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特大型企業(yè)危險(xiǎn)化學(xué)品突發(fā)環(huán)境事件風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估及應(yīng)急預(yù)案研究

2018-09-03 09:40:06王昊
上海節(jié)能 2018年8期
關(guān)鍵詞:環(huán)境

王昊

上海投資咨詢公司

關(guān)鍵字:危險(xiǎn)化學(xué)品;突發(fā)事件;環(huán)境風(fēng)險(xiǎn);應(yīng)急預(yù)案

危險(xiǎn)化學(xué)品突發(fā)環(huán)境事件是由于污染物排放、自然災(zāi)害和生產(chǎn)安全事故等因素導(dǎo)致危險(xiǎn)化學(xué)品有毒有害物質(zhì)進(jìn)入大氣、水體、土壤等環(huán)境介質(zhì),突然造成或可能造成環(huán)境質(zhì)量的下降,危及公眾身體健康和財(cái)產(chǎn)安全,造成生態(tài)環(huán)境破壞,或造成重大社會(huì)影響,需要采取緊急措施予以應(yīng)對(duì)的事件。主要包括大氣污染、水體污染和土壤污染等突發(fā)性環(huán)境污染事件。

危險(xiǎn)化學(xué)品突發(fā)環(huán)境事件風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估是指在風(fēng)險(xiǎn)事件發(fā)生之前或之后,對(duì)該事件給人們的生活、生命、財(cái)產(chǎn)等各個(gè)方面造成的影響和損失的可能性進(jìn)行量化評(píng)估。

為有效預(yù)防環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)事故的發(fā)生,完善配置應(yīng)急資源,組建專業(yè)應(yīng)急救援隊(duì)伍,提高應(yīng)急決策的科學(xué)性和時(shí)效性,全面提升企業(yè)在防范環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)和應(yīng)對(duì)環(huán)境事件上的能力,最大限度降低環(huán)境污染、人員傷害和財(cái)產(chǎn)損失,企業(yè)所制訂的應(yīng)急預(yù)案,以規(guī)范應(yīng)對(duì)突發(fā)環(huán)境事件的應(yīng)急機(jī)制,提出突發(fā)環(huán)境事件的預(yù)防預(yù)警和應(yīng)急處置程序及應(yīng)對(duì)措施。

2014年12月19 日,國(guó)務(wù)院印發(fā)了《國(guó)家突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案》(國(guó)辦函〔2014〕119號(hào));2015年4月16日,環(huán)境保護(hù)部公布了《突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急管理辦法》(環(huán)境保護(hù)部令第34號(hào)),標(biāo)志著國(guó)家對(duì)突發(fā)環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)事件的重視,開展工業(yè)企業(yè)危險(xiǎn)化學(xué)品突發(fā)環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估和應(yīng)急預(yù)案編制工作勢(shì)在必行。本文以寶鋼特鋼有限公司為例,對(duì)特大型企業(yè)危險(xiǎn)化學(xué)品突發(fā)環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估和應(yīng)急預(yù)案編制工作進(jìn)行探索和研究。

1 企業(yè)概況

寶鋼特鋼有限公司(以下簡(jiǎn)稱寶鋼特鋼)位于上海市寶山區(qū)吳淞工業(yè)區(qū)內(nèi),占地面積2.48km2,創(chuàng)建于1958年,是我國(guó)最早的特殊鋼生產(chǎn)基地之一,2012年由寶鋼集團(tuán)回購(gòu)后組成為全資子公司。幾十年來(lái),寶鋼特鋼一直致力于關(guān)鍵特種材料的研制和生產(chǎn),是我國(guó)航空航天材料研制生產(chǎn)的最核心單位之一,現(xiàn)有員工3 600余人。寶鋼特鋼擁有特種冶金、不銹鋼及結(jié)構(gòu)鋼、高合金鋼長(zhǎng)材、銀亮鋼、合金板帶及鋼管等多條現(xiàn)代化的生產(chǎn)線,形成了以特冶、不銹鋼、結(jié)構(gòu)鋼三大系列為核心的產(chǎn)品體系,并聚焦于航空航天、能源、汽車(交通)三個(gè)關(guān)鍵行業(yè)以及模具鋼、軸承鋼、冷軋輥/芯棒及不銹鋼線材等四大類專業(yè)化產(chǎn)品。主要生產(chǎn)工藝見圖1。

