淺議如何提升化工電氣安全管理技術

陳波

摘要：工業化時代下的化工行業正處于高速發展的階段，其生產材料的危險性以及生產經營特點導致化工電氣作業存在大量的安全隱患，因此為了提高化工電氣作業的安全性，須對化工行業的生產環境和電氣設備全面了解，從設備管理、人員管理以及技術管理三方面入手，探究提升化工電氣安全管理技術的具體方法。

關鍵詞：化工；電氣；安全；管理

化工企業在生產作業中的安全事故會給企業的財產蒙受巨大損失，給員工的人身安全帶來威脅，因此應詳細分析化工電氣工作的實際情況，采取針對性的措施提升其安全管理技術，從而使化工行業安全、穩定、高效的運行。

一、淺析化工生產環境與電氣設備

化工行業的生產環境具有高溫、潮濕、多塵、易燃、易爆等特點，具有高度的危險性，因此極易引發安全事故，從而對生命財產安全造成嚴重危害。而化工電氣設備在化工行業生產運用過程中易受到自身因素、環境因素和人為因素的影響，導致其使用效果不佳，繼而引發安全事故。綜上所述，在了解化工電氣的風險來源的情況下，就應該對癥下藥，從多角度入手提升其安全管理技術。

二、如何提升化工電氣安全管理技術

（一） 從設備管理入手

第一，高溫保護：由于化工生產車間溫度常年處于35℃以上，使得電氣設備容易出現內部元件或線路的老化，繼而影響其工作性能。所以應強化高溫保護措施，從技術上做好散熱工作，從制度上安排工作人員進行日常檢查，以便及時排除隱患。

第二，濕度控制：由于化工生產車間的高濕度特性，使得電氣設備容易出現內部元件腐蝕，導致運行效果不佳。所以應加強濕度控制，從技術上安裝濕度儀和調節空調或除濕器以進行除濕控溫，從制度上安排工作人員開展巡視與檢查，從而更好地落實除濕工作。

第三，消除粉塵：由于化工生產車間具有大量高密度的粉塵顆粒，使得電氣設備的安全運行受到阻礙，為了降低風險并保障設備安全運行，應做好粉塵清除工作，具體來說，可以采用搭建隔離室的方法進行控塵。

第四，防止爆炸：由于化工生產所使用的一些原材料極具爆炸性，使得電氣設備隨時處于爆炸的危險中，因此應采取措施進行預防處理。比如：結合具體環境與介質類型來選擇合適的電氣設備，或者針對電氣設備的實際應用情況實施及時更換元件和定期維護的措施，從而避免爆炸事故的發生。

（二） 從人員管理入手

第一，化工企業應樹立安全管理理念并開展安全宣傳活動，使作為電氣系統運行第一負責人的企業領導意識到電氣安全的重要性，從而積極參與安全管理并制定相關制度，以實現合理規劃；

第二，定期開展化工電氣知識培訓活動、技能訓練活動以及素質教育工作，使得員工的整體知識水平、電氣操作技能和綜合素質都得到明顯提升，從而在實際工作過程中更加專業、高效，促使化工電氣安全、穩定的運行；

第三，在全面掌握員工的薪酬和實際工作情況的基礎上，制定出完善的獎勵機制，對優秀員工的卓越貢獻給予肯定，從而激勵全體員工在電氣工作中保質保量且安全高效地完成化工生產的要求。

（三）從管理技術入手

第一，有效實施安全檢查表法。安全檢查表法是指依據檢查條款和相關標準規范，全面細致地檢查化工生產車間里的所有電氣設備，包括設備本身的性能、設備操作的過程和設備管理的方法等。通過對化工生產中電氣設備的實際運行情況的了解，并且嚴格落實安全檢查表法，就能夠對影響電氣設備安全運行的因素進行掌控，以規范化的操作、合理的管理、標準的設備設計來提高電氣設備的安全性。因此，有效實施安全檢查表法可以幫助化工企業相關工作人員及時發現電氣設備的不安全因素，以便針對性地做出優化和改進，使電氣設備能夠穩定、安全、高效地運行。

第二，做好預先危險分析。預先危險分析是指在檢修電氣設備或者改進電氣操作之前，從整體性角度分析系統存在的危險類型、出現的具體條件以及事故造成的后果等。鑒于此，為了強化化工電氣的安全運行過程，就必須科學地、合理地做好預先危險分析。具體來說，可以從人員配備上提供專業化的技術人才，通過對電氣設備進行預先危險分析來判斷其在運行過程中可能會出現的風險類型、出現條件以及事故后果，然后，對這些預測的電氣設備存在的風險展開深入、精確地評估，根據評估情況制定出科學、合理的電氣設備維修和維護的具體方案，嚴格執行此方案即可做好電氣設備的檢修與維護工作，從而提高其性能并降低危險性。

第三，做好故障類型和影響分析。在充分考慮電氣系統中可以規劃的子系統、設備特點以及元件特點等情況下，結合實際需求可以對電氣系統進行合理分割，在此基礎上對可能發生的故障類型及其造成的影響進行有效分析，從而使化工電氣作業得到安全保障。具體來說，首先對化工生產中整個電氣系統的結構構成以及運行過程進行詳細了解，然后對構成電氣系統的所有子系統、涉及的所有電氣設備和元件等進行深入分析并全面掌握，實現對電氣設備的合理設置、對元件的正確使用以及對子系統的科學調節，這樣就能夠使整個電氣系統處于最佳的運行狀態。

三、結語

化工行業中的電氣作業由于涉及因素眾多導致管理漏洞頻發，尤其是電氣設備很容易受到影響，給整個化工行業的運行造成阻礙。為了有效預防甚至解決這些問題，可從設備管理、人員管理以及管理技術入手進行改善，從而全面提升化工電氣安全管理技術。