文/桑 蕾

1949年,馬恒昌小組被正式命名的時候,馬恒昌42歲。轉眼到2018年,馬恒昌小組的第18任組長馬兵,也正好42歲,他接過了前輩的接力棒。
馬恒昌與馬兵,這對在工業戰線奮戰的祖孫倆與所有馬恒昌小組的組員一起,在半個多世紀的歲月中不斷詮釋著中國工人創新奮斗的精神。尤其是改革開放40年來,企業體制機制改革與產業轉型升級疊加,馬恒昌小組所在的齊齊哈爾二機床集團幾度在經濟大潮中浮沉,然而那句“喊破嗓子,不如做出樣子”一直都是馬恒昌小組的座右銘。
加入齊二機的每一位員工都會先接受“馬恒昌精神”的崗前培訓。作為“全國第一個實行班組民主管理分工”“第一個實行崗位責任制”“第一個倡議開展勞動競賽”的班組,馬恒昌小組被譽為中國班組建設的搖籃。1949年春,生產任務繁重,馬恒昌帶領車工一組倡議全廠開展“迎接紅五月勞動競賽”,掀起了支援前線的生產熱潮。此后,馬恒昌小組就成為齊二機的一面旗幟。
1978年,改革開放的號角吹響,剛從技校畢業的魏連與17位小伙伴一起加入了齊二機。“我第一次知道馬恒昌,就是在老紀念館,一個簡易的小房子里面全是馬恒昌小組的老照片。”時隔40年,魏連回想起那時的情景依舊激動。
因為在學校成績出色,魏連一進廠就被時任組長馬建林選中進入了馬恒昌小組。那時雖然工資都不高,可小組成員干勁特別足,每天早上要開班組會,周末要開技術研究會,成立三人技術互助組,互相學習比追趕超的氛圍下,班組成員個個都是技能高手。
互相幫助提高技能是馬恒昌小組的傳統。張海森是現在馬恒昌小組中年紀最大的成員,1985年加入齊二機后,憑借愛鉆研的勁頭兒,1年后就調入了馬恒昌小組。剛剛進入,張海森很快就感受到了這里的不同:“那時候的老師傅很厲害,操作手搖機床,零部件精度全靠經驗。‘馬組’的人都像兄弟和家人,有新人來,技術不過關就手把手地教。”直到齊二機進行績效改革,按勞取酬,馬恒昌小組這種互助傳統依舊延續。
上世紀80年代初期,機床業處于升級換代。原本做軸立加工的馬恒昌小組工作變為做曲形件加工。“銑床是齊二機當時的拳頭產品,可是隨著產業升級換代,銑床需求驟減,鍛壓機床卻不斷在提升需求。為了具備生產鍛壓機床的能力,廠里就啟動了馬恒昌小組這支沖鋒隊。”魏連說,新的崗位需要更復雜的工藝,為馬恒昌小組帶來了挑戰,所有人都是學徒,所有人都是老師,誰有成功經驗就上臺講座,3個月后,馬恒昌小組的人就承擔起了曲形件加工的重任。
那時候,馬恒昌小組還在冬冷夏熱的老廠房。“地面上是鐵屑和機油,走路都打滑兒,在車間里走一圈,出來后小臉兒黢黑。”1986年,新廠房建好,寬敞明亮,水磨石的地面干干凈凈,喜遷新居的隊員摩拳擦掌躍躍欲試。
然而世事難料,從上世紀80年代中后期到90年代后期,受到計劃經濟體制制約的裝備制造業開始面臨困境。市場疲軟,需求塌方,1999年末齊二機資產負債率曾超過200%,職工生活不能保障。此時期,齊二機又從中央直屬企業改為省屬、市屬企業,身份連變,人心浮動。在這種情況下,馬恒昌小組也沒有停產。魏連說:“在生產任務減少的時候,廠里依舊會保障馬恒昌小組的任務量。馬恒昌小組是我們廠的一面旗幟,是不輕言放棄的精神象征。”
在上世紀90年代,東北地區絕大多數傳統國企都面臨生存困難。“大船擱淺、舢板逃生、各自突圍”是那時的工廠寫照。1994年剛入廠的馬兵,在1996年就開始下崗討生活,在臺球廳、停車場、鐵路工程隊打工。
馬兵漂泊在外的這段時間,正是齊二機大刀闊斧進行改革的階段。1999年末,齊二機新一屆領導班子上任,開拓市場,擴大生產,馬恒昌小組的經驗成為企業強管理的抓手:以班組管理促進企業現代化管理,在市場占有、技術創新、技術改造上取得突破。就是在這一時期,齊二機的班組文化開始發揚光大。
2000年,企業發布公告重新召回流失的員工,馬兵聽說后立刻報了名。回歸齊二機不久,他找到廠領導提出了到馬恒昌小組工作的請求。
