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油氣管道運(yùn)輸中的工藝設(shè)備與自動化控制應(yīng)用

2018-08-10 10:47:16楊永利
科學(xué)與財(cái)富 2018年16期
關(guān)鍵詞:自動化技術(shù)應(yīng)用分析

楊永利

摘 要:在油氣管道運(yùn)輸過程中,需要進(jìn)一步提高運(yùn)輸效率,從實(shí)際運(yùn)輸工藝設(shè)備與技術(shù)發(fā)展看,取得了一定成績,但隨著發(fā)展,如何提高油氣管道安全運(yùn)輸,以及運(yùn)輸效率,備受相關(guān)人員重視。基于此,本文簡明對其技術(shù)方面進(jìn)行闡述,以自動化控制為主的油氣運(yùn)輸,旨在能夠提高設(shè)備的運(yùn)行效率。作為研究人員,應(yīng)該從油田企業(yè)發(fā)展出發(fā),通過有效技術(shù)運(yùn)用,為能進(jìn)一步節(jié)約能源做有效貢獻(xiàn),同時(shí)也可提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)收益。

關(guān)鍵詞:自動化技術(shù);油氣儲運(yùn);應(yīng)用分析

引言

能源有效利用與開發(fā)是相關(guān)部門高度重視的內(nèi)容,以油氣運(yùn)輸為研究,如何實(shí)現(xiàn)油氣運(yùn)輸效率,提高運(yùn)輸能力,一直是相關(guān)人員研究的重點(diǎn),為實(shí)現(xiàn)尤其運(yùn)輸過程有效的自動化控制,需要集合具體實(shí)踐,積極分析新技術(shù),實(shí)現(xiàn)技術(shù)創(chuàng)新與實(shí)踐,以此才能提供更有效的工藝設(shè)備與自動化控制技術(shù)。因此,本文以此方面為研究,重點(diǎn)進(jìn)行了幾方面研究,希望能夠?yàn)橛蜌膺\(yùn)輸能力提高助力。

1自動化技術(shù)在油氣管道運(yùn)輸中發(fā)揮的作用

與傳統(tǒng)人力工作方式相比較,在自動化技術(shù)支持下的油氣儲運(yùn)工作,更加具有安全性和智能化特點(diǎn),有利于降低勞動力的投入,而且能夠合理有序劃分各項(xiàng)工作流程,對生產(chǎn)、儲運(yùn)等工程進(jìn)行集中管理。現(xiàn)階段的油氣儲運(yùn)工作中,自動化技術(shù)主要在以下幾個(gè)方面發(fā)揮作用。首先,從企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)人員角度分析,有利于提供決策依據(jù)。其次,從生產(chǎn)工作人員角度分析,幫助領(lǐng)導(dǎo)制定決策。再次,利用自動化技術(shù),能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)控生產(chǎn)各個(gè)流程,也就是采集、調(diào)控集輸站數(shù)據(jù)。最后,利用自動化技術(shù),有利于實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場問題的查找,同時(shí)能夠采取合理方式解決問題,進(jìn)而提高生產(chǎn)過程的穩(wěn)定和安全。同時(shí)利用自動化技術(shù)促進(jìn)現(xiàn)場數(shù)據(jù)的調(diào)控,從而保證整個(gè)流程順利開展,具體作用如下:

1.1對油氣儲運(yùn)監(jiān)控系統(tǒng)的檢測

對過往的實(shí)踐分析可知,進(jìn)行油氣運(yùn)輸時(shí),主要利用管線進(jìn)行輸送,但是由于在運(yùn)輸階段管線常常會出現(xiàn)各種問題,比如說油氣運(yùn)輸管道過長、摩擦帶來一些阻力等等。因此,在進(jìn)行油氣輸送時(shí),必須克服上述兩個(gè)問題,保證壓力足夠充足。在油氣作業(yè)管理過程,需要對泵站來提供的能量做好準(zhǔn)確把握。而在實(shí)際生產(chǎn)運(yùn)輸中,摩擦所產(chǎn)生的阻力不利于油氣運(yùn)輸,溫度對運(yùn)輸起到關(guān)鍵性影響。所以,必須嚴(yán)格控制加熱站的溫度,工作人員需要做好判斷工作,以此保證油氣儲運(yùn)的各項(xiàng)工作能夠順利進(jìn)行,只有充分結(jié)合自動化技術(shù)和信息化技術(shù),才能提高油氣儲運(yùn)效率。

