電鍍項目環境影響評價環保措施的分析

聶磊

摘要：電鍍行業的能源消耗量大，污染嚴重，尤其是在工藝生產的過程中會產生大量的重金屬物質與酸堿煙霧，影響人類健康與環境。隨著近年來環保政策的不斷嚴格，如何處理好環境容量與生產之間的協調關系，提出環境影響評價環保措施，成為了相關企業的工作目標，也是本文主要的研究方向。

關鍵詞：電鍍項目；環境影響評價；環保措施

電鍍行業目前整體的技術水平還存在缺陷，企業在長期處于粗放式生產的前提下，在廠區規劃和布局方面缺乏合理性，電鍍廢水、廢棄物排放超標問題普遍存在。作為環境污染較為嚴重的行業，如何在行業發展的同時處理好環境保護問題，實現經濟、社會、環境效益的統一，也是未來行業發展的必然趨勢。

一、電鍍行業發展現狀

電鍍作為一種表面加工工藝，通用性顯著，在各個領域都得到了廣泛使用。電鍍工藝的快速發展也讓其成為了我國制造業中的關鍵行業。但它本身是一項高污染行業，生產過程中產生的廢水、廢棄與重金屬廢渣對環境產生了嚴重影響。

目前的行業發展情況來看，主要分布于機器制造、輕工業、電子行業等，近年來的鄉鎮企業發展規模不斷提升。但多數企業仍然采取粗放式管理，生產線為半自動化。而現階段主要的發展矛盾在于技術的利用，尤其集中于電鍍需要使用的添加劑與專用化學品方面。另外從各地的電鍍工業區發展情況來看，在一定程度上解決了行業普遍存在的技術問題，但在規劃建設與運營工作中仍然存在著一定的缺陷。例如對資源的合理利用、對危險物品的儲存管理以及廢棄物的處理等[1]。

二、電鍍項目的環境影響評價

（一）生產流程

電鍍項目的生產流程如圖1所示。

電鍍作為金屬的表面處理技術，可以在金屬表面進行電化學反應而形成金屬膜，并對工件表面的特性進行修改。從生產流程來看，問題主要集中于污染物的排放方面。在電鍍項目生產過程中除了基本的水污染、大氣污染和固體廢棄物污染外，還包括噪聲污染等。其中水污染、廢水處理和大氣污染物成為了主要的影響因素。

水污染方面，前處理廢水、鍍后處理廢水與廢鍍液是主要的水污染物，成分復雜，含有大量重金屬與有機添加劑。電鍍廢水的主要來源是電鍍生產中的清洗、鍍液過濾以及鍍液的帶出和滴漏等。而大氣污染物包括粉塵、廢酸霧、煙霧、有機廢氣、機械處理產生的廢氣等。

電鍍項目中的固體廢棄物包括槽渣、廢水處理工作中的重金屬殘留物、包裝材料、生活垃圾等。而噪聲也分為空氣動力性噪聲與機械噪聲，來源包括磨光機、風機、水泵等設備。

（二）環境影響

環境影響主要包括生產過程中化學材料的使用產生的水質問題、空氣質量問題、土壤與地下水污染與噪聲問題。從生態角度來看，對于生態系統的影響主要體現在生物鏈的富集作用而對自然環境造成嚴重損害[2]。

三、可行的環保措施

（一）電鍍項目合理選址

前文提到過，電鍍項目是污染型產業，在環境影響評價工作中需要先進行選址的合理規劃，并符合客觀規律。例如選址首先要考慮到行業的發展趨勢與發展規劃，如城市建設過程中對于土地的合理利用，以便于對周圍環境進行充分了解，符合行業規劃的一般規律。另外，電鍍項目的用水量與排水量大，需要考慮城市的基礎設施建設基礎，是否能滿足項目建設的必然需求。而區域環境的污染問題應該成為主要的研究目標，重點在于保障項目投產后能否在環境規劃的要求下開展各項工作，讓污染物的排放符合區域的最大限度，減少對環境造成的破壞。具體來看，還需要結合當地的地質特征、水文條件等自然因素，考慮到項目選址與公眾意見之間的融合性。

（二）項目區域設計

結合電鍍項目的行業特點，需要對項目管理區域進行合理設計。首先在工業區域的設計方面，除了要滿足大氣環境防護與衛生防護的要求以外，還需要保障防區內無敏感目標，在主導風向的影響之下，生產車間是否能實現合理布局，能否保障危險品的安置工作。例如某區域的辦公區域位于工業園區東南角，包括宿舍、食堂；而東北角則為輔助生產區域，如變電站、污水處理站等；其余部分為生產者見，區域設計功能明確，規劃合理，對環境影響程度較小。

