張景 韓志強 陳彬濱 羅旭
[摘要]本文對兩個包裝大米堆垛進行六面密閉熏蒸,著重分析了從投藥至濃度穩定期間的PH3濃度變化趨勢。實驗表明在六面密閉的大米糧堆進行膜下熏蒸,PH3通過自然擴散即可在糧堆內均勻分布,糧堆不同的氣密性對熏蒸濃度影響較大,糧堆的PH3濃度最大可相差兩倍,并根據不同氣密糧堆的PH3變化趨勢,得到擬合曲線。
[關鍵詞]不通氣密;六面密閉;磷化氫;包裝糧;濃度變化
中圖分類號:S-3 文獻標識碼:A DOI:10.16465/j.gste.cn431252ts.20180318
隨著儲備品種結構及輪換的需求,原料大米的儲備呈增多的趨勢。部分糧庫硬件條件設施較好,可將大米存放在準低溫庫內,雖然能較好地保持大米的品質,但很難杜絕蟲卵入倉。大米在生產、儲存和銷售的過程也中不可避免地會感染害蟲和微生物。廣州屬于典型的亞熱帶氣候,常年高溫高濕,四季都適合害蟲的生長繁殖。因此,在原料大米的保管過程中,對大米適時采取磷化氫熏蒸相結合的措施能有效抑制蟲霉的生長,從而確保儲糧品質的安全。
1材料與方法
1.1材料
以廣州嶺南穗糧谷物股份有限公司高大平房倉1-1D02和1-1D06兩個糧堆作為試驗對象,具體糧情見表1。
1.2試驗儀器
磷化氫濃度測定儀(型號為X-am5000,德國德爾格公司)、自制氣密性檢測裝置。
1.3試驗方法
1.3.1濃度監測點的設置
糧堆上層和下層各設三個監測點,呈等邊三角形,空間設一點,上層三點編號分別為1、2、3號,下層三點編號為4、5、6號,空間為7號。每個糧堆共計7點。
1.4.2糧堆氣密性檢測
糧堆采用6面密閉的方法進行密閉,利用負壓半衰期進行檢測,檢測周期為-300~-150Pa。
1.4熏蒸及檢測
熏蒸采用糧堆頂部、中部和堆腳三個部位懸掛塑料袋進行投藥,單位用藥量5g/m3,投藥后利用藥物自然擴散,未進行環流。投藥后前7d每天進行濃度檢測,7d后每兩天檢測一次。
2結果與分析
2.1糧堆氣密性檢測數據
采用1.1kW負壓離心風機進行抽負壓,利用秒表和膜盒壓力表進行檢測,測試壓力-300~-150Pa,測得1-1D02和1-1D06的平均半衰期分別為242s和43s,結果見表2、表3。
2.2倉內溫、濕度情況變化情況
倉內溫、濕度變化情況見圖1。
由圖1可知,整個熏蒸時間倉內溫、濕度變化趨勢平緩,溫度變化范圍為19℃~21℃,平均溫度為19.9℃,濕度變化范圍為59%~61%,平均濕度為59.5%。
2.3糧堆內部濃度變化規律
1-1D02糧堆內各監測點濃度變化見圖2,1-1D06糧堆內各監測點濃度變化見圖3。
由圖2和圖3可知,糧堆內各點濃度曲線重合度較高,且投藥前一個月濃度呈上升狀態,一個月后濃度趨于平穩。且在兩種不同氣密條件下,各糧堆內部濃度變化趨勢基本一致。在上升過程中前15d上升速度較快。圖2在第15d時濃度達到716mg/L,圖3在第15d時濃度為334mg/L。磷化鋁在潮解下不斷產生PH3氣體,在糧堆內自然擴散,由于磷化鋁有較強的擴散性,在糧堆內擴散基本均勻,且可以滲透至包裝糧包裝內。
2.4糧堆平均濃度比較
1-1D02平均濃度與1-1D06平均濃度變化見圖4。
由圖4可以看出,1-1D06與1-1D02平均濃度差別較大,且隨著熏蒸時間的增加,濃度差別逐漸擴大。1-1D02在第4d時濃度已上升至300mg/L,且峰值濃度在950mg/L左右。而1-1D06則在第15d上升至300mg/L以上,峰值濃度在410mg/L左右。1-1D02的最大濃度為1-D06最大濃度的2倍。通過對1-1D02與1-1D06濃度變化趨勢進行分析并擬合得到擬合曲線,得到磷化氫濃度的上升趨勢與實踐呈線性關系,兩個糧堆密性R2的值為0.935和0.911,1-1D02的濃度上升速度為42.83mL/m3·d,1-1D06的上升速度為17.90mL/m3·d,具體擬合方程如表4所示。同一糧倉內同時熏蒸的糧堆,由于氣密性的差別,濃度表現出較大的差異性。
3結論
(1)在包裝糧六面密閉的糧堆下進行投磷化鋁熏蒸,在不進行環流的情況下,PH3在糧堆內能夠較均勻地進行擴散,即使在包裝內濃度也有比較均勻的分布,可能是此次試驗的堆垛較小,以后針對大的堆垛進行進一步的研究。
(2)在包裝糧六面密閉下進行熏蒸,由于PH3較好的滲透性,空間濃度與糧堆濃度能夠保持一致,各個監測點濃度比較平穩。因此,此類熏蒸對空間濃度檢測即能較好地代表糧堆濃度。
(3)倉房良好的氣密性是安全儲糧的保障。不同氣密性對熏蒸濃度有著至關重要的影響,本次試驗所選取的糧堆氣密性分別為242s和45s,通過PH3濃度的檢測,體現出較大的差異性,兩個糧堆PH3濃度比值最大可達2倍。因此在以后的熏蒸中要提高熏蒸效果,倉房的氣密性是至關重要的。若倉房漏氣,則熏蒸效果差、用藥量大、熏蒸次數增多、糧食損失嚴重、儲糧費用高。