寶鋼特鋼現(xiàn)有煉鋼廠、特材事業(yè)部、寶特長(zhǎng)材公司(包括條鋼廠和銀亮鋼廠)、鋼管廠、板帶廠(包括熱軋廠和冷軋廠)等生產(chǎn)廠,2015年鋼產(chǎn)量216 400t,材產(chǎn)量657 400t,產(chǎn)值64億元。由于生產(chǎn)需要,寶鋼特鋼儲(chǔ)存有大量的硫酸、氫氟酸、硝酸、氫氧化鈉、液氨等危險(xiǎn)化學(xué)品。

2 危險(xiǎn)化學(xué)品突發(fā)環(huán)境事件風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估

2.1 環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)物質(zhì)及風(fēng)險(xiǎn)單元

圖1 寶鋼特鋼生產(chǎn)工藝流程圖

圖2 -1環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)單元?jiǎng)澐质疽鈭D

通過(guò)對(duì)寶鋼特鋼危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存和使用情況分析,篩選出硫酸、氫氟酸、硝酸、氫氧化鈉、液氨、廢酸、廢堿、表面處理廢物等主要環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)物質(zhì),并根據(jù)廠區(qū)平面布置,以寶鋼特鋼的二級(jí)生產(chǎn)廠為單元,將企業(yè)劃分為鋼管廠、條鋼廠、板帶廠冷軋、板帶廠熱軋、銀亮鋼廠等五個(gè)環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)單元(見圖2-1)。上述五個(gè)環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)單元均設(shè)置有酸洗儲(chǔ)罐區(qū)、危險(xiǎn)廢物暫存點(diǎn)、酸洗區(qū)域,其中鋼管廠、條鋼廠、板帶廠冷軋各設(shè)置一處液氨站,板帶廠冷軋廠區(qū)西北側(cè)設(shè)置一處酸洗污泥暫存間。

2.2 危險(xiǎn)化學(xué)品突發(fā)環(huán)境事件情景分析

通過(guò)對(duì)國(guó)內(nèi)外同類型企業(yè)或使用相似危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)發(fā)生的突發(fā)環(huán)境事件進(jìn)行調(diào)查分析,確定了寶鋼特鋼突發(fā)環(huán)境事件情景設(shè)定的基本原則,見表2-1。

同時(shí),根據(jù)寶鋼特鋼環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)物質(zhì)的使用和儲(chǔ)存情況,基于現(xiàn)有風(fēng)險(xiǎn)物質(zhì)、風(fēng)險(xiǎn)單元環(huán)境、風(fēng)險(xiǎn)防范措施現(xiàn)狀和工藝危險(xiǎn)性特征等,設(shè)定了寶鋼特鋼可能發(fā)生的事故情景,見表2-2。

表2 -1企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件情景原則設(shè)定

2.3 危險(xiǎn)化學(xué)品突發(fā)環(huán)境事件情景源及后果分析

根據(jù)突發(fā)環(huán)境事件情景分析,確定了寶鋼特鋼發(fā)生概率最大的突發(fā)環(huán)境事件為危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏事故以及危險(xiǎn)化學(xué)品燃燒爆炸事故。

2.3.1危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏事故

(1)事故原因分析

根據(jù)危險(xiǎn)化學(xué)品的儲(chǔ)存量、揮發(fā)性及危險(xiǎn)程度,確定以液氨作為分析對(duì)象。

①泄漏量源強(qiáng)

液氨泄漏量源強(qiáng)按單個(gè)液氨罐全部泄漏的量計(jì),為200kg。

②泄漏速率

假定液氨的特性是理想液體,泄漏速率QL按下列伯努利方程計(jì)算:

式中:

QL——液體泄漏速度,kg/s;

Cd——液體泄漏系數(shù),此值常用0.6~0.64,本次分析取0.64;

A——裂口面積,m2;

ρ——液體密度,kg/m3,液氨取617kg/m3;

P——容器內(nèi)介質(zhì)壓力,1 033 900Pa;

P0——環(huán)境壓力,Pa;

g——重力加速度,9.81m/s2;

h——裂口之上液位高度,m;

