為青山綠水而戰
——CPECC七建華北石化千萬噸煉油升級改造項目建設側記

■ 胡婷艷

6月30日，華北石化千萬噸煉油升級改造項目勝利中交，為祝賀建黨97周年獻上一份厚禮。中交前夕，承擔著項目主要裝置建設任務的中國石油工程建設有限公司(CPECC)七建公司1800余名員工爭分奪秒，為打贏中交決戰決勝之戰而奮斗拼搏。

“必須把項目建好！”

華北石化千萬噸煉油升級改造項目是中國石油“十三五”確定的唯一煉油擴能項目，是保供北京新機場航空煤油的政治工程，同時也是貫徹京津冀協同發展、保障北京及雄安新區高清能源供應的環境工程。

“我們承建的3套裝置規模是升級改造項目最大的，而且渣油加氫裝置是主要裝置、技術含量最高，”七建公司任丘項目經理毛衛華說。在千萬噸煉油升級改造項目中，七建公司主要承建了40萬噸/年苯抽提裝置、340萬噸/年渣油加氫裝置、25萬噸/年硫磺回收聯合裝置等三項工程，其中，40萬噸/年苯抽提裝置已于去年12月中交，是整個升級改造項目首套中交的裝置。

七建公司對項目高度重視，為任丘項目部充實了管理人員，并從國內外抽調作業骨干奔赴任丘。項目部對現有人員進行了整合，成立了苯抽提、渣油加氫、硫磺回收三個分項目部。

變更多、到貨晚是工程建設企業經常遇到的問題，華北石化千萬噸煉油升級改造項目也不例外。“工程量定了，必須要耗那么多工時才能干完，”眼看中交日期臨近，還有許多設備材料未到，項目部經理助理、渣油加氫裝置分項目部副經理郝世斌急得上火，眼睛剛好，牙又腫了。“首都機場明年3月投用，項目中交投產日期沒有后移余地。怎么辦？”

項目部通過黨員大會、每天的碰頭會和每周、每月的調度會，強調工程的重要意義，使員工明確當前的形勢和任務，激發員工的責任感和工作熱情，“必須把項目建好！”“用成績說話！”雖然任務艱巨，困難重重，但是對按期完成任務，項目部上下信心十足。

“必須拿出最好手藝！”

在煉化行業中，渣油加氫裝置是對技術要求最高的裝置，其特點是高溫、高壓，這就對管道焊接、熱處理、高壓靜密封、高壓儀表和壓縮機組施工提出了更高要求。“這是公司首次承建渣油加氫裝置，可以說是公司的打資質工程，非常重要。”項目副經理、渣油加氫裝置分項目經理王杰五深感壓力。

針對340萬噸/年渣油加氫裝置高壓管道施工，七建公司多次組織專家組到項目指導，組織參與高壓管道施工的人員進行專項培訓。項目部專門成立了“質量先鋒”QC小組，收集高壓不銹鋼管道自動焊原始數據，討論分析原因，開展PDCA循環，制定出行之有效的措施，保證高壓管道施工質量；編制了《質量獎懲管理細則》，并根據《管道焊接無損檢測片位獎懲管理規定》積極落實獎懲，充分調動作業人員的積極性；每周進行周檢查，每月進行月檢查，根據施工實際進展和階段質量表現，不定期組織焊材室、焊接追溯、過程記錄等專項檢查。

高壓泵區是渣油加氫裝置壓力最高的區域，所需高壓管道合金鋼壁厚達52mm，焊接一條縫，需要5-6道、各近20層焊道，用掉1整箱、近20kg焊條，一個焊工至少用3天才能完成，不但考驗了焊工的體力和耐力，更考驗焊工的技能。項目部通過培訓、取證、考核選拔了82名焊接“高手”，負責高壓管道施工。“能得到這項焊接任務感到很光榮，還有點小得意。”“必須拿出最好的手藝，對得起項目的信任。”裝置高壓管道焊接一次合格率始終保持在99.7%以上。

安裝工人正在進行現場作業

七建公司項目部每天召開碰頭會

與此同時，項目部加強與總承包商采購部門的聯系，盡可能管段帶坡口供貨，還針對高壓管材切割、坡口加工量大的特點，在預制場設置了兩條管道預制生產線，增加現場車床數量，工效提高了300%。

“每個人都很棒！”

25萬噸/年硫磺回收聯合裝置，由11套小裝置構成，裝置區占地65000平方米，是煉油升級改造項目面積最大的裝置，由七建公司PC總承包。分項目部包括經理在內有18名管理人員，平均年齡37歲，是個非常年輕的團隊。

“硫磺裝置自設計階段起進行了兩次大的更改，導致最終的設計進度比煉油升級改造項目的其他裝置滯后6個月左右。”項目部技術部副主任、硫磺回收聯合裝置分項目部副經理劉進森說。

為了趕上整體進度，劉進森一方面帶領11名技術質量人員提前籌劃，與設計單位直接聯系，緊跟設計進度。圖紙定稿后，以電子版圖紙進行施工準備，按簽字版圖紙組織現場施工，減少圖紙發放的中間環節，節省時間。另一方面加強施工前圖紙審核，提高圖紙會審質量。在施工前著重進行專業間圖紙會審，最大限度將設計問題提前發現、提前解決，控制事后變更的發生。

分項目共有土建、安裝、防腐、電儀、消防19家分包商，共650余人。項目部經理助理、硫磺回收聯合裝置分項目部副經理卞偉鋼每周都要找各家分包商約談，督促施工進度，反復強調質量安全，就節點目標達成共識。

白天分項目辦公室幾乎沒人，大家全都盯在現場，發現、協調解決問題；晚上作業人員下班休息，大家繼續挑燈夜戰；每個人的工作都不只一項，有的既要管技術還要管質量，有的既要管材料還要盯著采購和廠家生產進度。

“5月份我們的進度從落后6個月已經追回來了！”項目部副經理、硫磺回收聯合裝置分項目部經理劉應國豎起大拇指，“每個人都很棒！”

“大家都在搶著干！”

代有林和趙延榮分別是焊接隊和安裝隊隊長，他們每天都會比大家早到現場，查看作業場地，準備早會，早會后到裝置各區域查看。“電焊的流動性比較大，每個區域都得看到，這樣心里才有數。”代有林對裝置內部布局相當熟悉，每條“捷徑”都知道，“天天轉，輕輕松松就幾萬步啦。”

說起自己的兵，趙延榮滿臉自豪：“現在大家都搶著干，伙長主動跟我要活兒。班長沒有1個在現場坐著的，大家都在動、都在忙、爭著干，氛圍非常好。”

管工班長楊中華年近50，不但要管理23個人的班組，還負責著安裝隊所有的車輛調度，每天“滿場飛”，電話上百個，為了了解吊車狀態、提高工效他開始學著使用微信，為了更好、更方便地看圖識圖他還自學英語，用實際行動為年輕員工做出了榜樣。46歲的管工崔慎龍由于雙腿半月板磨損，去年從哈薩克斯坦回國治病，“生產需要就來到了任丘項目”，識圖、下料、組對，搬抬抗、爬上爬下，從未因自己年齡大或是傷病而推脫，反而總是搶先。電焊王曉輝、徐雨露、韋元濤、葛帥，鉚工老師傅程廣福，在現場干完這個又主動干那個；李振環、姜山自己制作的工裝“一個頂仨”“非常實用”，有效提高了工效……

在全體員工的共同努力下，華北石化千萬噸質量升級改造項目勝利中交。