百分表測量鉗工件對稱度方法初探

文 徐海軍

對稱度是鉗工加工工件中常見的形位公差要求，在實踐過程中，由于測量工具的不同，教學對象的不同，教學目標的不同，對稱度的測量方法也不盡相同，從而也會影響到加工工藝。筆者在實踐過程中，對利用百分表進行對稱度測量的方法做了一些探究，對傳統的加工方法、測量方法進行了改進。

一、測量前的準備工作

（一）V型鐵的中心高計算

如圖（1）所示，借助半徑為R的標準芯棒，可以計算出V型鐵的中心高，具體計算過程如下：

測量出芯棒頂端至V型鐵底部的高度M；

顯然，在直角三角形ABC中，AB⊥BC

圖1

該中心高H的值即使在同一型號的V鐵中也是不同的，故在鉗工操作過程中，所使用的V型鐵應當相對固定，并能記清此中心高，在以后的測量過程中將會經常使用該值。

（二）正弦規的計算

正弦規是利用正弦定義測量角度和錐度的量規，也稱正弦尺。它主要由一鋼制長方體和固定在其兩端的兩個相同直徑的鋼圓柱體組成。兩圓柱的軸心線距離L一般為100mm或200mm。正弦規配合量塊按正弦原理可以組成標準角度，再配合百分表，可對角度進行測量，單純角度的測量一般教科書中都有，在本文中不再贅述。

使用正弦規測量對稱度時，還需計算出正弦規傾斜后，工件支撐點距平臺的距離，即圖（2）中BE的距離，其值大小隨所需測量角度α的變化而變化，故將其記為H（α），也是本節中需要通過測量計算的值。

現設工件的角度為α，通過量塊可使正弦規平面傾斜α角。在測量端安放直徑為φ半徑為R的測量芯棒，此狀態下，利用百分表及量塊測量出芯棒最高點至測量平臺的距離，并記為M。值得注意的是，在非45°角時，芯棒的最高點并不在EB延長線上，不能采用V型鐵的中心高計算方法。

圖2

二、典型零件對稱度的測量

（一）直角凹凸對稱度測量

圖3

（二）含45°角的對稱度測量

仍以圖（3）為例，圖中135±2'的角度可認為含45°角的情況，傳統的利用萬能角度尺測量方法，存在兩個明顯的不足，一是因萬能角度尺本身測量精度的限制，很難保證角度的精度，二是利用萬能角度尺進行測量，很難保證兩角度的對稱度要求，勢必影響鑲配質量。而利用百分表進行測量，則可以很好地解決上述兩個不足。測量前進行的必要計算，如圖（4）示，（EC、AC按理論正確尺寸計，）需計算出 AF的尺寸。AF的計算過程如下：

圖4

然后進行測量操作，將工件置于V型鐵上如圖（5）示，此時L=H+37.713+56.569=94.282

圖5

用量塊組合出上述尺寸并用百分表套取該尺寸，作為加工角度面的基準尺寸，控制加工尺寸在范圍內即可，當然，兩側尺寸越接近，對稱度誤差會越小。

當然，有關測量角度和對稱度還有其他各種方法，以上方法只是筆者在實際操作過程中的一點經驗總結，此法的不足之處在于開始使用時會感覺有點繁瑣，但此法確實可以同時保證尺寸精度、角度精度和對稱度要求。