植嘉生
摘要:目前預制混凝土結構深化設計存在較多問題,針對傳統設計方法效率低下的現象,以實際項目為例子,運用Tekla及其二次開發進行預制混凝土結構的深化設計,提高工作效率,保證圖紙的質量。
關鍵詞:預制混凝土結構;深化設計;Tekla
裝配式建筑在我國經歷了多個發展階段。1950年到1980年啟動發展階段,新中國成立之初,國務院就出臺了《關于加強和發展建筑工業的決定》,開始在全國建筑業推行標準化、工廠化、機械化,全國興建了數以千計的混凝土預制構配件加工廠。1980年到2008年進入低潮階段,由于抗震性能差,戶型單一,滲漏、保溫節能差,導致期間預制裝配式建筑幾乎絕跡。2008年至今,國家層面研究了大量的新技術,尤其是抗震連接技術、防水技術、節能技術,進入了重新啟動階段。2016年,國務院辦公廳《關于大力發展裝配式建筑的指導意見》指出,“力爭用10年左右的時間,使裝配式建筑占新建建筑面積的比例達到30%。”雖然國家正在大力推進裝配式建筑的發展,但目前預制混凝土結構深化設計仍存在不少問題,本文以實際項目為例,運用Tekla及其二次開發進行深化設計,提高工作效率,保證圖紙的質量。
項目概況
該項目地上19層,建筑物高度78.5m,建筑總面積44036平方米,采用框架-剪力墻結構。
該項目6層及6層以下為現澆,6層為轉換層,7層及以上采用預制結構、裝配式施工工藝,梁、柱、樓板、剪力墻、樓梯、陽臺等構件都是提前在加工廠先行制作完成,運到現場后,利用塔吊進行吊裝、拼接,構件之間拼縫采用現澆混凝土濕式連接。
一、預制混凝土結構特點及優勢
(一)混凝土質量有保證
在工業化的工廠里,嚴格控制混凝土的配合比、攪拌時間、振搗、養護條件等各方面因素,使得預制混凝土的質量相對現澆混凝土更加優良。
(二)整體工期速度快
預制混凝土結構在構件廠里集中進行加工生產,使得現場施工作業量大幅減少,極大地節約了人力資源,提高了施工效率,縮短工期。
(三)環保、文明施工
預制混凝土構件在工地組裝且外觀質量佳不需粉刷,減少了大量現場模版的作業及現場粉刷的作業,減少了施工現場大量的噪聲、粉塵污染。
二、項目采用的關鍵技術
該項目采用了灌漿套筒[1]、機械化箍筋(一筆箍筋[1])、主次梁牛擔板等國際先進的裝配式建筑技術。
(一)灌漿套筒[1]
套筒通過灌注超高強度砂漿[2],作為鋼筋力量傳遞的媒介,讓鋼筋續接,使預制混凝土柱成為連續結構。
(二)機械化箍筋(一筆箍筋[1])
利用機器加工生產鋼筋,更能保證產品的質量。一筆箍是由一條鋼筋彎曲而成,一筆箍柱承載力是傳統柱的1.2倍。
(三)主次梁牛擔板
次梁與主梁采用鉸接連接,已納入國家標準規范。
(四)預制節點設計三維模擬[1]
運用BIM技術,建立真實的三維建筑模型,并進行構件的碰撞檢查,為后續現場施工的順利進行提供有效保證。
三、預制混凝土結構深化設計發展的瓶頸
(一)構件碰撞
預制結構構件的相互碰撞,各專業之間的碰撞是一個大難題。運用三維模擬拼裝和各專業間的碰撞檢查,是保證預制混凝土結構順利裝配的關鍵。
(二)結構深化設計工作量大,校核工作繁瑣復雜
傳統結構設計基于二維平臺繪制施工圖,預制混凝土結構根據傳統結構的施工圖對預制構件進行深化設計,由于預制混凝土結構構件的數量多,導致該工作量較傳統施工圖設計大幅增加,且帶來的校核工作量也同步大幅增加,造成設計效率低下。
四、基于Tekla的預制混凝土結構深化設計
Tekla是一款可以實現準確無誤的預制混凝土深化設計的BIM軟件。
杭州艾構根據裝配式混凝土連接節點構造圖集,結合中建科技工廠加工需求,通過.NET開發,對Tekla軟件中的混凝土節點庫和構件進行了專門開發,對常見的梁、板、柱、墻做了專門的開發,實現截面及各種鋼筋的參數化動態創建,并對各種常見形式的構件圖紙進行自動標注,極大的提高了設計人員在Tekla中的建模效率及準確性。
(一) Tekla在參數化建模上的應用
利用二次開發的構件庫,我們可以快速對預制構件進行參數化建模,大大縮短了建模時間。
(二) Tekla在處理碰撞問題上的應用
由于Tekla目前只是一個針對構件深化的軟件,若要進行預制構件的碰撞檢查,可以把Tekla模型導入Navisworks進行相應的碰撞檢查。
(三) Tekla在構件深化圖上的應用
預制結構深化設計中,構件的深化圖紙數量十分多,工作量非常大。如果使用傳統結構出圖的方式,不僅浪費人力物力,還無法保證圖紙的質量。Tekla軟件結合杭州艾構的二次開發,在對模型進行校對后,確保模型的準確性,可以一鍵生成預制構件深化圖紙。圖紙包括了預制構件的尺寸、配筋信息,以及詳細的鋼筋下料清單,可以直接用于預制構件的生產加工。同時,當模型發生變更時,Tekla會自動更新到創建的所有文檔和數據中。(見圖1)
五、結語
在預制結構深化設計中,由于預制結構構件的種類繁多、體型復雜,能否靈活運用BIM技術與預制結構相結合成為關鍵。
未來預制混凝土結構必將給行業帶來巨變,大數據、云計算、物聯網、人工智能、3D打印建筑及零碳建筑將成為新常態。
參考文獻:
[1]尹衍梁,詹耀裕.臺灣地區預制混凝土技術的發展及工程應用[J].混凝土世界,2012(02):94-103.
[2]尹衍梁,丘惠生.高強度續接砂漿于預鑄柱套筒續接之應用[C].第三屆全國商品砂漿學術交流會論文集,2009:224-229.