通過(guò)上述公式計(jì)算得出液氨的泄漏速率QL=0.78kg/s。按照液氨最大存量計(jì)算,考慮最不利情況(全部泄漏完畢),則存放的液氨將在4.3分鐘即泄漏完畢。通常發(fā)生液氨鋼瓶泄漏事故后通過(guò)報(bào)警、噴淋等措施,對(duì)泄漏事故進(jìn)行控制。液氨的閃蒸率F=0.183。根據(jù)經(jīng)驗(yàn),當(dāng)F≥0.2時(shí),一般不會(huì)形成液池。當(dāng)F<0.2時(shí),F(xiàn)與帶走液體之比存在線性關(guān)系。通過(guò)計(jì)算可知液氨泄漏時(shí)形成液池的量非常小,可視為全部被蒸發(fā)。因此液氨的蒸發(fā)速率近似等于泄漏速率為0.78kg/s。

表2 -2突發(fā)環(huán)境事件情景分析

(2)事故風(fēng)險(xiǎn)預(yù)測(cè)

預(yù)測(cè)最大可信事故發(fā)生后,液氨泄漏后揮發(fā)為氨氣在不同的氣象條件下,下風(fēng)向軸線各點(diǎn)、最大落地濃度及出現(xiàn)的時(shí)間。根據(jù)不同氣象條件下預(yù)測(cè)結(jié)果的規(guī)律,選擇大氣穩(wěn)定度為不穩(wěn)定B、中性條件D和穩(wěn)定條件E,以及風(fēng)速分別為0.5m/s、1.5m/s、3.0m/s的氣象組合條件進(jìn)行預(yù)測(cè)。

①預(yù)測(cè)模式

根據(jù)泄露物料的特征,選用多煙團(tuán)預(yù)測(cè)模式,預(yù)測(cè)危化品倉(cāng)庫(kù)內(nèi)單桶化學(xué)原料發(fā)生泄露后,對(duì)下風(fēng)向環(huán)境空氣的影響。

預(yù)測(cè)模式如下:

式中:

C(x,y,o)——下風(fēng)向地面(x,y)坐標(biāo)處的空氣中污染物濃度(mg/m3);

X0,Y0,Z0——煙團(tuán)中心坐標(biāo);

Q——事故期間煙團(tuán)的排放量;

σx、σy、σz——為 X、Y、Z 方向的擴(kuò)散參數(shù)(m),常取σx=σy

對(duì)于瞬時(shí)或短時(shí)間事故,可采用下述變天條件下多煙團(tuán)模式:

y坐標(biāo),由下述式計(jì)算:

各個(gè)煙團(tuán)對(duì)某個(gè)關(guān)心點(diǎn)t小時(shí)的濃度貢獻(xiàn),按下式計(jì)算:

式中n為需要跟蹤的煙團(tuán)數(shù),可由下式確定:式中,f為小于1的系數(shù),可根據(jù)計(jì)算要求確定。②預(yù)測(cè)結(jié)果

液氨發(fā)生泄漏時(shí)最不利情況發(fā)生在風(fēng)速1.5m/s、D穩(wěn)定度的大氣條件下,其中最大落地濃度為198 285.529 mg/m3,最大落地濃度出現(xiàn)的距離為8.1m;達(dá)到立即威脅生命和健康的濃度范圍的最大距離為85m,達(dá)到LC50(半致死濃度)的最大距離為140.9m,影響距離均在廠區(qū)范圍內(nèi);達(dá)到短時(shí)間接觸允許濃度范圍的最大距離為890.1m。以氨的立即威脅生命和健康的濃度以及LC50(半致死濃度)作為危險(xiǎn)閾值的計(jì)算標(biāo)準(zhǔn),可能出現(xiàn)危險(xiǎn)閾值的距離范圍不超過(guò)140.9m。由于本工程液氨罐容量較小,泄漏事故持續(xù)時(shí)間很短(約4.3min),即使出現(xiàn)危險(xiǎn)閾值的距離范圍內(nèi)也不會(huì)對(duì)人體產(chǎn)生致命影響。

2.3.2 危險(xiǎn)化學(xué)品燃燒爆炸事故

氨氣在局部空間中,與空氣混合至16~25%濃度區(qū)間時(shí),遇明火會(huì)產(chǎn)生爆炸。氨氣的最易引燃濃度為17%。根據(jù)資料調(diào)查,液氨使用場(chǎng)所爆炸的主要原因絕大多數(shù)是局部區(qū)域內(nèi)氨氣的濃度達(dá)到燃爆的濃度區(qū)間。

