提高油庫罐區(qū)施工質量的措施

柯藝聰

摘 要：近年來，隨著社會經(jīng)濟的快速發(fā)展，大型油庫罐區(qū)建設逐步展開，因而，油庫罐區(qū)實際管理中，建設施工工作備受關注。基于此，本文主要分析了如何提高油庫罐區(qū)施工質量，根據(jù)自身經(jīng)驗總結了相關措施，希望對相關領域研究有幫助。

關鍵詞：油庫罐區(qū);施工質量;措施

我國石化產(chǎn)業(yè)和對外貿(mào)易的快速發(fā)展，促進了油庫罐區(qū)建設項目的數(shù)量和規(guī)模不斷增多。因為油庫本身就存在易燃、易爆等安全隱患，再加上施工系統(tǒng)性較強，在其施工質量管理過程中，稍有疏忽，將會造成周圍環(huán)境、人身財產(chǎn)等的重大損失。所以，保障油庫罐區(qū)建設工程施工順利完工及運營，加強其施工質量過程中的管理具有重大的意義。

1 油罐選擇的基本原則

對于某種油品，選擇油罐的大小、數(shù)量并不是唯一的。應當結合經(jīng)營性質、操作條件及各種油品油罐規(guī)格等因素進行綜合考慮。選擇油罐的一般原則是：①在總容量不變的前提下，盡可能選用單體容量較大的油罐;②油罐的數(shù)量應能滿足收發(fā)作業(yè)、庫內(nèi)輸轉等方面的業(yè)務要求;③在總庫容無較大增加的前提下，應盡可能使各種油品儲罐的規(guī)格統(tǒng)一。

2 布置油庫管網(wǎng)

油庫庫區(qū)管網(wǎng)通常采用以下三種布置形式：①單管系統(tǒng)。同一組油品的儲罐僅用一條管路與泵等相關設備相連接;②雙管系統(tǒng)。同一組油品的儲罐用兩條管路與泵等相關設備相連接;③獨立管道系統(tǒng)。每一個儲罐都有一根單獨的管路與泵等相關設備相連接。

這三種管網(wǎng)布置形式各具特點，單管系統(tǒng)簡單，投資少，但操作上不夠方便，同組油罐無法輸轉，且管線發(fā)生故障時，同組的所有儲罐均不能操作。獨立管道系統(tǒng)投資大，但各種油品的收發(fā)作業(yè)不會互相干擾。雙管系統(tǒng)的優(yōu)缺點介于兩者之間。所以一般油庫管網(wǎng)布置以雙管系統(tǒng)為主，輔以單管系統(tǒng)和獨立管道系統(tǒng)。

為了節(jié)約管線、簡化流程、提高設備利用率、減少建設投資，流程設計時可以采用一管多用和一泵多用的設計方案，就是在保證輸油質量和正常操作的條件下，性質相近的油品用一條輸油管線和一臺油泵輸送。但是對于像航空汽油、航空煤油、變壓器油等這類質量有嚴格要求的油品必須專管專用。

3 罐區(qū)現(xiàn)場質量管理要點

3.1 地坪處理

罐區(qū)地坪應保持不小于0.01的坡度，坡向排水閘或水封井。凡鋪砌夯筑的場地不應有裂縫和凹坑，裂縫要填實，沉降縫要用石棉水泥填實抹平，以防止?jié)B水、滲油和油氣積聚。

3.2 儲罐基礎施工

基礎穩(wěn)定后（一般為5年），均勻下沉量每年不超過10mm。關于不均勻沉降量的控制，相鄰兩點（間隔6m）未裝油時，偏差不大于20mm;裝滿油時，偏差不大于40mm。任意兩點未裝油時，偏差不大于50mm，裝滿油時，偏差不大于80mm。浮頂罐及內(nèi)浮頂罐其允許偏差值減半。使用20年以上儲罐，其允許偏差值可加大50%（偏差值不再繼續(xù)上升）。并且，每年對儲罐基礎的均勻沉降、不均勻沉降、總沉降量、錐面坡度集中檢查1次。錐面坡度不小于0.008。當發(fā)現(xiàn)護坡石松脫、出現(xiàn)裂縫時，應及時固定灌漿。

3.3 保證罐體質量

①罐底。趁儲罐定期清洗時，用探針或超聲波的波對儲罐底板余厚進行1次測定，允許腐蝕后的最小余厚為：原厚度≤4mm者為2.5mm。原厚度>4mm者為3.0mm。凸凹變形，不得大于變形長度的0.02，最大不應大于50mm。不得長期用樹脂堵塞和鉛絲捻縫的辦法堵漏，對發(fā)現(xiàn)的裂紋、砂眼、針孔等缺陷，必須限期清罐修理;②罐壁。趁儲罐定期清洗時，用探針或超聲波測厚儀，檢查罐壁的腐蝕余厚，不得低于《石油庫設備檢修規(guī)程》和《石油庫設備完好標準》規(guī)定的允許值，超過時要修理和換新。局部腐蝕嚴重的壁板，超過最低允許值時，應更換新板或采取補強措施。使用20年以上的儲罐，腐蝕余厚接近最低允許值時，要采取防護措施，如減少裝滿高度，減輕呼吸閥盤重量，改裝重質油品，清洗后內(nèi)涂彈性聚氨酯等。罐壁凸凹、鼓泡、折皺符合規(guī)定標準，規(guī)定。罐壁出現(xiàn)明顯的傾斜時，應進行測量，各圈壁板偏離垂直母線和罐壁總傾斜度均不得超過允許標準，否則應進行修理和矯正。各縱橫焊縫，特別是底圈板與底板的“T”形縫，應完好無滲油現(xiàn)象;③罐頂。頂板焊縫完好，無漏氣現(xiàn)象，機械性硬傷不超過1mm，腐蝕余厚不小于原來厚度的60%，且不得小于3.5mm，否則應換新板或增設防雷設施（有獨立接閃裝置的除外）。保證構架和“弱頂”連接處無開裂脫落，頂板不應凸凹變形積水。

