自動控制技術在卷煙制絲設備控制中的應用探討

高長江 普紹清

摘 要：隨著我國經濟快速發展，科技技術也在不斷提高與創新，煙草行業的生產設備和傳統的生產設備相對比已經發生了很大的變化，卷煙制絲的控制技術已經深化到實際生產中的每個環節，很多煙草行業的生產設備已經朝著連續化的、精密化、高速化、大型化、自動化和系統化的方向進行完善和發展，計算機技術也在實際生產中得到了有效的應用，制絲設備的自動控制技術的開發及應用情況也得到了一定的提高，下文我們就對自動控制技術做深入的分析探討。

關鍵詞：煙卷的制絲設備；自動控制技術；開發應用；結構控制

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.13.029

0 引言

隨著我國煙草行業質量的不斷提升和設備的不斷進步，現代化自動控制技術的應用也更加廣泛，一些煙草行業也在運用這種方法進行生產，在制絲的生產過程中，進行分層管理。先進的信息化，數字化，自動化的互聯網技術已經進入到現在的煙草行業的生產自動化控制中，這樣也使煙草行業整體提升，拉近與其他國家制煙技術的步伐。

1 自動控制技術

自動控制技術是我國現在發展最快的，也是影響最大的技術之一，同時又是以后要不斷開發和完善的一項技術。現如今，我們的生活、生產、管理、軍事、技術等各行各業都離不開自動控制技術。就定義而言，自動控制技術是控制論的技術實現應用，是經過具有一定的控制功能的自動控制系統，來準確的完成一些東西的控制系統，保證動作流程能夠按照預想的進行工作和完成，或者來實現某個預想的目標。而自動控制技術在煙草行業的應用一般體現為現場總線和工業以太網相結合相支持又能相互獨立的應用模式，控制層要是出現問題，系統將控制的權限自動交給設備層，兩大保險保護煙草制絲車間的正常運行。現場總線的特點一般是指，現場的生產設備有通信的功能，方便結合生產現場底層的控制網絡。通信標準具有的一致性和公開性是系統也具有開放性，設備間的網絡也具有一起工作并互享信息 的能力，結構規范化和功能塊可以使一樣功能的設備間享有互換性， 控制的功能下放到實際的工作現場，可以使控制系統的結構具有更高的分散性。工業以太網的技術提點是具備穩定可靠、軟硬件產品比較豐富、價格低、通信的速率高、應用也相對比較廣泛和支持技術更加成熟的技術特點，已經成為了企業比較受歡迎的通信網絡，這些年以來，隨著現代科技技術與網絡的高速發展，工業以太網進入了生產控制領域，革新了新的網絡控制技術，這是煙草行業走向智能化與控制化管理發展的結果。與此同時，具有透明、開放的通訊協議是其中的重點要求。互聯網是全開放的數字網絡，遵照互聯網的用戶協議，不同的廠商的設備可以更加輕松的進行信息共享。而且使用以太網也會使通信的速率變高，煙草行業信息系統規模的擴大與信息復雜程度的不斷提升，這對于信息量的要求也在不斷擴大，有些時候也會需要視頻和音頻的數據傳輸，因為以太網的速率較高，所以在各企業中得到了廣泛的運用。

2 制絲設備控制系統

為了能夠實現煙草卷煙制絲設備的信息共享，可以使設備的實際操作人員與管理人員能夠及時的獲取到設備運行的數據和一些相關信息，實現設備的遠程數據瀏覽、故障診斷與設備控制，除了能夠充分地發揮好設備的監控系統的優點以外，還要對其功能進行更加全面的開發與完善，才能好的在生產中發揮作用。在操作的實踐現場，對于煙草行業制絲線的控制系統和設備檢測系統的開發和運用主要是通過企業的內部網與遠程診斷實現的，也因為如此，煙草行業的制絲設備檢測系統和控制系統開發完成以后，煙卷制絲線的設備的控制系統的相關參數不僅僅能和設備的檢測系相結合，同時，也可以執行設備數據的查看與傳輸，這樣就可以實現數據的共享。煙卷制絲的生產過程控制系統包括：變頻器、水分儀、通訊的電子秤、分布式設備和通訊流量的統計、溫度變送器、壓力變送器、可編程控制器、操作平臺、現場操作、以及中央的控制系統等。這樣能夠更完善的顯示設備的數據變化，也可以用動畫的形式傳送數據，也可以更好的記錄設備的運行數據，不僅使數據更加準確，同時也能節省企業的資源，提高設備的效率，使企業更快更好的發展。

3 制絲加工設備的控制結構

制絲的生產線是根據企業的實際工藝流程進行分類的，其分為制葉段、制葉絲段、制梗絲段、真空回潮段、摻配加香段、貯絲段和香料廚房段。每段都有一個電控的主柜，通過PLC可編程控制器和現場控制總線來進行分段控制設備，每個主站可通過工業以太網用光纖環網的結構組成。主站的控制系統分為：分布式控制箱、控制柜、水分儀、電子秤、智能儀表和現場操作間等，這些分布又稱做網絡節點，現場總線將各個網絡節點串聯在一起，每個網絡節點可以相互交換數據，相互合作一起完成設備的自動化控制工作任務。可編程邏輯控制器可控制的程序結構比較合理，一般是基于實際的工藝流程，采用最小的工藝進行靈活開機，不需要全部的進行機動和停止，針對一些需要預熱的機器設備，可進行單獨工作。

4 結語

經過上文的分析研究可以看出。在煙草行業的制絲設備的制絲過程中對自動控制系統的運用和開發，這改變了傳統的僅依靠人員對于設備的運行時間與管理經驗判斷設備工作狀態的管理模式，自動化控制系統的應用實現了制絲設備的現場監控、生產控制、數據及時輸送等，提高了煙草行業的制絲監測水平和制絲質量。通過采用現場總控和工業以太網相結合的控制模式，不僅提高了設備的加工水平與監控能力，也降低了設備的故障機率，充分的發揮了制絲設備的運轉和控制水平。

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