在所有氣象爆炸中,蒸汽云爆炸影響范圍和程度較大,因此選取儲(chǔ)罐區(qū)蒸汽云爆炸作為燃爆可信事故源。即儲(chǔ)罐液氨泄漏,或在儲(chǔ)罐檢修換氣中,氨氣在儲(chǔ)罐上方聚集,與空氣混合并達(dá)到燃爆濃度,延遲點(diǎn)火,產(chǎn)生蒸汽云爆炸。

按照最大量假設(shè),儲(chǔ)罐中100%液氨量泄漏蒸發(fā),氨氣在儲(chǔ)罐上方聚集,與空氣混合并達(dá)到燃爆濃度,延遲點(diǎn)火,產(chǎn)生蒸汽云爆炸。參與爆炸的氨氣總質(zhì)量按照液氨儲(chǔ)量最大的條鋼廠液氨站計(jì)為3 600kg。

利用RiskSystem風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)系統(tǒng)計(jì)算,進(jìn)行爆炸事故預(yù)測(cè):

WTNT=αWfQf/QTNT

式中:WTNT——蒸氣云的TNT當(dāng)量,kg;

α——蒸汽云爆炸的效率因子,表明參與爆炸的可燃?xì)怏w的分?jǐn)?shù),取α=18%;

Wf——蒸汽云中燃料的總質(zhì)量,kg;

Qf——蒸汽的燃料熱,J/kg;

QTNT——TNT的爆炸熱,一般取4.52×106J/kg。

預(yù)測(cè)結(jié)果見圖2-2。

圖2 -2危險(xiǎn)化學(xué)品燃燒爆炸事故后果預(yù)測(cè)圖

可見,若液氨發(fā)生爆炸,取最不利工況條件,假定爆炸時(shí)物質(zhì)全部發(fā)生蒸汽云爆炸,則死亡半徑為14.4m,重傷半徑為41.6m,財(cái)產(chǎn)損失半徑為34m,最大波及范圍可達(dá)液氨罐外74.6m。

2.4 危險(xiǎn)化學(xué)品突發(fā)環(huán)境事件風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)

通過(guò)定量分析企業(yè)生產(chǎn)、加工、使用、存儲(chǔ)的所有環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)物質(zhì)數(shù)量與其臨界量的比值(Q),評(píng)估工藝過(guò)程與環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)控制水平(M)以及環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)受體敏感性(E),按照矩陣法對(duì)企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件風(fēng)險(xiǎn)(以下簡(jiǎn)稱環(huán)境風(fēng)險(xiǎn))等級(jí)進(jìn)行劃分。環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)劃分為一般環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)、較大環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)和重大環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)三級(jí),分別用藍(lán)色、黃色和紅色標(biāo)識(shí)。

(1)Q值

對(duì)寶鋼特鋼五個(gè)環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)單元的Q值分別進(jìn)行計(jì)算,得出:鋼管廠、板帶廠熱軋、銀亮鋼廠屬于Q1等級(jí),條鋼廠、板帶廠冷軋均屬Q(mào)2等級(jí),其中板帶廠冷軋的Q值最大,為17.14,全廠Q值為49.95,屬于Q2等級(jí)。

(2)M值

通過(guò)對(duì)寶鋼特鋼生產(chǎn)工藝過(guò)程、安全生產(chǎn)控制措施、水環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防控措施、大氣環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防控措施、環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)日常管理措施、環(huán)評(píng)及批復(fù)的其他環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防控措施落實(shí)情況、生產(chǎn)廢水排放去向等方面進(jìn)行評(píng)價(jià),得出寶鋼特鋼屬于M2類水平。

(3)E值

通過(guò)對(duì)寶鋼特鋼周邊環(huán)境進(jìn)行調(diào)查,得出企業(yè)周邊500 m范圍內(nèi)人口總數(shù)大于2 000人,屬于E1類型。企業(yè)周邊環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)受體分布情況見圖2-3。

圖2 -3企業(yè)周邊環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)受體分布情況

(4)環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)確定

根據(jù)Q值、M值、E值判斷,寶鋼特鋼屬于重大環(huán)境風(fēng)險(xiǎn),見表2-3。

表2 -3 企業(yè)環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)判定表

3 危險(xiǎn)化學(xué)品突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案

根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估結(jié)果,制訂了應(yīng)急預(yù)案,以規(guī)范應(yīng)對(duì)突發(fā)環(huán)境事件的應(yīng)急機(jī)制,提出突發(fā)環(huán)境事件的預(yù)防預(yù)警和應(yīng)急處置程序及應(yīng)對(duì)措施,完善與各級(jí)政府相關(guān)部門的銜接和聯(lián)動(dòng)體系。

