影響油井檢泵周期的具體分析

姚麗麗

【摘 要】影響油井檢泵周期的因素涉及多個方面，包括地面、井下、技術甚至管理等，任意環節出現問題都會影響到檢泵作業。因此，文章分析了油井結蠟、出砂、抽油桿斷脫以及供液不足等影響檢泵周期的主要因素，然后具體討論了優化油井檢泵作業的有效措施，希望對我國石油開發效益的提升有所幫助。

【關鍵詞】油井；檢泵周期；影響因素；措施

油井檢泵是為避免因油井管桿、泵以及地層等因素而導致石油產量下降的必要措施。但是，檢泵作業的進行必然會影響到原油生產效率和生產成本，并進一步影響到企業的經濟效益。因此，石油企業必須加強對影響檢泵周期因素的研究和分析，并且采取一定的措施最大限度消除這些因素的影響，延長油井檢泵周期，最終達到降低成本、提高原油生產經濟效益的目的。

一、影響油井檢泵周期的因素分析

（一）油井結蠟

油井結蠟是稠油造成、石油生產生產過程中較為常見的影響檢泵周期的因素之一。該問題主要出現于抽油機井。在具體的生產過程中，若出現稠油，石油生產過程中的含蠟量就會大幅度提升，并且在石油抽取的過程中，原油從地下輸送到地面，其溫度會迅速下降，原油中的臘質會逐漸集結并析出，并且當蠟質集結到一定程度之后，就會導致輸油管道出現內壁蠟質附著現象，這樣就會嚴重的影響生產過程中油田的生產產量，嚴重的會導致油管堵塞。出現油管蠟質堵塞采取相應措施無效的時候，就要進行油井檢泵工作，這樣能夠較為有效地處理油管蠟質堵塞問題，提升油井的生產產量。

（二）油井出砂

油井出砂現象抽油機井和電泵井中都會出現。在利用抽油機井進行石油生產時，裹挾在原油中的粉細砂會集結于防砂管的縫隙或孔眼處，并且當粉細砂集結到一定程度時就會堵塞防砂管，并進一步影響抽油機井的產量。沖洗雖然能在一定程度上減少粉細砂的集結，但是當防砂管堵塞嚴重時，沖洗效果并不佳，需要工作人員進行檢泵作用。而當抽油機故障停抽時，由于砂子在泵筒中沉淀，會造成開抽時不同程度的砂卡，當強行開抽時，會造成抽油桿被拉斷現象。油井出砂還能產生對電泵軸承的磨損，導致電機及保護器的密封件發生泄漏，使電機發生故障。另外，井液中的砂對葉導輪的磨損也很嚴重，使葉導輪的性能迅速下降，甚至卡泵，無法正常生產。

（三）抽油桿斷脫

抽油桿斷脫時很容易就會導致油井躺井，因而需要進行檢泵。抽油桿斷脫的原因包括多個方面，如管桿老化、節箍抵抗動載松扣能力下降以及新舊抽油桿混用等都會造成抽油桿斷脫。同時，桿管偏磨也容易導致抽油桿斷脫，扶正防磨配套工具不足時，桿管容易出現偏磨現象，大斜度井，桿管設計不合理也容易致使桿管偏磨，在腐蝕因素影響下，偏磨和腐蝕相互作用會加速管柱失效。此外，抽油桿生產參數設置不合理，抽油桿柱易疲勞失效，當沖次過高時，抽油桿承受的慣性交變應力過大，易導致抽油桿疲勞斷裂。

（四）供液不足

造成供液不足的原因主要在于注采不協調，而供液能力不足會導致導致電機運轉過程中產生的熱量不能及時被液體帶走，電機溫度會隨著電機運轉而不斷升高，而電機若長時間在高溫環境下運行，其內部元件就會出現不可逆轉的傷害，嚴重時還是導致電機被燒壞，造成安全事故，由此可見，供液不足問題是非常危險的。同時，在實際生產過程中，若長時間出現供液不足的問題，會造成電泵井在工作過程中出現間歇，出現泵體啟動頻繁的問題。頻繁的啟動泵體會造成設備保護器失效，縮短了保護器的使用壽命，不能夠對泵體進行保護，造成生產出現問題，嚴重的影響了生產產量。

