變電站電氣一次設備產生過熱問題及檢修措施分析

摘要：變電站是電力系統運轉安全和穩定的關鍵部分，隨著供電環境和需求復雜化，變電站電氣一次設備不可避免在運行過程產生過熱問題，造成此問題的原因主要有設備因素和人為因素。本篇文章基于電氣一次設備過熱問題，首先分析其產生問題的原因，然后提出設備檢修措施以及改進對策。希望本文的研究能夠為讀者提供有益參考。

關鍵詞：變電站；電氣設備；一次設備；檢修措施

前言：

電氣一次設備長時間以及超負荷運行，則會造成設備過熱問題，若是未對其及時處理，容易引發電力故障，繼而影響整個變電站的運行安全和效率。文章所指的電氣一次設備，主要包括生產、變換、輸送電能所涉及的電氣設備，如發電機、斷路器等設備。為了解決電氣一次設備的過熱問題，首先要分析它的原因，然后再采取相應的檢修措施。

1電氣一次設備產生過熱問題的主要影響因素

1.1設備本身的因素

電氣設備經過長時間、超負荷運行，不可避免地影響了設備運行性能，使得調節設備狀態的關鍵零部件失靈，或是性能下降，繼而影響其他零部件的協同作用。這些問題主要集中在以下幾個方面：1、電流互感器接觸不良，從而影響到電度表的計量結果，存在較大的高電壓風險；2、電壓互感器絕緣性、鐵芯，由此造成內部絕緣損壞，層間和匝間故障；3、設備經過長期使用，因為老化、受潮等作用，使高壓設備絕緣層溫度升高。

1.2人為操作不當

首先表現在安裝電氣一次設備時，不遵循安裝規范進行操作，在安裝過程中未詳細地檢查不符合導電性能要求的材料，從而出現個別零部件結構不標準、接頭接觸性能差的問題。其次對于安裝電氣一次設備的材料質量沒有嚴格把關，特別是關鍵的零部件，它是協調著整個一次設備系統的關鍵，在高負荷地運行環境下出現部件失靈的情況。最后是電氣設備檢修，部分電力單位沒有制定周期性的設備檢修、養護工作計劃，使得這一工作隨意性較大，容易忽視對某一變電站的養護工作。此外，隨著新設備的更換和升級，對于相關接頭和引線，沒有對檢修人員進行培訓，從而在工作中采取錯誤的操作方式。如，部分檢修人員發現接頭溫度達到80℃，則采取停電的處理措施，這樣不僅無異于設備養護，還會影響著電力生產[1]。

2電氣一次設備過熱問題檢修措施

2.1檢修方法

隨著用電需求日趨復雜化，對于電氣一次設備的檢修，還要兼顧正常的電力生產。在電氣設備出現問題時，通常采用靜態檢修法、預測性檢修法、經濟性檢修法三種。

首先是靜態檢修法，它是傳統的檢修方法，主要應用于自動化電氣技術應用不完善的檢修環境。隨著電氣一次設備的應用，對某些設備進行技術升級，使得設備所需的檢修精度和質量也隨之改變。由于技術的進步，部分設備的故障率較低，不需要頻繁對其養護。因此分別對電氣一次設備進行檢測，分析其運行狀態，再針對某一部位進行檢修，由此提高檢修效率和質量。其次是預測性檢修法，主要依靠該設備運行歷史數據，對需要檢修的部位進行評估，若是該部位還沒到檢修周期，那么則不需要額外進行檢修，以此減少檢修過程對設備造成的影響。最后是經濟檢修法，相比起以上兩種方法，這種方法在不影響電氣設備運行的情況下完成檢修工作，它不需要對一次設備全面檢修，從而大幅度減少了變電站運營成本，提高電力系統的穩定性[2]。

2.2變壓器繞組線圈檢修

針對設備這一部位的檢修，主要是絕緣線圈部位。首先觀察繞組線圈是否出現老化或損壞的情況。檢測方法是在確保安全的前提下，戴上絕緣手套觸摸線圈表面并進行按壓，觀察線圈表面是否出現裂縫。然后再檢測線圈材料的質感若是出現變硬，且顏色呈現暗黃的情況，則表明該線圈絕緣材料已經老化。若是用手按壓發現線圈保持一定的彈性，且顏色為淡黃色，則表明該線圈尚未老化。清除繞組表面油污，檢查繞組是否存在松動、變形以及位移問題，并對繞組進行緊固處理。接著檢查繞組的打結、彎曲現象，確保它們保持較為平直的狀態，并將其捆扎好，避免其接觸到其他零部件。確認分解開關與套管連接正確，測試引出線的電氣距離是否符合要求。