應(yīng)急預(yù)案主要包括預(yù)防與預(yù)警、應(yīng)急處置、后期處置、應(yīng)急保障等內(nèi)容。

3.1 預(yù)防與預(yù)警

3.1.1 預(yù)防

(1)建立健全各項(xiàng)規(guī)章制度,落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制。

(2)定期檢查電器及防雷設(shè)施的完好,定期檢測(cè)氣體報(bào)警儀,及安全附件的可靠性。

(3)配備足夠的滅火器等消防器材,并指定人員定期檢查,年度做消防聯(lián)動(dòng)測(cè)試,定期檢查消防設(shè)施的有效備用狀態(tài)。

(4)在危險(xiǎn)要害部位,設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志,便于公眾識(shí)別。

(5)對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行安全專項(xiàng)培訓(xùn),特種作業(yè)人員參加政府部門組織的資質(zhì)培訓(xùn),考核合格后持證上崗。

(6)加強(qiáng)對(duì)員工安全生產(chǎn)教育培訓(xùn),提高安全生產(chǎn)意識(shí),掌握安全技能,提高對(duì)事故的應(yīng)急處理能力。

3.1.2 預(yù)警

(1)紅色預(yù)警

發(fā)現(xiàn)事件的第一時(shí)間上報(bào)總經(jīng)理,由總經(jīng)理指揮。應(yīng)急指揮部組織啟動(dòng)預(yù)案,并在0.5 h之內(nèi)上報(bào)外部政府有關(guān)部門請(qǐng)求外部援助。若上級(jí)主管部門已趕到現(xiàn)場(chǎng),指揮權(quán)應(yīng)移交主管部門。

(2)橙色預(yù)警

發(fā)現(xiàn)事件的第一時(shí)間上報(bào)能源環(huán)保部部長(zhǎng),由能源環(huán)保部部長(zhǎng)指揮。并在0.5 h內(nèi)報(bào)總經(jīng)理,由總經(jīng)理宣布啟動(dòng)預(yù)案。

(3)黃色預(yù)警

現(xiàn)場(chǎng)人員報(bào)告班長(zhǎng),由值班的班長(zhǎng)指揮,并在0.5 h內(nèi)報(bào)車間主任。由車間主任視現(xiàn)場(chǎng)情況組織現(xiàn)場(chǎng)處置,落實(shí)巡查,消除隱患;如隱患未消除,則通知相關(guān)值班調(diào)度、應(yīng)急指揮部做好應(yīng)急準(zhǔn)備。

3.2 應(yīng)急處置

.當(dāng)公司發(fā)生危險(xiǎn)目標(biāo)物料輕微泄漏或火災(zāi)初期等較小事故,達(dá)到III級(jí)環(huán)境事故時(shí),生產(chǎn)部應(yīng)立即啟動(dòng)III級(jí)預(yù)警,現(xiàn)場(chǎng)緊急處置并密切注意泄漏或火災(zāi)等事故發(fā)展態(tài)勢(shì)。

當(dāng)物料泄漏或火災(zāi)態(tài)勢(shì)較為嚴(yán)重達(dá)到Ⅱ、Ⅰ級(jí)環(huán)境事故時(shí),生產(chǎn)部應(yīng)立即宣布事故處理應(yīng)急指揮組的組成,明確現(xiàn)場(chǎng)指揮人員,并啟動(dòng)事故應(yīng)急預(yù)案。

指揮組安排各應(yīng)急響應(yīng)小組及相關(guān)部門各就各位,實(shí)施應(yīng)急救援行動(dòng)。當(dāng)判斷公司搶險(xiǎn)、搶救、搶修力量不足時(shí),或事故可能危及周邊企業(yè)等環(huán)境時(shí),應(yīng)急指揮組必須立即通知周圍居民、相鄰單位采取相應(yīng)的防護(hù)、安全措施;立即報(bào)告當(dāng)?shù)卣驅(qū)I(yè)的搶險(xiǎn)救援部門(消防隊(duì)、醫(yī)院等)請(qǐng)求支援,以利于政府相關(guān)部門組織政府、社會(huì)力量投入救援工作或啟動(dòng)更高級(jí)別的應(yīng)急救援預(yù)案,全面展開救援工作。應(yīng)急處置流程見圖3-1。