1.2加強(qiáng)油氣運(yùn)輸設(shè)備的工作效率

在油氣儲運(yùn)階段,可以利用電能的消耗情況,以此提升設(shè)備的工作效率,同時(shí)能夠使生產(chǎn)效率得到有力提高,進(jìn)而促進(jìn)油氣儲運(yùn)的向前發(fā)展。管道油氣運(yùn)輸方式中管道摩擦損耗因管道長度而定,同時(shí)油氣運(yùn)輸壓力不夠,將導(dǎo)致運(yùn)輸效率過低,同時(shí)受到地形、地質(zhì)等條件影響,很多區(qū)域不適合管道運(yùn)輸。為提升運(yùn)輸效率,可采取油氣儲罐運(yùn)輸方式,這就需要采用自動化技術(shù),將油氣壓縮至儲罐中,然后運(yùn)輸油氣儲罐,實(shí)現(xiàn)更加便捷的油氣儲運(yùn)。在油氣管道集運(yùn)過程中,利用自動化技術(shù),有利于提升作業(yè)效率。通過對采集信息的計(jì)算,能夠全面分析系統(tǒng)消耗情況。泵類設(shè)備通常情況下,會受到電能消耗的影響,通過監(jiān)控具有自動化能力的泵類設(shè)備,詳細(xì)記錄泵類設(shè)備的流量情況、以及壓力情況,以此明確泵類設(shè)備的輸出功率;對現(xiàn)場數(shù)據(jù)信息做好記錄工作,同時(shí)對泵類設(shè)備的應(yīng)用情況、變化情況、以及影響因素做好分析工作,做好應(yīng)對措施,以此方便在實(shí)際操作中,有效降低摩擦帶來的損失,進(jìn)而降低能量損耗。

2自動化技術(shù)在油氣管道運(yùn)輸?shù)膽?yīng)用

2.1工程的自動化控制技術(shù)分析

在油氣工程控制過程中,計(jì)算機(jī)技術(shù)管理下的自動化控制技術(shù),對于提高工程運(yùn)行控制質(zhì)量與效率,發(fā)揮著重要的技術(shù)支持作用。特別是在原油儲運(yùn)控制中,自動化控制技術(shù)的技術(shù)支持作用更加明顯。在實(shí)際的原油儲運(yùn)過程中,自動化控制技術(shù)包括了原油溫度與流量檢測、信息傳輸、控制主機(jī)以及加熱控制系統(tǒng)等幾個(gè)主要組成部分。其主要控制原理包括了以下步驟:首先是由檢測系統(tǒng)對原油流量與加熱溫度進(jìn)行檢測,并將檢測數(shù)據(jù)通過信息傳輸系統(tǒng)上報(bào)至控制主機(jī),之后由控制主機(jī)根據(jù)原油流量與溫度關(guān)系進(jìn)行分析,并作出控制判斷。如原油過于黏稠造成流量降低的情況下,主機(jī)就會做出提高加熱溫度的控制指令,進(jìn)而降低原油粘稠度提高其流量;反之,主機(jī)則會做出降低加熱溫度,進(jìn)而原油流量的指令。最后由信息傳輸系統(tǒng)將主機(jī)的控制指令傳輸?shù)郊訙匮b置,完成原油運(yùn)輸?shù)淖詣涌刂七^程。與傳統(tǒng)的原油控制技術(shù)比較,計(jì)算機(jī)自動化控制技術(shù)的應(yīng)用具有以下三個(gè)優(yōu)勢:一是通過自動控制技術(shù)提高了原油儲運(yùn)的控制效率與質(zhì)量,確保運(yùn)輸?shù)姆€(wěn)定性;二是通過自動化控制過程中,提高了原油儲運(yùn)的安全性;三是通過對加熱設(shè)備的有效管理,降低了儲運(yùn)中的能源消耗,降低了儲運(yùn)管理成本。

