內環流控溫儲糧技術實現低溫儲糧的實踐與探討

李杰　孫元龍　雒存玉

[摘要]冬季降溫蓄冷，夏季利用內環流系統進行內環流通風，降低倉溫、倉濕和表層糧溫，實現低溫儲糧。試驗表明，使用內環流控溫儲糧技術能有效控制倉溫、表層糧溫，對糧堆具有保水和平衡水分的作用，能降低倉濕，控制書虱繁殖，降低勞動強度。

[關鍵詞]高大平房倉；內環流控溫；低溫儲糧

中圖分類號：TS205.9 文獻標識碼：A DOI：10.16465/j.gste.cn431252ts.20180315

中央儲備糧高臺直屬庫有限公司臨澤分公司位于西北地區，全年平均氣溫為6℃。夏季干熱，6、7、8月平均氣溫為22～C，最高氣溫可達39℃，相對濕度50%；冬季干冷，11、12、1月氣溫普遍低于0℃，最低氣溫可達-22℃，相對濕度58%，有著較為優越的儲糧條件。常年“冷心”的存在，使儲糧平均溫度可控制在低溫范圍內。但高大平房倉倉頂隔熱效果較差，夏季糧堆表層升溫較快，長時間處于“冷心熱皮”的狀態，不利于糧食儲備。內環流控溫儲糧技術即冬季降低糧溫蓄冷，夏季采用小功率風機將糧堆內部的“冷心”從通風口抽出，送到倉內空間，降低倉溫和表層糧溫，實現常年低溫（準低溫）儲糧，原理簡單、使用方便、效果明顯。中央儲備糧高臺直屬庫有限公司臨澤分公司于2017年6月新建設內環流控溫儲糧項目，7-9月開展了內環流控溫儲糧技術階段性應用試驗。

1試驗倉房基本情況

1.1基本情況

中央儲備糧高臺直屬庫有限公司臨澤分公司共有7棟高大平房倉，2017年7月10日前安裝內環流通風設備并投入使用。共有2個玉米倉實施了內環流應用試驗，未進行應用試驗的倉房為5個，其中1P1號、1P5號、1P6號倉為空倉，1P2號、1P7號倉為2017年度輪換出庫倉。

所試驗的1P3號和1P4號倉是2003年建的高大平房倉，倉墻為磚混墻，厚度為0.42m，倉頂為21m跨鋼筋混凝土折線屋架拱形頂，屋面為大型屋板，門窗為拉桿式彩板密封門窗。采用內環流控溫儲糧系統，環流風機功率0.75kW，兩倉儲存的糧食均為2014年產中央儲備玉米。

1.2對照倉的選擇

由于只有1P3號和1P4號倉為實倉，其余為空倉或輪換倉，沒有多余倉房實施對比，所以選擇1P3號和1P4號倉2017年實施內環流與2016年排積熱通風同期數據進行對照。

2內環流技術實施計劃目標和實施前操作準備

經過去年冬季的充分通風蓄冷，糧堆溫度平均降至-2℃左右。實施內環流科技儲糧的目標是：（1）利用糧堆“冷心”控制表層糧溫，將表層最高糧溫控制在25℃以下，實現整倉低溫儲糧；（2）降低倉內濕度，抑制書虱和螨類爆發，控制儲糧害蟲的發生，實現免熏蒸儲糧。按照計劃，分控溫、控濕兩個方面進行。1P3號和1P4號玉米倉蓄冷較好，計劃開展低溫儲糧應用試驗，將內環流上限溫度設定25℃，表層最高糧溫控制在25℃以下。另外，通過總體控制表層糧溫和倉房空間溫度，以達到抑制書虱和螨類、控制糧食害蟲發生的目的。

冬季充分蓄冷，為內環流項目做好準備。從2016年11月-2017年2月，對1P3號、1P4號倉糧食分三個階段進行低壓緩速通風，將糧溫降到-2%左右，確保內環流有充足的冷源，如表1所示。3月底，轄區氣溫開始回升，采取密閉保冷措施，利用廢舊的糧面壓蓋泡沫板和塑料薄膜，對倉窗、軸流風機窗口進行隔熱密封，對倉門進行塑料薄膜密封。

