談DFM技術在注塑模具工業中的應用

王龍飛

摘要：無論是從理論還是從實踐的角度來講，DFM技術都是一種具有較高應用價值的高新技術，將其科學合理的應用于產品生產之中，并且能夠客觀的評估產品設計方案，提出優化建議，以便在保證產品質量的前提下盡可能的縮短周期、生產成本這一目的?；诖?，面對現階段我國注塑模具設計加工容易出現的各種問題的情況，將DFM技術有效應用其中，綜合評估和優化注塑模具設計加工方案，為生產高品質的注塑模具創造條件。以下本文將參考相關資料著重分析如何在注塑模具工業中有效應用DFM技術，并提出可行性意見。

關鍵詞：DFM技術；注塑模具；應用

前言

從模具工業的未來發展而言，如何低成本、高效率地持續穩定生產出“零”缺陷產品，一直是業界持續不斷地追求。立足于現實層面，對現階段我國注塑模具設計加工實際情況予以分析，確定從設計到生產的各個環節均能受到不良因素的影響，導致注塑模具制作水平不高，難以推出滿足客戶需求的高質量、高品質的注塑模具。針對此種情況，應當將目光落在DFM技術上，它是并行工程的關鍵技術之一，將其有效的應用于注塑模具設計加工之中，能夠深入到設計環節、加工環節及其他環節之中，對注塑模具設計加工予以綜合的評估、分析及優化，提出有利于提高產品質量、縮短周期、降低生產成本的可行性意見，進一步改進注塑模具設計加工方案，為生產高品質的注塑模具創造條件。由此看來，注塑模具工業之中有效應用DFM技術是非常有意義的。

一、DFM技術的概述

DFM是并行工程的關鍵技術之一，其核心思想是在產品設計時考慮功能和性能要求，同時考慮制造的可能性、高效性及經濟性，以便實現在產品質量的前提下縮短周期、降低成本的目的。它的一般方法是將產品解釋為一組特征集合，通過對這些可能引起制造性問題的特征予以分析，進而提出改進設計意見[1]。

二、DFM技術在注塑模具工業中的應用

一直以來，模具行業負責把上游客戶設計出來的產品，轉化成模具，以生產出符合客戶、市場需求的產品為目標。為了能夠真正做到這一點，需要本企業能夠與上游客戶的技術部門、產品設計部門及研發團隊產生銜接，針對技術問題予以溝通交流，與此同時，為了保證所設計制造的注塑模具能夠滿足用戶原始要求的同時，降低本企業的生產成本、減少無效勞動。

基于此，一般從事注塑模具設計、制作及生產的高技術制造型企業，往往會側重于產品設計、模具結構、加工、生產環節的評估與改善，以便推出優質的產品。為此，具體展開的工作是初始階段由市場部人員收集客戶所需注塑模具相關資料，在此基礎上展開注塑模具項目的評估、審核、研究，這過程為DFM分析。通常安排資深技術人員負責研究客戶資料，按照公司制定的工作流程，逐項對涉及的內容進行研究、評估，從塑料特性、產品特征、模具結構、加工制造生產設備的匹配等各方面通過小組討論、專家會審等多種形式，在分工合作的基礎上，由專人負責完成DFM，形成專業性的報告，參考該報告與客戶相互溝通，最終確定最佳的設計方案，展開注塑模具的生產。

（一）DFM活動在產品設計中的應用

在產品設計之中開展DFM活動，能夠讓本公司參與產品設計的評估，與客戶共同討論關于注塑模具產品的設計，及時指出產品設計存在的不足，從而優化產品設計，這一過程中也能讓本公司更加深入的、準確的了解客戶產品設計的意圖，進而在后續生產之中能夠嚴格的按照客戶的意圖展開，最終生產出客戶滿意的注塑模具。另外，良好的開展DFM活動，也能夠在注塑模具項目開啟之前，促進雙方達成一致意見，以便的有效的解決產品設計、相關技術、生產標準等方面的問題或者矛盾，從而良好的展開注塑模具的生產，避免不必要的糾紛發生[2]。

