一種平整分卷機組的應用

李鵬

摘 要：平整分卷機組是熱軋生產(chǎn)線的后續(xù)精整加工作業(yè)線。經(jīng)過開卷、矯直、平整、分卷、重卷，來改善帶鋼板形和消除局部的厚度超差，改善帶鋼的平直度和鋼卷塔形，提高鋼板的表面粗糙度，改善帶材的深沖性能，降低帶材的屈服極限，提高帶鋼的機械性能，提供滿足冷軋車間的原料卷供應或者市場需要的商品鋼卷。本文主要闡述一種平整分卷機組在工藝上的介紹，以及各設備的詳細描述。

關鍵詞：平整機；開卷機；矯直機；卷取機

中圖分類號：TP249 文獻標識碼：A 文章編號：1671-2064（2018）14-0086-01

1 平整分卷工藝流程

一般情況下平整分卷機組設立在鋼卷庫，從如圖1平整機組工藝流程圖，車間吊車將需要精整處理的原料鋼卷吊運至平整分卷機組的入口步進梁上料鞍座上，通過入口步進梁向前運料至鋼卷準備站，運輸至鋼卷準備站前完成鋼卷捆帶拆除及180°轉向等功能。鋼卷準備站切頭處理完成后的鋼卷通過入口運卷小車繼續(xù)向前運送至開卷機上完成上卷作業(yè)，運送期間需要在對中站完成高度對中和過程中的寬度對中功能，在鋼卷準備站的出口布置有一臺固定鞍座，切頭完成又不能及時上卷的鋼卷在此處存放，鋼卷準備站可以處理下一卷鋼卷。

開卷機轉動釋放鋼卷，帶頭依次通過直頭機、平整機、切分剪至卷取機鉗口完成穿帶作業(yè)。穿帶過程中根據(jù)需要利用切分剪完成取樣、切頭等操作過程。穿帶完成后機組根據(jù)生產(chǎn)模式（平整/重卷）自動啟動相關設備進行升速準備，條件完全具備后自動升速至設定速度進行生產(chǎn)作業(yè)。在生產(chǎn)過程中，根據(jù)需要可以對帶鋼進行板形、表面質量進行檢查作業(yè)。當開卷機上剩余鋼卷達到系統(tǒng)設定的尾卷圈數(shù)時，機組自動減速至停止，過程中可根據(jù)需要人工干預相關按鈕完成尾部剪切作業(yè)。

需要分卷作業(yè)時，當前鋼卷會根據(jù)系統(tǒng)設定的鋼卷重量在生產(chǎn)過程中自動減速停機，待開卷及卷取張力完全釋放后人工啟動切分剪完成切分作業(yè)。當前小卷的甩尾、下一步鋼卷的穿帶及尾卷的甩尾過程同前面描述的過程。出口鋼卷運輸車卸下卷取機上鋼卷并運送至步進梁受料卷位。

利用1#出口步進梁周期運卷動作，在1#出口步進梁上依次完成回轉90°、鋼卷周向打捆、自動稱重、自動噴印作業(yè)。2#出口步進梁可以從1#出口步進梁上取卷，也可以接收來自車間吊車吊來的鋼卷，然后2#出口步進梁周期運卷動作，將鋼卷運輸?shù)?號出口步進梁的最后一個固定鞍座，最后由2#運卷車將鋼卷從2#出口步進梁運輸?shù)戒摼磉\輸設備托盤上。

2 平整分卷設備組成

如圖2平整機設備布置圖所示，簡單展示了平整機的機械結構框架，但是還有一些輔助的設備來使平整工作能夠進行。步進梁由固定梁、活動梁、升降機構、平移機構組成。鋼卷卷心軸線與步進梁運行軸線平行。活動梁為焊接箱型梁結構。升降機構為液壓缸驅動偏心連桿機構形式，升降平穩(wěn)。平移機構安裝在活動梁下方。固定梁第1鞍座設有鋼卷回轉裝置，鋼卷可回轉90°。回轉裝置由一個液壓缸驅動。固定梁第2/3鞍座帶有緩沖功能。步進梁第五、第六個固定鞍座可拆捆帶。

