陳月忠
(蘭州石化公司動力廠,甘肅 蘭州 730060)
在煉油化工企業(yè)生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的熱量,為了保證生產(chǎn)的連續(xù)性,通常的做法就是將產(chǎn)生的多余熱量利用介質(zhì)進(jìn)行熱交換(俗稱換熱),換熱介質(zhì)常用干空冷、濕空冷、表面空冷等設(shè)備進(jìn)行冷卻。但不論何種方式冷卻,都離不開電動機(jī)(俗稱空冷電機(jī))進(jìn)行驅(qū)動;特別是在炎熱的夏天,電動機(jī)的的運(yùn)行狀況就直接影響到裝置的平穩(wěn)生產(chǎn)。空冷電機(jī)常見故障有進(jìn)水受潮、振動發(fā)熱、軸承損壞、保護(hù)設(shè)置不合理等。本文通過一個(gè)具體案例對空冷故障進(jìn)行分析,并提出解決方法。
某裝置在生產(chǎn)過程使用12臺帶有變頻器調(diào)速的空冷(此空冷電機(jī)帶有電機(jī)獨(dú)立散熱冷卻風(fēng)機(jī))對介質(zhì)進(jìn)行降溫。裝置根據(jù)生產(chǎn)情況及季節(jié)溫度,通過調(diào)節(jié)12臺空冷電機(jī)的轉(zhuǎn)速來改變換熱速率保證生產(chǎn)的連續(xù)、平穩(wěn)運(yùn)行。但在生產(chǎn)過程中,空冷電機(jī)的故障率比較高,維護(hù)人員對其中的一臺空冷電機(jī)的故障進(jìn)行了統(tǒng)計(jì),故障統(tǒng)計(jì)情況如表1所示。

表1 電動機(jī)故障統(tǒng)計(jì)表
結(jié)合上述統(tǒng)計(jì)表,下面分別進(jìn)行原因分析和有針對性的處置。
(1)空冷電機(jī)進(jìn)水故障。由于冬天環(huán)境溫度低造成空冷平臺水汽很大,在空冷停機(jī)后,水蒸氣凝結(jié)的水會順著電機(jī)軸流入電動機(jī)轉(zhuǎn)子內(nèi)。空冷電機(jī)停運(yùn)一段時(shí)間后,空冷電動機(jī)線圈受潮,空冷電動機(jī)絕緣降低致使電動機(jī)再次啟動時(shí)發(fā)生線圈燒毀。因此,在檢修電動機(jī)時(shí)仔細(xì)清潔電動機(jī)轉(zhuǎn)軸與骨架密封配合面,轉(zhuǎn)軸表面必須保證足夠的光潔;同時(shí)裝配骨架密封圈必須要工裝安裝到位,保障骨架密封圈內(nèi)孔徑與轉(zhuǎn)軸在同一軸度。
(2)空冷電機(jī)軸承故障。對于任何電動機(jī)來說,軸承故障主要是由于日常維護(hù)不到位或失修造成的,做好日常的維護(hù)和檢修工作就可避免發(fā)生故障。
(3)空冷電機(jī)線圈故障。雖然電動機(jī)線圈故障發(fā)生的比較少,但此臺的次數(shù)明顯多,主要是線圈受潮、軸承運(yùn)行狀況不佳引起發(fā)熱以及定子散熱不良等導(dǎo)致的線圈故障,解決好這三個(gè)問題就基本能夠解決線圈故障問題。
(4)空冷電機(jī)散熱風(fēng)機(jī)故障。眾所周知,由于變頻電機(jī)運(yùn)行自身的特性,當(dāng)電機(jī)在低速運(yùn)行時(shí),電機(jī)的發(fā)熱量是很大的。因此,變頻電機(jī)一般都會配置強(qiáng)制冷卻風(fēng)機(jī)。當(dāng)空冷電機(jī)低速運(yùn)行時(shí),散熱主要依靠為配置強(qiáng)制冷卻風(fēng)機(jī)。一旦強(qiáng)制冷卻風(fēng)機(jī)停轉(zhuǎn),空冷電機(jī)就會散熱不良,電機(jī)溫度升高、線圈絕緣老化,直至線圈崩燒。
維護(hù)人員對空冷風(fēng)機(jī)的控制原理圖進(jìn)行了分析,發(fā)現(xiàn)強(qiáng)制冷卻風(fēng)機(jī)與空冷電動機(jī)之間沒有連鎖,當(dāng)冷卻風(fēng)機(jī)有故障時(shí),空冷風(fēng)機(jī)仍然在運(yùn)行,會造成電機(jī)溫度升高、線圈絕緣老化的不良后果。因此,在空冷風(fēng)機(jī)控制回路中加入強(qiáng)制冷卻風(fēng)機(jī)故障聯(lián)鎖點(diǎn),在冷卻風(fēng)機(jī)發(fā)生故障后停運(yùn)空冷風(fēng)機(jī);同時(shí),在強(qiáng)制冷卻風(fēng)機(jī)控制回路中使用WDB系列綜合保護(hù)器取代原來的熱繼電器保護(hù)元件,將WDB系列綜合保護(hù)器的故障通訊到DCS控制室,通知工藝操作人員及時(shí)調(diào)整其他空冷風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速,防止由于空冷風(fēng)機(jī)停運(yùn)引起生產(chǎn)波動。
在上述措施的實(shí)施后,維護(hù)人員對空冷的運(yùn)行情況進(jìn)行了長達(dá)1年的跟蹤,空冷平穩(wěn),再未發(fā)生同類問題,達(dá)到了預(yù)期效果。隨即對剩余的11臺空冷電機(jī)采取了相同的措施,保證了空冷風(fēng)機(jī)安穩(wěn)長滿優(yōu)運(yùn)行。