博白，全球最大桂圓基地的蛻變

龍眼亦稱桂圓，性溫味甘，益心脾，補氣血。李時珍在《本草綱目》中對其倍加推崇。素有“中國桂圓之鄉”美稱的廣西博白縣，自古以來就有加工桂圓的習慣。早在唐代初期，博白民間就盛行曬烤“龍眼肉”；發展至今，桂圓加工仍是博白農民的一項重要家庭經濟收入。目前該縣龍眼種植面積22萬畝，桂圓年產量8000噸，產值5億元，是農民收入的重要來源。

桂圓加工讓農民發“橫財”

博白縣三灘鎮三灘村一農戶的烤爐旁，一位老人將剛出爐的桂圓肉倒出篩子以便裝袋。

博白龍眼生產、桂圓加工，一直是博白人引以為傲的產業。1991年，博白被定為國家優質龍眼生產基地，1992年被命名為“桂圓之鄉”。博白生產的生曬桂圓肉以其顆粒完整、色澤金黃、營養豐富而飲譽海內外，1993年在曼谷“中國優質農產品及科技成果設備展覽會”上被評為銀獎，1994年在“全國優質農產品鄭州展銷會”上被評為金獎。近幾年來，博白年產桂圓均在8000噸左右，產品遠銷香港、新加坡、美國、日本、加拿大等地。

在博白，民間素有“廣西桂圓數玉林，玉林桂圓數博白，博白桂圓數三灘”的說法，70%的產量出自三灘鎮。在三灘鎮，加工桂圓又以三灘、那秀、良茂等村最盛。

三灘鎮是傳統農業重鎮，土質肥沃，氣候溫和，雨量充沛，豐富的熱量和水分，為種植龍眼提供了優越的自然資源。20世紀80年代，三灘鎮引入優良品種石硤后，進行了嫁接改良，取得了良好的效益。改良后的品種果肉爽脆、味濃甜帶蜜味，產量穩定。當時不少外地客商來收購桂圓的同時，也打起了收購果核發展育苗的主意，其果核一度賣到20元1公斤。

在烤制的工藝上，為了保存龍眼，三灘人起初把裝滿龍眼的竹篩架在鐵鍋上，用炭火烘烤，待烤成龍眼果干后才剝皮去核，費時費力，桂圓肉也不完整。到20世紀60年代，不斷摸索的三灘人改進了烘烤工藝，開始用烤房烘烤生剝的龍眼肉，烤出的桂圓外觀勻稱、色澤金黃、果肉干爽、風味香甜。由此，三灘桂圓的名氣越來越盛，贏得了消費市場的認可。

博白桂圓加工規模之大堪稱廣西之最，從事桂圓加工的農戶達1.5萬多戶。三灘鎮幾乎家家建有加工桂圓的烤房，不少戶配有大型烘干機。每年7～9月，到了龍眼上市季節，走進三灘村，家家戶戶都在加工桂圓，在這里，三代人從事桂圓加工的場景比比皆是，男女老少上陣，生曬烘烤結合，拉動了一方經濟的發展。

隨著桂圓加工技術不斷成熟，效率不斷提高，在加工完當地的龍眼后，閑不住的三灘人會到周邊縣市收購龍眼回來加工。久而久之，三灘鎮形成了桂圓產供銷一體化的完整產業鏈。

桂圓加工也著實讓當地農民發了一筆不小的“橫財”。就拿三灘鎮來說，一般農戶年加工桂圓500公斤左右，獲利5000多元；大戶年加工桂圓多的達15萬多公斤，獲利達近20萬元。如果日加工鮮果達1萬多公斤，產桂圓肉1000多公斤，獲利可說是“日進萬金（元）”。