二、優化油井檢泵作業的有效措施

（一）優化潛油電泵井設計

潛油電泵井的優化設計首先要求相關工作人員準備好選井選泵工作的相關資料，并對油井的產液量、油氣比、含水、含沙、生產壓差、腐蝕隋況以及水井連通等情況進行反復核實，然后結合油井地質的實際情況進行油井潛油電泵的選取，確保電泵的供液能力與排量相匹配，確保供采協調。同時，石油企業還應有意識地提高供電質量，減少大功率和啟動較為頻繁的電器設備，裝置自動穩壓變壓器，最大限度消除供電線路上的電壓波動，避免因供電質量問題而導致的頻繁啟停現象發生。此外，還需要更換一批舊油管、舊機組以及舊電纜。對于多次修理、長期使用的油管、機組、電纜，該報廢時要堅決報廢。投資暫時可能大一些，但檢泵周期延長了，省下來的作業費、修理費以及檢修作業所占用的生產時間，作業施工，會遠遠大于增加的投資。

（二）優化抽油機井設計

在抽油機井中，優質固定閥球座的應用可有效降低由于固定閥座被砂礫刺壞而造成的檢泵作業。或者采用雙固定閥代替單固定閥也能有效延長深井泵的使用壽命。對于出站油管，工作人員可以從試壓、探傷以及修復等三個環節入手對其進行優化，精心設計管、桿組合，并進一步調整抽油機中的相關工作參數。同時，根據抽油井的結蠟、出砂規律對管、桿、泵等進行進行定期檢修，堅決淘汰、報廢超期復役的管、桿、泵等。

（三）預防抑制油井出砂

1.加強日常管理防止出砂。對于易出砂的油井，要根據流量變化，跟蹤油井產出液中含砂情況，根據出砂情況及時調整油嘴。要合理調整抽油機工作參數，對產液量高的井要適當的降低抽油機的沖次，抑制油井出砂。還要控制好套壓，定期釋放套管內氣體，防止套壓下降過程中油層出砂。

2.利用井下防砂工具抑制出砂。為有效提高抑制油井出砂作業效果，相關工作人員需要切實做好出砂區域的探砂和沖砂作業，對于有出砂歷史的油井，在下泵之前，必須做好砂面回探工作，同時，對于不同的井型與油井地質，需要有針對性地挑選抽油泵，確保供液充足，舉例來說，對于動液面高的油井可選擇管式電泵。此外，對于一些出砂頻率較高的油井需要提高泵掛，最大限度避免出現沉砂卡泵現象，對于出砂嚴重的井可以使用尾管防砂，也可以下長柱塞防砂泵防砂。

（四）采用高強度的抽油桿

由于抽油桿的故障是引起檢泵作業的關鍵環節，因此，選擇高強度的抽油桿。對于斜井和水平井，可以加裝抽油桿扶正器，保證抽油桿始終對準井口的中心位置，減少抽油桿偏磨的幾率。減少抽油桿彎曲變形，錯斷的機會，保證抽油桿正常傳遞動力，才能提高抽油泵活塞往復運行的效率，進而提高抽油泵的泵效。

（五）加強油井現場管理

1.加強對管、桿的起下管理，堅決杜絕施工作業中不使用小滑車的現象。并且保障機組、泵、管起下的準確性、平穩性和清潔。

2.避免作業施工過程中出現超大扭矩上扣現象。

3.加藥、熱洗、沖砂等措施在實施時應確保質量，提高實效。

4.加強對作業人員的技術培訓，盡量減少由于人為原因而導致的頻繁啟停機現象。

5.加強宣傳教育，切實提高現場工作人員的質量管理意識，加強質量管理、堅決杜絕違章操作。

6.建立科學的獎懲機制，對于工作突出的工作人員可給予一定的物質及精神獎勵，對于工作出現失誤的員工也要進行相應的懲戒。

三、結束語

總而言之，石油企業要想有效延長油井的檢泵周期，就要切實加強對影響檢泵周期因素的分析和研究，并有針對性地采取治理和預防措施，進而達到降低有效生產成本、提高石油開發經濟效益的目的。在實際開發過程中，諸如油井結蠟、出砂、抽油桿斷脫以及供液不足等都是影響石油開發效果的主要因素，因此，石油企業可從這些因素入手來進行防范，延長油井檢泵作業周期。

【參考文獻】

[1]郝成志，烏文力，劉剛等.影響油井檢泵周期的因素分析與對策研究[J].中國科技縱橫，2016，（14）：168.

[2]孫涌泉.影響油井檢泵周期的具體分析[J].科技創新與應用，2017，（16）：122.