其中POR：開卷機；EnPR：入口夾送輥；LVL：矯直機；Stand：軋機；TensionUnit：張力單元；ExPR：出口夾送輥；TR：卷取機。

入口鋼卷運輸車把鋼卷從準備站運送到開卷機卷筒上。在運輸過程中，完成鋼卷寬度對中、高度對中。鋼卷車由車體、移動機構與升降機構組成。小車車體用鋼結構焊接制作，通過四個車輪放置在軌道上。走行機構由一臺變頻齒輪電機驅動車輪，齒輪電機帶有制動器。齒輪電機安裝在車體上方或側面便于維護的地方。編碼器檢測走行距離，與光電開關配合實現(xiàn)鋼卷寬度測量及自動寬度對中。升降機構由一個液壓缸和兩個導向柱組成。升降行程由傳感器檢測，與高度對中裝置配合完成自動高度對中。

開卷機用于開卷，并提供所需后張力。開卷機由卷筒、減速機、對中裝置、底座、活動支撐及傳動裝置等組成。配有CPC自動對中裝置。卷筒為倒四棱錐結構。開卷器用于將鋼卷頭部打開并把帶鋼前端送入夾送輥。開卷器的鏟刀，具有對不同直徑規(guī)格的鋼卷進行開頭的功能，鏟刀能擺動和伸縮，將帶鋼前段導入夾送輥。

七輥直頭機由七個矯直輥組成，對帶鋼進行矯直。機架為封閉式焊接鋼結構，兩側機架通過上下橫梁連接，構成一個整體承載框架。矯直輥用合金鋼制作，具有淬硬并磨光的表面。每個上矯直輥由兩個液壓缸單獨壓下，兩側壓下缸齒輪齒條同步，輥縫由位移傳感器檢測。換輥裝置由機內(nèi)軌道、機外換輥架組成。換輥機構人工驅動鏈輪鏈條傳動。上矯直輥通過換輥工具放到下矯直輥上，上下矯直輥同時更換。

平整機改善鋼板的板形和消除局部的厚度超差，使鋼板具有良好的板形和較好的表面質量；采用不大的壓下量還能消除屈服平臺，改善鋼板的深沖性能。平整機機型為四輥平整機、傳動下支撐輥、液壓伺服壓下機型。具有正負彎輥功能。平整機由牌坊、工作輥、支承輥、傳動裝置、彎輥裝置、軋制線調(diào)整、換輥裝置、壓下裝置及支撐輥擦拭裝置等組成。

切分剪用于分切帶鋼、剪切帶鋼頭尾以及取樣剪切等。機架由鋼結構焊接制作，為封閉式框架結構。配有手動鎖定裝置，可將下刀架鎖定在上位，以方便檢修更換剪切缸。

卷取機位于夾送張力裝置出口端，把帶鋼卷取成帶鋼卷，并在卷取時給帶鋼施加足夠的卷取張力。卷取機由卷筒、減速機、底座、傳動裝置、側支撐、推板等組成。卷取機具有EPC糾偏功能。卷筒為液壓擴張式。卷取時，漲縮缸拉動芯軸使四個軸向斜楔，使扇形板產(chǎn)生徑向位移。卸卷時扇形板由燕尾槽復位。四個扇形板為合金鍛鋼制作。卷筒設置雙鉗口適應薄規(guī)格和厚規(guī)格帶鋼。側支撐液壓缸擺動，用于限制卷筒上下及水平方向跳動。減速機具有兩檔速比，液壓換擋。齒輪精度6級、硬齒面。減速機主軸承帶測溫元件，并設有測振孔。推板由液壓缸驅動，可用于輔助卸卷。推板液壓缸布置在減速機箱體兩側。傳動裝置由交流電動機驅動，通過聯(lián)軸器、接軸支撐及萬向軸與減速機聯(lián)接。接軸支撐上裝有制動盤，設置氣動抱閘。

3 結語

經(jīng)過平整機，產(chǎn)品的質量包括表面質量，幾何外形尺寸，機械性能等都有大幅提升，很多熱軋生產(chǎn)線平整分卷機組已經(jīng)成為標配，對提高熱軋帶鋼生產(chǎn)質量具有重要意義。

參考文獻

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