（二）DFM技術在注塑模具設計中的應用

從注塑模具企業所落實的注塑模具項目實際情況予以分析，確定DFM技術在注塑模具設計生產的多個環節之中應用，能夠發揮作用是對注塑模具的設計、加工及生產等環節予以分析、評估、優化，從而及時指出不足之處，以便相關工作人員能夠及時處理問題，提高注塑模具設計加工方案的可行性，為生產高質量的注塑模具創造條件，為了能夠使DFM技術能夠在注塑模具生產之中充分發揮作用，最好有專人負責DFM工作，與模具設計、加工及生產等環節的同事產生聯系，獲得相關信息，在此基礎上按照相關標準對注塑模具設計及加工制造環節予以分析、評估及優化，為模具設計、加工及生產提供反饋意見，以便相關工作人員能夠優化注塑模具方案，為良好的展開注塑模具的生產創造條件[3]。

三、DFM技術在注塑模具工業中應用需要注意的問題

經過以上內容的分析，確定現階段注塑模具應用水平有很大程度的提高，相應的保證所生產的注塑模具質量較高是非常必要的。而要想真正做到這一點，那么承接注塑模具項目的企業應當注意科學合理的應用DFM技術來評估、分析及優化注塑模具的設計與加工。深入其中，分析DFM技術在注塑模具工業中應用實際情況，確定其容易受到多種因素影響而出現問題，進而導致其應用效果不佳，為了盡可能的避免此種情況發生，在利用DFM技術進行注塑模具設計加工的過程中，應當特別注意以下問題，即：

（一）專業化程度不高

由于DFM內容涉及從客戶端的產品信息、技術和驗收標準，模具在注塑生產中的各類問題，涉及塑膠特性、模具的結構、加工制造等多個環節的知識，需要從業人員掌握多方面的專業知識，這給人才培養帶來很大挑戰，為了能夠在注塑模具工業之中有效應用DFM技術，應當注意聘用優秀的專業人才或者組織在職人員進行崗位培訓，逐步提高崗位工作人員DFM技術相關知識及技能，以便其能夠專業應用DFM技術來開展注塑模具設計的評估、分析及優化，為真正制定可行性較高的注塑模具設計方案創造條件。

（二）DFM活動的影響因素較多

再具體落實DFM活動的過程中，容易受到多種因素的影響，如所提供的注塑模具設計加工等環節的信息不完整、不準確，導致項目評估難以科學化、合理化的展開；模具與設計及CAE分析存在的不足，導致DFM分析的準確性和完整性降低；因工作人員素質不高或其它因素的影響，導致針對DFM報告所展開的檢驗工作不能有效落實，相應的DFM報告存在的缺陷或問題未被發現及處理，降低DFM報告的可行性。針對DFM工作容易受到這樣或者那樣因素影響而最終導致DFM報告不準確的情況，相關工作人員應當對DFM技術要求予以明確，詳細分析此項工作落實過程中可能出現的不良因素，進而科學合理的規劃DFM工作計劃，以便有針對性的展開此項工作，如此勢必能盡量的規避和控制不良因素，保證DFM工作順利、有效展開[4]。

結束語：

經過本文一系列分析，確定DFM技術有效應用于注塑模具工業之中，能夠參與到注塑模具的設計、加工及生產等環節之中，并對各個環節予以分析、評估、優化，提出改進意見，為良好制造注塑模具創造條件。當然，要想真正做到這一點，需要相關工作人員考慮到DFM技術實際應用可能存在的問題，進而合理策劃DFM工作計劃，以便該項技術能夠充分發揮作用，為提高注塑模具制造水平奠定基礎。

參考文獻：

[1]陳愛武.淺談DFM技術在注塑模具工業中的應用[J].技術與市場，2016（7）：105-105，107.

[2]劉巖.面向制造的注塑模具結構設計[J].高技術通訊，2012（10）：58-61.

[3]劉巖.面向制造的注塑模具并行設計系統研究[D].哈爾濱工業大學，2012（13）：128-129.

[4]董嬌.基于并行工程的機箱前面板產品及其注塑模具設計[D].江蘇大學，2010.