2.2水合物儲運(yùn)技術(shù)在儲運(yùn)中的應(yīng)用

天然氣水合物是液化天然氣在一定溫度與壓力狀態(tài)下形成的一種固態(tài)結(jié)晶體,也是油氣開采中一種最新的能源形勢。將開采完成的水合物直接應(yīng)用于城市天然氣供應(yīng)中,其主要優(yōu)勢包括了以下幾點(diǎn):一是晶體二次汽化釋放過程具有規(guī)律性,并有利于技術(shù)人員的控制;二是水合物天然氣使用性能好;三是體積小便于運(yùn)輸;四是儲運(yùn)過程中的安全系數(shù)高。正因?yàn)檫@一技術(shù)具有以上的優(yōu)勢,因此在我國天然氣,特別是中小城市天然氣儲運(yùn)中,這一技術(shù)得到了廣泛應(yīng)用。

2.3新型的儲運(yùn)空間與配套系統(tǒng)清理技術(shù)

在油氣儲運(yùn)工程與油罐車儲罐等原油儲運(yùn)空間以及傳熱器、鍋爐等配套系統(tǒng)中結(jié)垢的清理,也是技術(shù)人員較為重視的技術(shù)問題。因?yàn)榻Y(jié)垢的存在會造成以下三個(gè)問題。一是結(jié)垢過多會降低儲運(yùn)空間,減少其正常儲量;二是結(jié)垢融入原油會增加原油雜質(zhì),降低原油的整體質(zhì)量;三是配套系統(tǒng)結(jié)垢過多會降低系統(tǒng)加熱與運(yùn)行效率,提高其運(yùn)行成本。傳統(tǒng)的儲運(yùn)清理技術(shù)效率低、成本高,其整體效果較差。因此在技術(shù)研究中,技術(shù)人員開展了新型清理技術(shù)研究。在研究中我們發(fā)現(xiàn),高壓水射流清洗技術(shù)在清洗過程中,對于加熱配套系統(tǒng)、小型儲運(yùn)空間清理可以起到良好的清洗作用。而在大型油罐與密封油罐的清洗過程中,自動模塊化清洗技術(shù)得到了廣泛應(yīng)用。這一技術(shù)的代表包括了寶羅(BLABO)清洗系統(tǒng)、COW清洗系統(tǒng)等,都是大型油罐儲運(yùn)中常用的自動化清洗系統(tǒng)。

結(jié)束語:

總之,為實(shí)現(xiàn)自動化技術(shù)在油氣儲運(yùn)過程中的應(yīng)用,需要進(jìn)一步落實(shí)有效的技術(shù),同時(shí)更加需要不斷研發(fā)更有效的設(shè)備,以此迎合現(xiàn)代化發(fā)展,實(shí)現(xiàn)油氣運(yùn)輸?shù)母咝裕ㄟ^進(jìn)一步合理監(jiān)控,保證油氣運(yùn)輸全過程的安全性。對于相關(guān)工作人員來說,應(yīng)該不斷學(xué)習(xí),為有效的技術(shù)創(chuàng)新提供有效支持從而真正實(shí)現(xiàn)油氣運(yùn)輸?shù)娜詣踊瑸閲腋黜?xiàng)事業(yè)發(fā)展助力。

參考文獻(xiàn):

[1]郭紹忠,朱榮軍,劉輝,郭小凡,楊筱珊.針對油氣管道運(yùn)輸泄露檢測技術(shù)的研究[J].化工管理,2017(22):86.

[2]劉曉天.簡析油氣管道運(yùn)輸安全設(shè)計(jì)的方法及其重要性[J].化工管理,2016(06):142.

[3]吳文化,戚愛華,宋弘明.推進(jìn)我國油氣管道運(yùn)輸發(fā)展的政策建議[J].綜合運(yùn)輸,2012(07):18-22.

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