劉建民
【摘 要】建筑混凝土施工技術直接影響著工程質量,而安全和質量又是業主關注的首要問題,故為推動建筑行業和城市化建設穩健發展,除了以質量可靠的施工用料為重要基礎外,更應做到技術方法科學,工藝操作到位,以此提高施工水平,減少質量隱患,進而為公眾創造安全、舒適、優質的生活工作環境。本文主要對土木工程中混凝土施工技術進行了分析探討。
【關鍵詞】土木工程;混凝土;施工技術
【Abstract】The construction technology of building concrete directly affects the quality of the project. Safety and quality are the primary concerns of the owners. Therefore, in order to promote the steady development of the construction industry and urbanization, in addition to relying on quality and reliable materials for construction, it should be done To the technical and scientific sciences, technological operations are in place to increase the level of construction and reduce quality risks, thereby creating a safe, comfortable and quality living and working environment for the public. This article mainly analyzes the concrete construction technology in civil engineering.
【Key words】Civil Engineering;Concrete;Construction Technology
1. 引言
隨著我國經濟的不斷發展,建筑行業也在快速的發展,對于建筑施工質量的要求也不斷提高。混凝土是現代建筑的重要材料,控制混凝土施工質量對于控制整個建筑項目的質量有著重要的意義。隨著建筑行業技術的不斷發展,對于施工質量的控制措施也在不斷的改進和加強。因此,在混凝土施工的過程中,必須控制好原材料質量,采用先進的施工技術和科學的管理手段,認真把好質量關,有效的減少混凝土質量問題的出現,確保建筑的整體質量和結構安全。
2. 建筑混凝土施工現狀
目前,混凝土結構在建筑中的應用越來越廣泛,雖然有助于提高結構強度,改善房屋質量,但也容易因自身技術不合理和施工不到位引發一系列的質量通病,制約其應有效用的發揮。如骨料選用不當易使混凝土出現裂縫;水灰比控制不當易影響混凝土強度;模板安裝、拆卸不當易降低混凝土性能;混合料拌合、澆筑、振搗不當,易因氣泡、蜂窩麻面等的出現降低混凝土及其構件的實際功能,此外后期養護不到位,也對混凝土性能和功能有所影響。但無論上述哪一環節的工藝選擇和實際操作存在缺陷,都可能為房屋質量埋下隱患,因此從建筑混凝土施工技術著手,積極尋求切實有效的防治措施,不失為提高工程質量的重要途徑和手段。
3. 影響混凝土質量的因素
(1)原材料對混凝土質量的影響。
混凝土的強度主要取決于水泥與骨料的粘接強度和水泥的強度。因此,配制混凝土所用原材料的性能將直接影響混凝土結構的強度、剛度及安全性能。原材料的質量不合格,導致構造物承載能力下降,造成構造物結構裂縫甚至垮塌。
(2)裂縫對混凝土質量的影響。
在混凝土施工中,裂縫的出現是普遍現象,需要進行嚴格的控制,來保證混凝土施工的質量。裂縫出現會造成建筑抗滲性能降低,影響建筑物的持久性。其產生的原因有很多,如內外部溫度變化不均勻、體積收縮、沉降不均、堿骨反應等。
(3)配合比對混凝土質量的影響。
混凝土配合比是根據設計要求的強度等級通過試驗確定的,并依據所處的環境和耐久性確定水灰比。在拌制混凝土時,按當時工地實測砂石料含水率調整材料用量。若原材料計量不準,又未根據集料的實際含水率的變化進行施工配合比的換算,其水灰比、砂率及集漿比與理論配合比發生變化,混凝土的強度、工作性能則發生變化,從而影響混凝土質量。
4. 土木工程中混凝土施工技術要點
4.1 混凝土的原材料控制。
(1)骨料。