3內環流技術應用中溫度設定及效果對比

3.1溫度設定及運行操作

內環流控溫系統改造項目于2017年7月8日安裝完畢，從2017年7月10日開始環流設定運行到9月初停止，對溫度控制大體分為兩個步驟：（1）7月初開始，啟動溫度設定在25℃，白天太陽直射倉頂，10：00～12：00倉溫較高，內環流開始運轉，持續運行至20：00左右停止，每天運行10h左右。（2）8月中旬至9月初，啟動溫度設定到25℃，白天太陽直射倉頂，11：00～14：00內環流開始運轉，持續運行至18：00左右，風機停止運轉，每天運行8h左右，一直到9月初環流停止。

3.2糧溫及倉溫對比

以1P4號倉為例，2016年和2017年糧溫、倉濕對比如圖1～圖4所示。

3.3能耗計算

以1P4號倉為例，總能耗1396kW·h，按1kW·h電費為1.10元算，共計電費1525元，整倉儲糧5500t，折合每噸糧0.28元電費。2016年沒有應用內環流，倉內因活動糧面使用零工3個，計300元，熏蒸用藥費1360元，材料、人工費用300元，合計1960元。兩者相比較，內環流使用費用和常規保管費用差別不大。但內環流的使用，減輕了保管員的勞動強度，減緩表層儲糧品質變化，降低損耗，效果較為明顯。

4應用內環流技術的優缺點

4.1優點

（1）通過內環流控溫通風，加速倉內糧堆氣體微循環，能有效降低夏季倉溫，控制表層糧溫上升，使糧情保持穩定。2017年8月轄區氣溫比去年同期偏高5℃以上，但表層糧溫比去年同期降低3℃左右，平均糧溫比去年同期高1℃左右。

（2）控制倉內濕度。通過糧堆內閉合循環，有效防止糧倉內外的濕熱交換，倉房空間的濕度明顯降低，并穩定在30%以內，有效地控制了儲糧害蟲，尤其是書虱的繁殖，更好地破壞了一次性儲糧害蟲的生存環境，減少了熏蒸次數和蟲害損失。到目前為止，沒有發現需要熏蒸的儲糧害蟲。

（3）通過氣體微循環，減少糧層之間的溫差，無糧堆局部發熱、結塊、糧面結頂等異常糧情，避免以往糧面下30em左右（尤其是玉米倉）結露情況的發生。同時，減少了保管員翻動糧面的次數和由此帶來的用工費用。

（4）糧堆內部循環，氣體內部流動，減少了夏季糧倉內外的濕交換和夏季儲糧水分損失。

4.2缺點

（1）倉頂保溫性能差，受外界熱輻射陜，太陽直射倉頂，倉溫迅速升高。為了能達到低溫或準低溫儲糧效果，設定了一個固定的起停溫度，內環流機一直不停地運轉，不僅造成電耗過大，還會使糧堆冷心消耗太快，造成7-8月份高溫季節冷源不足。

（2）糧堆破碎粒和雜質聚集部位，內環流循環風壓小，破碎粒和雜質聚集部位循環不暢，易出現發熱。

5建議與對策

針對以上不足和實際應用情況，提出以下建議和對策：

（1）內環流通風應用，倉房要做好保溫和密閉措施，盡可能減少倉內外氣體的交換。

（2）內環流風機起停溫度要根據倉房條件逐步調整，依據計劃儲糧標準（低溫或準低溫）和外界溫度的變化適時調整設定上下限運行溫度。2017年，現有倉房運用內環流技術全部實現了低溫儲糧。

（3）糧食入倉時，要確保通風道安裝規范，避免風道堵塞，盡可能減少糧堆分級和雜質的聚集。

（4）單一使用一種技術效果不理想時，可采用多種措施，如智能通風排倉內積熱、倉內吊頂減少倉頂熱輻射和內環流循環組合使用，使內環流應用收到更好的效果。