“桂圓之鄉”沒有一家真正的桂圓生產企業

博白桂圓生產規模大、質量好，然而一段時期龍眼生產一度受滯，桂圓市場也陷于低靡時期。

作為國家優質龍眼生產基地，博白龍眼生產在上世紀80年代初頗具規模，聞名遐爾，到2004年博白龍眼種植面積已達21萬多畝。但隨著規模種植的擴大，果農技術有限，人力不足，疏于管理，加上市場對鮮果需求等因素，導致產量下降效益滑坡。2008年時期，不少果農已改種香蕉、柑橙等水果，龍眼種植面積已下降到僅17萬多畝。使得博白桂圓加工，一段時間內只能從外地購進大量的龍眼鮮果。

作為中國“桂圓之鄉”，長期以來博白卻沒有一家真正的桂圓生產企業，桂圓加工均是家庭小作坊，散布在村屯戶落，各自為政，各自經營，未能形成搏擊市場的強大合力。更讓人難過的是，博白桂圓生產歷史悠久、質量上乘，竟沒有一個自己的商標和品牌，而且包裝粗糙，只能靠“物美價廉”去爭取市場一席之地。而博白桂圓批發出去，經廣東等外地客商一番精心包裝，搖身一變成為別人的產品，頓然“身價倍增”價格大升，這讓博白人頗有“為他人做嫁衣”的辛酸苦楚。

諸多的問題成為博白龍眼和桂圓生產的“瓶頸”，嚴重阻礙著博白桂圓產業的迅速發展。

甚至有顧客說：“20年前，裝桂圓的是一個圓筒，一斤裝的規格。20年后，外包裝沒變，規格也沒變”。

原地踏步的背后，是當前整個博白桂圓加工業的現狀。一是加工技術落后。博白桂圓肉的加工基本采用家庭作坊式、手工操作為主的傳統方法，所有工序都是手工完成，勞動強度大，成本不斷增加，經濟效益無法提高。

二是缺乏行業標準。博白桂圓經營模式過于分散，缺乏規?；?、集約化經營，統一管理不完善。這種方式生產的產品質量參差不齊，產品質量得不到保證，價格偏低，缺乏市場競爭力。

優勝劣汰，是無情地市場競爭規律。業內人士認為，博白桂圓要突破發展“瓶頸”，博白桂圓只有創品牌、上規模、上檔次，才能把命運掌握在自己手中，才能在激烈的市場競爭中立于不敗之地，才能形成搏擊市場的強大合力，讓博白桂圓真正“貴”起來。

新技術的引進，顛覆傳統作坊印象

為了促進桂圓產業的良性發展。當地政府十分重視，出臺相關扶持政策，農業部門加強技術力量，同時加強引導、鼓勵有實力的桂圓加工老板創辦企業，創品牌上檔次，擴大市場份額，使桂圓生產真正走上企業化、品牌化之路。

眼下，正處桂圓產銷旺季，李春燕忙著與各地客商聯系推銷桂圓，同時她還要籌備公司上市。李春燕是廣西廣投干制農業科技有限公司副總經理。2016年成立的廣西廣投干制農業科技有限公司是博白縣首家實行品牌化戰略的桂圓生產企業，目前正在積極籌備在香港聯交所新三板上市。如果成功上市，廣投干制將成為行業內第一家“吃螃蟹”的企業。不僅如此，廣投干制在博白縣第一個注冊“客家桂圓”商標進行品牌包裝，還引進了現代化的生產線，改變傳統作坊，讓博白縣桂圓產業迸發出新活力。

博白縣桂圓制作雖然有近2000年的歷史，而且每年產量約占全國的60%、全世界的50%，但一直以來連一個自己的品牌都沒有，“客家桂圓”的注冊是博白桂圓產業走品牌化道路的一個嘗試。

在車間里，工人身穿白大褂，頭戴帽子和口罩，把龍眼鮮果進行分級。

在廣投干制生產車間里，工人身穿統一的白大褂，頭戴白帽子，部分關鍵崗位的工人還戴著口罩；從外面運進來的龍眼鮮果，先經過水槽清洗，然后工人按照大、中、小進行分級等待加工。