混凝土的骨料是砂和石子(碎石或礫石),砂和石子進場后要送建材實驗室進行檢驗,檢驗合格方可使用,儲料場對不同規格、不同產地、不同品種的砂和石子要分別堆放,并有明顯的標示。河砂等天然砂是建筑工程中的主要用砂,澆筑混凝土的用砂關鍵是砂的細度模數和含泥量,砂子太細或砂、石的含泥量和有機質過多,會增加混凝土的干縮裂縫,級配良好干凈的骨料是保證混凝土質量和改善混凝土的抗裂性、抗滲性和耐久性的根本保證。
(2)外加劑和摻合料。
在混凝土中添加外加劑和摻合料可減少水泥用量,改善混凝土的性能,配制出滿足使用要求的混凝土,但是,不能盲目添加,添加的外加劑和摻合料必須是針對性,要事先經過試驗,有質量證明書,不得使用過期無效的外加劑和摻合料,否則適得其反,影響混凝土的性能,增加混凝土產生裂縫的幾率。
(3)水泥。
水泥的品種有很多,必須選用符合設計圖紙和構件要求的水泥,每批水泥必須有生產廠家的出廠合格證,而且還要送建材實驗室進行檢驗,檢驗合格方可使用,做到先檢后用,切勿先用后檢或邊用邊檢,不合格的水泥和過期的水泥嚴禁使用,不同品種的水泥要分別存放,不得混合使用。
(4)水。
拌合混凝土的用水最好使用自來水或干凈的天然水,不得使用污水。用水量應根據實驗室配合比和施工配合比、骨料的含水率以及需要澆筑的部位等綜合考慮。混凝土含水量少,不易振搗密實,容易產生蜂窩現象,混凝土含水量高,表面會產生泌水現象,水份蒸發后,混凝土內留下許多氣孔,則混凝土的密實性差,強度低,含水量過高還會引起混凝土過大收縮,產生收縮裂縫。實踐證明,控制好混凝土的水灰比,可減少混凝土產生干縮裂縫,增加混凝土的密實性和強度。
4.2 澆筑方法。
混凝土施工過程中需要按照以下流程進行混凝土澆筑:自然流淌、水平分層、斜向分段、持續推移、一次到頂等。若混凝土不合格必須退回攪拌站,澆筑過程中絕對不能向已攪拌好的混凝土中加水。混凝土澆筑過程中盡可能的連續情況,而且每層之間進行澆筑前,需要在上層完全覆蓋的前提下,而且在上層混凝土初凝時間范圍內進行下層混凝土的澆筑工作。這樣可以有效的避免施工裂縫的產生,而且在對混凝土澆筑過程中,還要注意天氣變化因素的影響,盡量選擇適宜的,氣溫變化不大的天氣來進行澆筑工作。
4.3 振搗方式。
在對混凝土進行振搗時需要對其坡角、坡中間及坡頂等位置為關鍵,確保整個振搗過程中覆蓋整個坡面以滿足振搗的要求,達到振搗所需要達到的效果。同時在振搗過程中利用振搗棒進行,要對振搗棒的插入深度、時間和位移間距進行掌握,做到快插慢拔,從而保證振搗的密實度,振搗完成后要用刮杠對混凝土表面進行刮平,然后還要將5-25mm的碎石撤在混凝土的表面,在終凝前進行抹平。
4.4 溫度控制。
建筑施工中對混凝土溫度控制的方法較多,目前工程建設中通常采用改善骨料級配來避免產生混凝土溫度,具體做法為:選擇干硬性混凝土,加入混合料,這樣可以降低混凝土中的水泥用量。除此措施外,在拌和混凝土時,采取加水或用水將碎石冷卻的方法,也可以有效降低混凝土的澆筑溫度。在采取措施的過程中,也要隨時準備好溫度散發,創造更多的散熱途徑控制混凝土溫度。
4.5 改善約束。
混凝土在澆筑完成后,由于水化熱的散發會導致混凝土表面的溫度高于氣溫,而表面則會產生較大的拉應力,這時就需要及時將模板進行拆除,從而使表面的溫度得以降低,增加表面的防加拉應力,以避免表面發生裂縫的可能。因為一旦水化熱應力相互疊加后就會導致裂縫的產生,直接影響到混凝土的使用性能。因此在實際施工中,需要盡早進行拆模,這樣不僅能夠有效的提高模板的周轉率,同時也可以有效的避免混凝土表面出現過大的拉應力。
4.6 施工管理。
施工管理對于建筑施工具有極其重要的意義,通過施工管理,可以有效的保證施工按照規定的規范和標準要求進行,保證施工的有序性,不僅有利于避免施工中事故的發生,同時也可以有效的加強施工現場的管理水平,使施工人員在施工中不斷的提升自己的施工技能。同時在施工管理工作中還要加強對隱蔽工程的驗收檢查工作,從而保證混凝土的厚度、張度、鋼筋的調整情況,使整個施工都能在規定的標準下進行。另外還要注意樓板找平層混凝土厚度的要求,而且在澆筑完成后還要進行一次性壓平磨光,從而增強混凝土表面的抗裂性。
5. 結束語
混凝土澆筑施工已成為混凝土施工中的主要部分,因此,在現代建筑施工過程中,必須做好混凝土澆筑施工。因此,這就需要在混凝土施工中,控制好混凝土原材料的選擇,并且要切實掌握好混凝土澆筑施工技術,結合工程實際采用針對性的混凝土澆筑方案,滿足振搗要求,全方位、多視角的確保混凝土澆筑質量,進而提高整個工程的質量。
參考文獻
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[文章編號]1619-2737(2018)04-20-817