陜西長嶺電子科技有限責任公司檢驗主管。

常姣，男，陜西省米脂人，畢業于西安理工大學，現任陜西長嶺電子科技有限責任公司檢驗主管。