“廠領導沒答應,因為我學的是水暖,又在外漂了三年。馬恒昌小組是技術尖兵,哪里能說進就進。”馬兵非常理解廠領導的顧慮。不過馬兵當初進齊二機就是沖著馬恒昌小組來的,于是他暗下決心一定要學好技術。在與馬恒昌小組一墻之隔的曲形工段學習一年后,2004年8月,馬兵正式成為馬恒昌小組的一員。
此時的車工工藝正處于迭代階段,齊二機正謀劃著引進先進的數控機床。2005年,齊二機第一臺數控機床交給了馬恒昌小組,馬兵成為指定操作人。當時的馬兵已經30歲,對計算機編程從未接觸過。為了完成任務,馬兵白天上班,晚上去夜大學習。幾個月后,齊二機接到北京一家公司為大連電廠設計一套產品的加工任務,其中的兩個曲線零部件加工交給了馬兵。這兩個部件,一凹一凸,要求能閉氣,還要耐得住1000℃的高溫。
剛剛學會操控數控機床的馬兵下足了功夫,4天后任務交工,合作方派出一位老技師來驗收。只見他帶著部件走進一個封閉的房間,關上燈,在部件的一邊擺上蠟燭,再從另一邊看是否透光、透煙。馬兵緊張極了,緊盯著老技師的表情,直到對方微微點頭,他一顆懸著的心才落了地。驗收結束,廠領導才對馬兵交代實底兒——這兩個像太極圖一樣的部件是核心零部件,如果封閉合格每年將為電廠節省千萬元資金。
就此,數控機床操作技術開始在馬恒昌小組開展。已經年過40歲的張海森也不甘落后,報名上了齊齊哈爾電大,邊學邊干,白天加工,晚上帶著問題去學習,進步極快。這種風氣下,全班組沒一個人落下。2007年,馬恒昌小組成為齊二機第一個全員數控操作的班組,并且創下了一個月完成12738小時工作時間的新紀錄。
隨著數控技術的不斷升級,齊二機邁出國門引進技術。2010年,從德國進口的兩臺數控機床再次成為馬恒昌小組需要攻克的難題。看不懂說明書怎么辦?查字典!不明白的程序與工程師交流。數月后,小組成員就掌握了編程、CAD畫圖和加工技藝,而這些在其他企業需要工程師和工人共同完成。
2011年,齊二機和德國漢克公司合作,一批由其他班組生產出來的液壓螺母因為精度不夠被德國專家判為廢品。馬恒昌小組主動站出來提出承擔修復任務,并且改變了原有的加工工藝,通過鍍硬鉻增加表面硬度,再精修磨具外形,順利完成了上百件零部件修復。當漢克公司駐廠總質量師皮亞特冷峻的藍眼睛掃過擺放整齊、閃著金屬光澤的工件時后,不禁豎起了大拇指,并給馬恒昌小組的每一位組員一個緊緊的擁抱。從此以后,漢克設備的零部件被指定給馬恒昌小組加工,并且將馬恒昌小組加工的產品定為免檢產品。馬恒昌小組也憑借過硬的技術,成為齊二機所有零部件的最后一道工序的把關者。
隨著走出去的腳步不斷加快,馬恒昌小組成員也在與合作伙伴教學相長。在與德國人打交道的過程中,馬兵發現了讓他贊嘆的地方:德國工人的操作臺上所有的工具都有固定擺放位置,養成習慣后會加快加工速度。回國后,馬兵立刻對小組進行了相應改進,成效很不錯。更讓他感到震撼的是德國人擰螺絲的小細節:“一個螺絲帽,用手擰到擰不動,再用扳子擰2.5圈,是螺絲拉力強度的最佳狀態。”
2012年2月,36歲的馬兵接過老組長孫普選的接力棒,擔任馬恒昌小組第18任組長,繼續演繹著馬恒昌小組變與不變的傳奇。
2018年,黨的十九大召開。十九大報告中提出的“建設知識型、技能型、創新型勞動者大軍,弘揚勞模精神和工匠精神,營造勞動光榮的社會風尚和精益求精的敬業風氣”,讓馬恒昌小組的人非常振奮。馬兵作為我省的黨代表參會,回到齊二機后立刻進行了宣講:“新時代,技術工人大有可為。”
馬兵的徒弟李梁是1989年出生的年輕人。“聽了師傅的講解,讓我想起齊二機承擔大運載火箭長征5號環縫總裝焊接系統關鍵設備部件的加工任務時的情景。”李梁說,長征5號的直徑很大,火箭壁卻特別薄,我們采取自動焊接與人工焊接相結合的方法進行加工。火箭升空后,齊二機全體職工也都沸騰了。“那一刻我感受到了大國工匠的意義,我也愿意像我師傅那樣,像所有馬恒昌小組的成員那樣,不斷學習,不斷創新,勇挑重擔,真正地挺起大國的脊梁。”