（三）污染源分析與管理

從污染源方面來分析，電鍍在生產過程中會產生廢水、廢氣、固體廢物和噪聲等。

由于工業區域內的電鍍項目企業數量多，生產工藝也會有差異，廢氣種類的成分復雜，污染源管理工作面臨了重大的壓力。此時，應該從源頭控制與末端治理方面來進行合理的防署，在滿足廢氣凈化處理標準達標的同時，也滿足區域內環境容量的要求。源頭控制方面，可以選擇清潔能源，調整能源結構，減少延誤的產生；在末端治理方面，可以進行除塵裝置的設置，并采用活性炭等材料來吸附有機廢氣，或進行煙霧凈化與回收，加強相關工作的管理[3]。對于電鍍廢酸霧廢氣，企業一般可在電鍍車間內電鍍槽上方設置抽風集氣管道系統，并安裝水簾吸收裝置（吸收塔）對廢酸霧進行稀釋處理，稀釋的廢液可引入污水處理站統一處理；此外電鍍車間還應安裝一定數量的排氣扇增加車間內的通風條件。

電鍍工藝廢水分為電鍍廢液、退鍍廢液、清洗液等，重點在于如何將源強削減到合理的限度內，對廢水進行合理利用。電鍍工業廢水按不同電鍍工藝分為：前處理含油廢水、含氰廢水、含鉻廢水、含鎳廢水、綜合廢水。對前處理含油廢水應首先考慮回收油類物質，并盡量將水循環利用；含油廢水的處理方法主要是用物理方法，如平流式隔油池，斜板隔油池、氣浮池。對前處理中的部分酸堿廢水，特別是酸洗槽中的廢酸加入到含鉻廢水中，既能起到節約酸用量，又可以引入Fe2+作為還原劑和混凝劑的雙重效果。對其余酸堿廢水采用中和法，將廢水的pH調節到6-9。一般采用的方法有自然中和法、藥劑中和法、過濾中和法等。將不同來源的酸、堿廢水集中到一起，讓其自然中和，可以使酸、堿廢水同時得到處理，這也是“以廢治廢”措施的一種。在自然中和未能達到規定酸堿度時，補充投放相應量的藥劑就可以達到目的。對含氰廢水在堿性條件下用NaClO完全氧化法破壞氰化物，采用二級破氰法工藝進行處理。對含鉻廢水，在反應池中投加亞硫酸鈉或亞硫酸氫鈉將六價鉻還原為三價鉻，處理后生成氫氧化物沉淀。對含鎳廢水的處理，一般采用中和沉淀加反滲透技術。對其它不含氰及絡合劑的金屬鍍種廢水，先使之進入綜合廢水調節池，綜合廢水采用加堿混凝沉淀去除Cu2+，固液分離后再通過加入酸去除Zn2+，固液分離后廢水進入過濾池過濾，確保出水SS達標排放，最后通過中和排放的處理工藝。

針對于與固體廢棄物，可以在區域內設立暫存處，并進行統一管理，重點要對廢棄物的性質進行風險識別，確定危險因素與風險類型，按照國家危險廢物目錄識別進行分類，然后分別交由有專業資質的公司進行處置。

此時，對于相關企業的清潔標準審核工作也需要如實展開，生產標準不得低于國內清潔生產的行業水平。

四、結語

本文針對現階段電鍍項目的環境影響評價工作進行了針對性分析，結合行業發展現狀與目前存在的主要環境影響進行了總結，然后探討了項目選址、污染源防護與區域設計等不同方案。作為污染性工業項目，需要以工業分析為基礎，對潛在的影響進行分析與評估，提出合理的防治措施，并高度重視環境風險評價，提出相應的防范策略，實現經濟、社會、環保的有機統一。

參考文獻：

[1]王三平，王浩宇，韓震.電鍍項目環境影響評價環保措施研究[J].電鍍與涂飾，2015（4）：214-216.

[2]呂淑華，劉曉琳.電鍍項目產污特點及環境影響評價要點分析[J].資源節約與環保，2014（8）：111-111.

[3]鹿貞彬.小五金電鍍項目環境影響評價關注的重點問題[J].化學工程與裝備，2013（9）：208-210.