葉春明
摘要:在現代機械工業中,機電一體化應用越來越加廣泛,可以有效提高生產效率、節約人力資源,對社會生產、經濟發展起著重要作用。現代煤礦工程對機械控制可靠性、高效性提出了較高要求,引入機械一體化技術,確保機械正常運行,有著重要意義。本文就對機電一體化在煤礦工程機械控制中的有效運用展開探討。
關鍵詞:煤礦工程;機械控制;機電一體化;應用
在煤礦開采中應用機電一體化技術,可以降低使用人員的勞動強度,提高煤礦生產效率,從而達到減少煤礦企業成本,保證煤礦企業的經濟效益的目的。總的來說,在煤礦工程中應用機電一體化技術有益于礦山的安全開采,因此,施工人員應該充分發揮機電一體化的作用。當前,在煤礦工程中機電一體化技術得到了廣泛的應用,在安全監控、重型設備維護和自動化控制等方面已經取得了一定的成績,為增加社會效益做出了相應的貢獻,全面支撐了煤礦安全生產,因此,施工人員應該明確機電一體化的應用現狀和發展趨勢,進一步探究其相關技術,為煤礦企業帶來良好的經濟效益
1 機電一體化技術在煤礦工程中的應用現狀
目前,我國某些礦井已經在工業監控系統中使用了組態軟件,并取得了良好的效果。但是,實際上,鑒于煤礦監控系統復雜,所需設備繁多,涉及信息量大且對監控系統要求高,對礦井工業監控系統內的組態軟件還應該進行研究和改進。同時,對于企業信息化的發展,“控制”尤為重要,一方面,工作人員要控制信息資料,保證其完整性和有效性,另一方面,工作人員要控制好工作策略,保證整個工作的安全性和可操作性。因此,工作人員應該將控制模塊作為實現用戶需求的一個策略,工作人員必須對施工現場的原始數據、環境安全、生產系統的控制策略進行逐一分析,并將其應用于合適的領域中,提高工作質量,保證施工的安全性和穩定性。
2 煤礦工程機械控制中機電一體化的運用意義
2.1 提高煤礦開采效率
隨著煤礦工程機械設備的增多,機電一體化技術的應用范圍不斷增大,在很大程度上提高了機械設備的自動化運作水平,操作人員只需要簡單的控制,就能夠讓機械設備完成各項復雜的作業任務。與傳統的開采設備及控制技術相比,煤礦企業通過機電一體化技術大大提升了煤礦開采效率,保障開采質量的同時,增加了煤礦產量。
2.2 確保機械設備的穩定性
煤礦工程機械控制中應用機電一體化技術可以通過計算機系統和傳感器對機械設備的運行狀態進行全面的監控,甚至能夠針對機械設備的關鍵結構進行實時監測,從而及時發現機械設備的異常運行情況,如果設備出現異常,可以通過報警系統及時發出報警信號,同時自動斷電停運,方便運行管理人員開展故障檢修和處理,確保了機械設備的穩定性[2]。
2.3 促進煤礦企業長久發展
時代在不斷進步,煤礦行業也需要不斷與時俱進,進行產業結構調整和技術革新,通過機電一體化技術的應用,能夠全面提高工程機械設備的操縱性能,逐漸實現自動化駕駛和遠程操控的目標,從而使得機械設備能夠適應于各種復雜的煤礦開采環境,通過智能化推土機、智能機器人等代替人工作業,確保煤礦工程的安全性,進而促進煤礦企業的長久發展。
3機電一體化在煤礦工程機械控制中的應用
3.1 在支護設備中的應用
液壓支架是各類煤礦機械化工作運行的主要支護設備,近年來,已經逐步發展成為“電液控制”,將機電一體化里的電腦技術與液壓控制進行了有效的結合,進而防止支架對頂板和支架產生過度沖擊載荷,此外,乳液泵站還可以隨時提供高壓液給液壓支架設備,提升其高壓力與液體流量能力,并根據液壓支護設備需要的液用量,自動調節供液量。
3.2 在礦井提升機械中的應用
在煤礦企業進行采煤工作時,使用完全數字化的礦井提升機,是完成煤礦工程機械機電一體化運用的主要大型機械設備,特別是其中的“內裝式提升機”,從結構方面來講,其把滾筒與驅動進行了集合,在很大程度上對機械的組成結構進行了簡化,提高了機械設備的使用性能,還將“機械-電力電子-計算機-自動控制”等多項技術進行有效的結合。此外,這全數字化提升機擁有超強的可靠性,可對重復性故障進行連續錄址,實現了設備自動診斷功能,且這種提升機可以和外界開展簡單、快速的通信,不僅具備較強的兼容性,而且啟動與控制也更加方便。
3.3 在礦井安全生產監測工作中的應用
在煤礦機械設備的運行過程中,安全生產監測工作主要包括在線監控、自動報警以及故障自診,具體來講就是對各類煤礦工程機械設備的電動機、工作裝置、傳動系統、制動系統以及液壓系統等實施在線運行狀態監控,以便及時找到設備運行時存在的故障或安全隱患者,然后自動報警,并對故障的具體位置進行定位,如果故障不嚴重則可以自動進行修復等。近年來,隨著煤礦工程機械設備安全監測監控系統的不發展與完善,其煤礦工程機械運行過程中發揮出了巨大的作用,進一步提高了我國煤礦安全生產與經營管理的水平,有效了改善了煤礦機械操作員的工作條件,大幅度提升了機械設備的工作效率,并為煤礦企業節約了大量的維修成本。
3.4在帶式輸送機械中的應用
帶式輸送機在煤礦工程機械實際運行工作中經常使用,并以其具備的長距離連續輸送與輸送量較大等優勢,推動了煤礦工程生產中運輸設備自動化的發展,因此,為進一步提高帶式輸送機的工作效率,可以在該機械中應用機電一體化控制技術,增加機械的使用功能,例如,讓其在發生故障時,進行自動診斷和修復,讓其具備自我保護與保護作業人員等功能。此外,機電一體技術還可以運用某一種特殊的可編程控制器對機械設備的操作進行簡化,增強機械對外界各類會對機械正常工作造成影響的干擾因素的抵抗力,讓其可以在更復雜、更惡劣的工作環境長時穩定運行和作業。
4結語
總而言之,在煤礦工程機械控制中應用機電一體化技術,可以提升勞動效率,促進企業取得更好的經濟效益,進一步保障施工人員的生命安全和財產安全。在煤礦工程機械控制中運用機電一體化技術之后,大幅度提高了煤礦機設備的使用性能和工作效率,增強了機械設備操作系統的準確度,實現了煤礦工程機械控制的精細化與自動化。可見機電一體化技術在現代煤礦機械控制領域發揮出了至關重要的作用。
參考文獻:
[1]張樹華.淺析機電一體化技術在煤礦機械中的應用[J].能源與節能,2016,11(02):182-183.
[2]李道敏.機電一體化技術在煤礦機械中的應用研究[J].科技創新與應用,2015,13(29):116-117.
(作者單位:黑龍江龍煤集團鶴崗礦業集團礦井建設安裝工程處二工區)