主變低壓套管滲漏缺陷分析

摘 要：本文通過對(duì)河北國華滄東發(fā)電有限公司4號(hào)主變壓器b相低壓套管填充物滲漏缺陷的檢查情況描述，闡述了套管現(xiàn)場(chǎng)檢查和工廠解體情況，對(duì)滲漏缺陷發(fā)生的原因進(jìn)行了分析。

關(guān)鍵詞：套管；填充物；滲漏；缺陷分析

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.13.131

1 簡介

河北國華滄東發(fā)電有限公司4號(hào)主變壓器為三相一體結(jié)構(gòu)、電壓等級(jí)500kV、額定容量800MVA，投產(chǎn)于2009年11月。投運(yùn)至2016年底隨機(jī)組檢修對(duì)主變壓器共完成4次計(jì)劃性檢修，主變低壓套管檢查及各項(xiàng)電氣試驗(yàn)均未見異常。

2 缺陷發(fā)現(xiàn)及處理經(jīng)過

2017年1月22日，國華滄東電廠4號(hào)機(jī)組停備消缺檢查中發(fā)現(xiàn)主變低壓側(cè)b相套管瓷套連接金具部位密封填充物多處滲出（見表1），經(jīng)專業(yè)人員對(duì)套管外觀清理后檢查外觀無磁件裂紋性缺陷。1月24日進(jìn)行了套管末屏絕緣、介損、電容量、變壓器絕緣油耐壓、微水等試驗(yàn)項(xiàng)目，各項(xiàng)試驗(yàn)數(shù)據(jù)均符合預(yù)試規(guī)程相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求、且與歷史試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比后未發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)異常變化。經(jīng)與變壓器廠、套管廠、河北電科院等單位技術(shù)人員共同論證后4號(hào)主變壓器可以繼續(xù)投運(yùn)，并制定了臨時(shí)措施。2017年12月4日主變停運(yùn)檢修期間，檢查主變低壓側(cè)b相套管仍有填充物滲出現(xiàn)象，遂進(jìn)行介損、電容量等試驗(yàn)，并將測(cè)試數(shù)據(jù)與1月24日測(cè)試數(shù)據(jù)進(jìn)行比對(duì)分析，無明顯劣化趨勢(shì)。為保證主變壓器設(shè)備安全運(yùn)行，將主變低壓側(cè)b相套管更換新備件套管。

3 試驗(yàn)數(shù)據(jù)比對(duì)及套管解體情況

（1）通過對(duì)主變?cè)诰€油色譜、在線高頻局放，在線套管溫度、變壓器油溫等監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行檢查對(duì)比，b相低壓套管未見數(shù)據(jù)及劣化趨勢(shì)。現(xiàn)場(chǎng)查勘B相套管升高座落水口無油滲出。

（2）B相套管解體檢查情況。①蝶形彈簧壓縮量超出標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量模塊1-2mm，碟簧的固定緊力明顯不足。②套管芯子與壓蓋之間沒有限位，密封圈出現(xiàn)了移位、咬邊情況。③套管芯子與法蘭之間密封圈出現(xiàn)了移位、咬邊情況。

4 原因分析

直接原因是導(dǎo)體金具與瓷套接合面密封失效導(dǎo)致填充物局部滲出，上述三項(xiàng)解體問題都可最終通過緊力不足長期累積導(dǎo)致接合面形成密封失效情況。經(jīng)解體檢查和測(cè)量，套管瓷套不存在制造尺寸偏差，因此可排除工件制造及表面工藝質(zhì)量問題因素；進(jìn)一步分析導(dǎo)致缺陷發(fā)生的可能因素有套管芯子尾部與壓蓋之間密封圈安裝錯(cuò)位、套管升高座安裝法蘭緊固螺栓受力不均所致，此問題可以通過廠內(nèi)整裝過程中避免。

參考文獻(xiàn)：

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作者簡介：趙峰（1971-），男，天津人，本科，從事火力發(fā)電廠電氣一次設(shè)備技術(shù)管理工作。