機械加工工藝對零件加工精度的影響探討

孫作雷 謝小清 宋進步

摘要：機械加工工業(yè)是社會發(fā)展的重要部分，對零件的精度加工是機械加工的關(guān)鍵，所以，要不斷提高零件加工的工藝，提高零件加工的精準度。影響零件加工精度的因素很多，要將影響因素進行查找和分析，盡量避免不良因素的影響，從而確保機械加工業(yè)的健康有序發(fā)展。

關(guān)鍵詞：機械加工工藝；零件加工；精準度

零件是機械設(shè)置正常運行中不可缺少的部分，零件的加工的質(zhì)量直接關(guān)系著機械設(shè)備運行的順利程度。所以，在對零件進行加工時候，要嚴格按照標準進行高精度加工，確保零件的使用價值。

一、零件加工精度的理解

在加工零件的時候，要確保所加工零件的長、寬、高、形狀等幾乎完全符合該零件各種制作標準，如果出現(xiàn)不符合的情況，就是誤差的出現(xiàn)。這里的加工精度主要有零件大小、形狀、位置上要與標準高度相似，完全符合標準。大小的精度就是要長寬厚度在范圍之內(nèi)，位置上的精度就是要橫豎安裝位置不同，標準不同，但是也要控制在誤差允許的范圍之內(nèi)。所以，我們要充分了解影響零件加工精度的因素，針對不良因素進行有效避免和解決，將誤差控制在最低范圍內(nèi)。提高加工工藝的精度，嚴格按照標準進行生產(chǎn)作業(yè)，提高零件的精準度。

二、加工工藝對零件精度影響的分析

（一）外力導致變形

首先，機械加工時候，設(shè)備運行的速度快，工作強度很大，而且還要有刀具和夾具，工作負荷強，工作時間太長，就一定會產(chǎn)生一定的偏離和移動，也可能因為外部力量的影響，導致零件出現(xiàn)形狀變化；其次，機械加工時候，也有很多相關(guān)零件進行工作，整個設(shè)備和相關(guān)的構(gòu)件部分受到內(nèi)部機械運行和外部環(huán)境影響的雙重力量，導致零件之間有急速的碰撞，力量由于慣性，會很大，從而導致零件發(fā)生變形。

（二）受熱導致變形

第一，機械設(shè)備在對零件進行加工的時候，必要環(huán)節(jié)是對零件進行切割，在設(shè)備刀具對零件切割時候，會摩擦生熱，一定熱量影響下，切割時候，就會產(chǎn)生零件切割出現(xiàn)誤差，影響零件加工的精準程度；第二，零件本身在加工時候，切割傳輸摩擦受熱，加之相互碰撞，也會導致零件精度不高；第三，機械加工的機床，在零件加工時候起到傳輸?shù)淖饔茫捎谒俣瓤欤瑪?shù)量大，會與零件之間產(chǎn)生摩擦生熱，由于受熱，導致變形，影響零件加工的精度。

（三）加工工藝的內(nèi)在影響

這里機械加工工藝內(nèi)部影響，主要由3個方面；首先是工藝系統(tǒng)本身，在沒有出廠時候，對系統(tǒng)檢查不到位，本身存在精度不準的情況，在系統(tǒng)投入生產(chǎn)加工之后，就會導致零件加工精度誤差大；其次，系統(tǒng)在安裝使用時候，安裝技師不專業(yè)，安裝流程不規(guī)范，使用人員未按要求進行操作，系統(tǒng)的精準性能受到限制，使得零件加工出現(xiàn)誤差；最后，加工系統(tǒng)使用時間過長，由于摩擦等外界因素的影響，導致系統(tǒng)變形和精準度不高的情況，致使加工出的零件有誤差。

三、有效避免加工工藝對零件加工精度的影響

（一）工藝系統(tǒng)選擇和操作的控制

工藝系統(tǒng)是影響零件加工精度的內(nèi)在原因，所以我們在選擇和使用機械加工工藝設(shè)備的時候，需要對設(shè)備的材質(zhì)、性能、受外界影響的程度等進行綜合分析考量，通過多方面信譽考察、性能檢查，選擇質(zhì)量好，信譽過關(guān)，受外力影響小，誤差最低的設(shè)備投入生產(chǎn)，從設(shè)備本身上堅決避免誤差的出現(xiàn)。

在人員操作安裝和生產(chǎn)方面，嚴格按照安裝要求進行規(guī)范安裝，對于正式投入生產(chǎn)的系統(tǒng)設(shè)備，需要定期對系統(tǒng)進行維護，進行誤差的檢測，并將檢測的結(jié)果詳細記錄，計算出誤差的情況，將誤差的信息輸?shù)搅慵庸さ南到y(tǒng)之內(nèi)，并結(jié)合誤差和零件標準，對系統(tǒng)進行重新設(shè)置，確保在系統(tǒng)上消除誤差。

（二）定期調(diào)整維護，減少外力影響

設(shè)備在進行零件加工的時候，由于摩擦和碰撞，容易影響零件的精準度。為了減少由于設(shè)備工作時候外部力量的影響，首先，需要我們技術(shù)人員每日檢查設(shè)備的情況，對于設(shè)備構(gòu)件之間松緊度進行適度調(diào)節(jié)；在零件生產(chǎn)的時候，也要實時對流水作業(yè)中的零件進行檢查，如果出現(xiàn)零件之間密集或者松散的排列情況，工作人員將零件密集度進行調(diào)整。其次，我們還要定期對加工工藝設(shè)備進行維護和打磨，確保機械設(shè)備之間，機械設(shè)備與零件之間的接觸面是光滑的，提高接觸面的光滑程度，減少摩擦造成的生熱變形和碰撞變形，最大限度降低零件加工的誤差。

（三）做好降溫工作

在零件技工時候，機械設(shè)備和零件摩擦生成的熱量，導致零件加工誤差大的情況是常見問題，所以，我們工作人員就要對這一影響因素進行處理。零件加工的時候，由于摩擦和碰撞，會產(chǎn)生一定的高溫，我們可以使用冰水或者冷水來控制溫度。在進行切割作業(yè)的時候，是最容易產(chǎn)生高溫的部位，工作人員要實時監(jiān)測刀具溫度，如出現(xiàn)溫度過高，就要及時采用冷水降溫，從而降低由于摩擦生熱導致切割變形的情況發(fā)生。

四、結(jié)語

綜上所述，機械加工工業(yè)中，零件加工行業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵因素，零件加工精準度的高低，對于社會的發(fā)展也有一定影響。為此，我們要集中力量確保零件加工的精準度，提高零件的加工使用率，從而降低資源的浪費。機械加工工藝是零件加工精準度的重要影響因素，加工工藝先進與否，精準度高低與否，直接關(guān)系著零件的精度。所以，嚴格控制加工工藝對于零件精準度的影響，提升零件加工的質(zhì)量。