圖3 -1應(yīng)急處置流程圖

3.3 后期處置

突發(fā)環(huán)境事件結(jié)束后,應(yīng)急指揮部組織物資供應(yīng)組和通訊聯(lián)絡(luò)組的組長(zhǎng)和成員,應(yīng)按照《突發(fā)環(huán)境事件調(diào)查處理辦法》(國(guó)家環(huán)保部令2014年第32號(hào))對(duì)環(huán)境事件的處理情況進(jìn)行調(diào)查和評(píng)估,主要內(nèi)容包括事件概況、突發(fā)原由、現(xiàn)場(chǎng)處理情況、受害人群救治情況、經(jīng)濟(jì)損失、應(yīng)急處理過(guò)程存在的問(wèn)題和取得的經(jīng)驗(yàn),調(diào)查評(píng)估報(bào)告經(jīng)指揮部審定后報(bào)相關(guān)部門。

突發(fā)環(huán)境事件結(jié)束后,應(yīng)急指揮部組織報(bào)警警戒組、醫(yī)療急救組的組長(zhǎng)和成員,負(fù)責(zé)處置現(xiàn)場(chǎng)清理、人員安置和賠償、污染物收集、清理與處置等善后工作。各部門對(duì)所負(fù)責(zé)的善后工作制定嚴(yán)格的處置程序,盡快恢復(fù)事故發(fā)生區(qū)的正常工作。

事故善后處置工作結(jié)束后,應(yīng)急指揮部應(yīng)針對(duì)本預(yù)案進(jìn)行總結(jié),總結(jié)內(nèi)容包括:預(yù)案對(duì)突發(fā)環(huán)境事件的評(píng)估是否準(zhǔn)確、應(yīng)急救援決策是否準(zhǔn)確有效、應(yīng)急救援資源調(diào)配是否合理、應(yīng)急救援行動(dòng)是否協(xié)調(diào)、通信是否暢通,評(píng)估本預(yù)案不適之處,及時(shí)提出修訂意見并更新應(yīng)急預(yù)案。

3.4 應(yīng)急保障

應(yīng)急保障主要包括應(yīng)急隊(duì)伍保障、經(jīng)費(fèi)保障、應(yīng)急物資裝備保障、應(yīng)急通信與信息保障、其他保障(交通運(yùn)輸保障、治安保障、技術(shù)保障、醫(yī)療衛(wèi)生保障)等。

4 結(jié)語(yǔ)

本文通過(guò)對(duì)寶鋼特鋼有限公司危險(xiǎn)化學(xué)品突發(fā)環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估及應(yīng)急預(yù)案的探索和研究,幫助寶鋼特鋼有限公司構(gòu)建了由1個(gè)綜合應(yīng)急預(yù)案、2個(gè)專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案和2個(gè)現(xiàn)場(chǎng)處置預(yù)案組成的應(yīng)急預(yù)案體系。該研究成果順利通過(guò)了上海市環(huán)境保護(hù)局的備案,為企業(yè)應(yīng)對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品突發(fā)環(huán)境事件保駕護(hù)航。同時(shí),通過(guò)本次探索和研究,建立了環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)物質(zhì)及風(fēng)險(xiǎn)單元識(shí)別、突發(fā)環(huán)境事件情景分析、起源及后果分析的典型危險(xiǎn)化學(xué)品突發(fā)環(huán)境事件風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估技術(shù)方案,成功應(yīng)用了Q值、M值、E值風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)判定法,并根據(jù)企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)制訂了包括預(yù)防與預(yù)警、應(yīng)急處置、后期處置、應(yīng)急保障等主要內(nèi)容的應(yīng)急預(yù)案,為同類型企業(yè)或使用類似危險(xiǎn)化學(xué)品的企業(yè)提供了重要參考。

此外,通過(guò)本次探索和研究,筆者深深感到危險(xiǎn)化學(xué)品突發(fā)環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)管理的重要性,要控制其環(huán)境風(fēng)險(xiǎn),必須從源頭抓起,充分分析其風(fēng)險(xiǎn)類型、評(píng)估其后果,并制定有針對(duì)性的應(yīng)急預(yù)案,一旦發(fā)生突發(fā)環(huán)境事件,應(yīng)立即響應(yīng),在短時(shí)間內(nèi)使環(huán)境事件得到有效控制,防止事件擴(kuò)大或惡化,最大限度地降低事故造成的損失或危害。

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