根據線圈絕緣材料判斷變壓器是否存在故障，若是出現老化或損壞問題，那么要及時更換繞組。在更換材料的過程中，要注意截面積較大的繞組，需更換匝間絕緣材料。基于經濟性的考慮，不需要更換所有線圈，而是分段更換老化或損壞的線圈[3]。

2.3隔離刀閘檢修

隔離開關主要在檢修過程中隔離電氣設備電壓，使檢修部分與帶電部分呈現明顯的斷口；配合斷路器完成倒閘操作，確保分、合次電流不超過ZA空載變壓器。通過這樣的設置，保證工作人員檢修工作安裝。

檢修流程主要有以下幾點：1、擦去動觸頭油垢，然后觀察該部件是否有變形、損壞的情況；2、檢查電器連接處氧化問題，并在接觸部分涂抹凡士林；3、檢查隔離刀閘各部件的銹蝕問題，并對可能銹蝕的部位進行防銹、防腐處理，清除部件的油垢后再滴上適量的潤滑油；3、拆下主拐臂以及軸承，首先清理其污垢，然后在接觸位置涂上潤滑油，確保組裝后能夠靈活轉動；4、檢查瓷質部分是否有裂紋、破損；5、拆除主連桿，確保其無磨損或卡澀現象；6、清晰齒輪、渦輪、渦桿，并為其接觸部分涂抹潤滑脂；7、檢查手柄操作機構的角度準確性，注重觀察主動是否靈活，以及切換的正確性和可靠性；8、調整動靜觸頭，確保其接觸壓力符合相應標準；9、調整上拐臂合閘后在過“死點”位置；10、調整主刀閘與接地刀閘應相互連鎖電器閉鎖正確切換；11、整組分合試驗應操作靈活、無卡澀，分合到位、閉鎖正確可靠；12、檢查各部件有無銹蝕，并做防腐處理。

2.4鐵芯檢修

第一，觀察變壓器鐵芯是否平整，表面的絕緣漆膜是否脫落，再進一步確認疊片的緊密情況，邊側的硅鋼片是否呈現為翹起或波浪狀，清除鐵芯表面油垢、雜質，最后確認疊片無短路、搭接現象，接縫間隙符合要求。第二、鐵芯與上下夾件、方鐵、壓板、底腳板間均應保持良好絕緣。第三、在剛壓板、鐵芯之間預留足夠的均勻間隙，保持剛壓板的完整度、緊固度，出現裂紋或松動應及時更換剛壓板，進行緊固處理。第四、鋼壓板不得構成閉合回路，同時應有一點接地。第五、上夾件與鐵芯、剛壓板的連接片，測量部件之間的絕緣電阻，將實際測量數據與歷史數據對比，觀察有無明顯變化。第六、緊固螺栓，檢查正、反壓釘的鎖緊螺帽有無松動，再觀察絕緣墊圈接觸狀態是否存在放電燒傷痕跡，確保反壓釘與上夾件保持足夠距離。第七、緊固穿心螺栓，測試其絕緣電阻，并將數據與歷史數據對比，確認無明顯變化。第八、保持油道暢通，沒有出現墊塊脫落或堵塞的問題，保證各墊塊排列整齊。第九、鐵芯接地片采用厚度在0.5mm，寬度<30mm的紫銅片，插入3～4級鐵芯間，大型變壓器的插入深度<80mm，同時包扎好鐵芯的外露部分，由此避免鐵芯短路。第十、緊固各零部件保證機械強度，絕緣良好不構成環路。

結論：

綜合上述，電氣一次設備產生過熱問題的原因，主要有設備長期運行，各零部件積起的油垢，使得部件運行性能下降。基于此，需要定期對變電站的電氣設備進行檢修，更換其中損壞的部件，并進行適當清理，為設備保證穩定的運行環境。

參考文獻：

[1]嚴晟.變電站電氣一次設備產生過熱問題與檢修措施的探討[J].電子測試，2017（23）：95+97.

[2]田新，李朋，魏志海，等.變電站電氣一次設備產生過熱問題與檢修措施分析[J].通訊世界，2017（17）：163-164.

[3]申國貴.變電站電氣一次設備產生過熱問題與檢修措施[J].低碳世界，2016（27）：60-61.

作者簡介：

毛思鋒（1981-），男，工程師，本科，從事電力行業工作。