4 油庫罐區(qū)施工的質量控制措施

4.1 做好施工前期的準備工作

首先必須要求所有在工程建設當中資深的工作人員和技術人員全部到場。構建項目規(guī)劃，設計施工的內(nèi)容。并且把所需要的器械運往工地。對施工過程中的材料做好編寫工作，并且請相關的技術人員進行審核修改，并且指出意見保證在施工的過程中，避免一切可能遇到的問題。其次也要把消防器械運送到施工現(xiàn)場，做好安全防護措施，并且成立防火救援小組。公司同時需要為每一個員工防止發(fā)生安全方面的知識做出培訓。對參與施工的每一個人員培訓相關的施工技術，讓他們熟悉施工的工作流程，以及了解在施工過程中可能存在的安全隱患，并且讓他們明確每一個員工所需要承擔的職責和責任。

4.2 施工中的質量控制

建設過程中，直接會影響工程實體的質量。在每一個施工工序當中都要嚴格管理。對施工過程中反映其質量特點的數(shù)據(jù)進行獲取。按照數(shù)據(jù)變化的規(guī)律，來分析工序的活動狀態(tài)是否達到穩(wěn)定。針對施工過程中的關鍵環(huán)節(jié)需要定期檢查和現(xiàn)場抽查。

4.3 安全管理與控制

施工現(xiàn)場的的安全管理，就是結合現(xiàn)代先進的管理技術，針對安全進行嚴格的管控，和對可能出現(xiàn)的風險及時處理。這樣就可以有效降低風險的可能性。從而防止事故的發(fā)生。在施工安全管理方面，可以分為三大部分，其中包括對現(xiàn)場作業(yè)，以及工作的環(huán)境，和機械設備方面的管理。安全管理在整個建設過程中從始到終都要嚴格的執(zhí)行，因為在施工的過程隨時有可能出出現(xiàn)安全問題，從而會對整個項目工程造成嚴重的影響。施工安全包括到每一個細小的環(huán)節(jié)，工藝和員工的生產(chǎn)活動等。在施工的過程中每一項作業(yè)都會存在安全隱患，所以維護施工現(xiàn)場的安全工作，是重中之重。

4.4 防腐及保溫控制

首先，根據(jù)儲藏油品的性質、地區(qū)環(huán)境合理選用涂料，涂料應具有良好的靜電消散性能，不論內(nèi)涂或外涂，涂料的體電阻率不宜大于100MΩ·m，否則要采取其它相應措施。輕質燃料油罐區(qū)，推薦采用膨用型防火涂料。防腐涂層應均勻，無漏涂、流墜、起皮、鼓泡、龜裂、皺紋、顆粒突出等現(xiàn)象。起皮、脫落總面積達四分之一時，應清除表面重刷。儲罐區(qū)如有電化學保護時，要妥善設置外加電源和絕緣法蘭，防止雜散電流竄入。如條件允許，儲罐及架設管道宜采用CK和CK涂料的氣相環(huán)境中金屬陰極保護設施。其次，儲罐保溫結構不論是砌體、纏掛體、鑲嵌體或直接噴塑體，都要求緊貼牢固、填充飽滿，發(fā)現(xiàn)脫落應立即修補。保溫材料就為不燃或難燃物質，氧指數(shù)不小于消防部門規(guī)定的要求。

4.5 防雷及接地措施

①地上固定頂金屬油罐。根據(jù)《石油庫設計規(guī)范》的規(guī)定：對裝有阻火器的地上固定頂鋼油罐，當頂板厚度大于等于4mm時，可不設接閃針，但罐體要做良好接地。當頂板厚度小于4mm時，需要裝設接閃針，且接閃針與呼吸閥的水平距離不應小于3m。接閃針的保護范圍應包括整個油罐，保護范圍應高出呼吸閥不小于2m，罐體做良好接地;②浮頂油罐。浮頂油罐可不設接閃針，但罐體要良好接地，所有浮盤及其它浮動設施必須與罐體良好接觸，用兩根截面積不小于25mm2的軟銅線做電氣連接;③地上非金屬油罐。應裝設獨立接閃針，油罐的金屬附件和外露金屬件（如通氣口、量油孔等）作電氣連接并接地。為防止電磁感應、靜電感應的破壞，應在罐的外表面敷設一層金屬網(wǎng)并接地，金屬網(wǎng)采用直徑不小于8mm的圓鋼做不大于m的網(wǎng)格;④覆土油罐。規(guī)范中所講的覆土油罐是指油罐頂部和周圍的覆土厚度不小于0.5m的地下或半地下油罐。凡覆土厚度在0.5m以上者，可不設接閃裝置，但露在土層之外的呼吸閥、量油孔等附件應作良好的電氣連接并接地。

5 結束語

綜上所述，油庫罐區(qū)建設質量的控制是油庫項目中最重要的環(huán)節(jié)，所以在建設過程中需考慮多方面因素，對質量方面做出詳細的施工方案和監(jiān)管措施。這樣才能更好把控現(xiàn)場質量安全工作，才能提高整體質量以保障后期的正常運作。

參考文獻：

[1]孫世忠，張星璨，陳鵬.油庫施工程序探討[J].云南化工，2018，45（03）：107.