在剝殼車間里，工人三五成群圍在桌子周圍，用金屬挑快速地剝龍眼殼，剝殼去核的龍眼肉整齊地放在桌上的簸箕里。車間角落里的不銹鋼架上，整整齊齊地堆放著一簸箕又一簸箕的龍眼肉，光鮮若珍珠一般。

“等龍眼肉屯到一定量后，就送到烘干車間烘烤，烘烤過程要12個小時。”車間技術員小黎說。在烘干車間里，多個金屬烤爐一字排開，每個有2米多高，用電烘烤，與傳統的磚爐用柴火烘烤有明顯區別，全部操作通過烤爐中央的一塊控制面板就可以實現，溫度、濕度、烘烤時間等都能控制，甚至可以與手機相連操作，非常先進。

與傳統土爐相比，金屬烤爐技術有很多優勢，模擬自然干燥技術就是其中之一。而且該技術已經獲得發明專利授權，生產效率更高，烘烤出的桂圓肉形狀和色澤保持得更好，且香味不易揮發，保質期更長。

最后的包裝環節，是在無菌室里完成的，環境非常好，衛生級別可達到藥用級，可以用“高大上”來形容。

廣投干制公司不僅引進新技術，在包裝上也進行了創新，其中一款包裝設計還獲得了外觀發明專利授權。在產品展廳里，這款盒子頂部是4片角度分布均勻的龍眼葉，盒子為正方體，各個面為龍眼鮮果畫面，精致漂亮。不僅如此，展廳里還有其他各式包裝，有大包、小包，小罐，以及頗具博白芒竹編特色的竹籃，琳瑯滿目。

目前，包括李春燕的博白客家桂圓在內，博白縣已經有三家企業擁有SC生產資質，這意味著博白桂圓加工正逐步向現代化、規模化、標準化、產業化邁進。而且博白縣對桂圓生產一直有很高的要求，其制訂的地方標準甚至高于廣東、福建、上海、重慶等地企業的標準。當前，博白縣桂圓產業協會正著手制訂博白桂圓的行業標準，通過這個標準引導農戶規范加工流程，只要農戶加工的桂圓干度、色澤、形狀、大小符合行業標準，企業就以高于市場價30%的價格收購。

今年32歲的黎濤，一家三代從事桂圓貿易，他的公司長年為北京同仁堂、大參林、康美藥業、廈門嘉祺等知名企業供應桂圓，產品遠銷東南亞乃至歐洲等地。他認為博白的桂圓也能深度開發，制做成桂圓酒、桂圓糕、桂圓沖劑、桂圓飲料等多種產品。

“博白桂圓”成功注冊地理標志證明商標

為了更好地促進行業發展，2016年底，博白縣成立了桂圓產業協會。作為協會秘書長，李春燕說，成立協會的目的就是把全縣從事桂圓生產、銷售的人員組織起來，加強技術研發，提升工藝水平，統一行業標準，提升整體競爭力，杜絕低價競爭的行為，抱團發展。 “我們不僅成立協會，還積極籌建博白縣桂圓商會。”李春燕說，當前，在博白桂圓生產行業，技術管理人才缺乏、品牌與資本運營意識淡薄等問題比較突出，商會的成立將促進行業在這些方面有所提升。

同時，博白桂圓的品牌建設取得了新進展。自2016年起，博白縣桂圓產業協會向國家知識產權局提出注冊“博白桂圓”為地理標志證明商標的申請。經過兩年多的努力，近日，“博白桂圓”地理標志證明商標終于成功注冊。

據了解，國內龍眼主產地為廣西、廣東、福建等，廣東、福建、上海、重慶等地也有知名的桂圓加工企業，“博白桂圓”獲得國家地理標志授權，將有利于提升博白桂圓的品牌形象，在競爭中占據先機。為了打好桂圓牌，業內積極在多方面尋求突破。其中，相關部門在三灘鎮規劃建設3000多畝的桂圓小鎮，以龍眼的種植采摘為基礎，集旅游休閑、餐飲娛樂為一體的特色小鎮，目前，一期的兒童樂園已經建成對外開放，成為當地的熱門景點。