中專學(xué)生在數(shù)控銑床操作中常見問題及解決方法

吳彥靜

摘要：在機械制造業(yè)中數(shù)控銑床的應(yīng)用極其廣泛，數(shù)控銑床集高效、精準(zhǔn)、高柔于一體。然而在對數(shù)控銑床的操作過程中，經(jīng)常會因為操作不當(dāng)或在程序的編程過程中發(fā)生錯誤而導(dǎo)致各種事故發(fā)生。事故的發(fā)生危害到學(xué)生的人身安全，對各種設(shè)備造成程度不同的損壞。通過發(fā)現(xiàn)和分析這些問題，然后解決問題，將提高教學(xué)質(zhì)量和效率。

關(guān)鍵詞： 數(shù)控銑床；操作問題；解決方案

學(xué)生在學(xué)習(xí)數(shù)控銑床操作的時候，常常會出現(xiàn)各種各樣的問題。這些問題一般是由于機床故障、系統(tǒng)不穩(wěn)定、錯誤的編程及操作不當(dāng)?shù)取Ｒ恍┏鯇W(xué)者更是容易出現(xiàn)操作問題。發(fā)現(xiàn)并分析這些問題，并把這些問題集合起來解決，然后統(tǒng)一教給學(xué)生，讓學(xué)生更好地學(xué)習(xí)數(shù)控銑床操作，并將所學(xué)知識更好地運用到實際，而不是單單把知識死記硬背。讓學(xué)生自己動手解決問題，遠(yuǎn)比看別人動手解決問題更容易記住知識，運用起來更靈活。

一、常見的數(shù)控銑床操作問題

（一）超程解除操作無效。

超程解除操作無效的根本原因是學(xué)生不理解行程限位開關(guān)的工作原理。在超程軸還未向相反方向移動，行程限位快關(guān)也沒得到釋放的時候，往往在工作狀態(tài)顯示為“手動”或者“手搖”的情況下便提前松開“超程解除”的按鍵。這便出現(xiàn)超程解除操作無效的狀況。

（二）無法對首行字母進(jìn)行修改和編輯。

對程序的修改和編輯是數(shù)控銑床操作中重要的一部分。要修改程序第一行的參數(shù)時，該行會出現(xiàn)紅色亮條且不能對其進(jìn)行修改的狀況。這種狀況的發(fā)生，一般因為所要編輯的程序已經(jīng)裝入加工緩沖區(qū)。裝入加工緩沖區(qū)的程序被默認(rèn)為程序已經(jīng)開始，不能再對其進(jìn)行修改。

（三）顯示“XX行刀具干涉”命令。

程序的使用往往都要先經(jīng)過許多測試和校驗后才能使用。當(dāng)校驗后，顯示一切正常，在使用時，卻突然出現(xiàn)報警的狀況，這種狀況很有可能是沒有輸入刀補值或者刀補值比原來的刀補值較小，這導(dǎo)致在加工時，輸入刀補值的時候，由于建立刀具補償?shù)木幊搪窂教蹋蛘哒f刀補值的設(shè)置不合理，才產(chǎn)生以上狀況。

（四）程序校驗正常，使用異常。

當(dāng)程序校驗后，顯示一切正常，卻在使用時，子程序突然不能運行了，造成這種狀況的原因比較多，最主要的還是程序編排時出現(xiàn)的錯誤，把程序指令“M98”輸入為“G98”抑或者根本沒有輸入。“G98”是一種每分鐘進(jìn)給方式指令，由于是正確的指令，因此在校驗的時候，往往不能檢測出問題。

（五）“撞刀”現(xiàn)象。

“撞刀”現(xiàn)象在數(shù)控銑床操作中時有發(fā)生。產(chǎn)生“撞刀”現(xiàn)象的原因一般分為兩種：一是程序編排錯誤引起的，二是操作不當(dāng)引起的。在操作時，換刀后忘記“對刀”或者“對刀”時輸入錯誤的長度補償數(shù)值都可能產(chǎn)生“撞刀”現(xiàn)象。

（六）回參考點時出現(xiàn)超頻現(xiàn)象。

當(dāng)超程現(xiàn)象出現(xiàn)在回參考點的時候，這就證明數(shù)控銑床的三軸X、Y、Z中的其中一軸太過靠近參考點。在慣性的作用下，各軸在回參考點的時候因為系統(tǒng)設(shè)置的緣故，進(jìn)行了較快的運動，當(dāng)伺服機構(gòu)與行程限位開關(guān)產(chǎn)生碰撞的時候，就會導(dǎo)致超程急停報警。通常數(shù)控銑床工作臺上安裝的都是機用平口虎鉗。因為這個平口虎鉗，使得許多初學(xué)者在操作數(shù)控銑床時經(jīng)常性地出現(xiàn)Z軸超頻。為了避免撞刀現(xiàn)象的出現(xiàn)，刀具都會擺放在虎鉗上方，這便造成Z軸與參考點的距離拉近，而且在操作時，Z軸優(yōu)先回到參考點，出現(xiàn)操作上的問題。

二、數(shù)控銑床操作問題的解決方案

授人以魚不如授人以漁，當(dāng)學(xué)生在操作數(shù)控銑床的時候，出現(xiàn)了問題，教師不應(yīng)該急著給學(xué)生解決問題，而應(yīng)該給學(xué)生分析問題，讓學(xué)生充分了解自己所遇到的是什么樣的問題，它的原理是如何的。通過教師的引導(dǎo)和學(xué)生的思考，自己操作解決問題。當(dāng)教師在指導(dǎo)學(xué)生解決以上問題的時候應(yīng)該讓學(xué)生注意以下幾點：第一，對于超程解除操作無效，應(yīng)該牢記行程限位開關(guān)的工作原理。在操作時要注意報警裝置上的顯示，找出超程的軸。同時要注意在按超程解除鍵的時候，不能提前松開。第二，如要修改程序中紅色亮條顯示的第一行，應(yīng)該停止運行中的程序，使程序退出“加工狀態(tài)”，再進(jìn)行編輯修改。第三，在操作數(shù)控銑床的過程中，出現(xiàn)提示“xx行刀具干涉”時，要盡快地輸入刀補值，然后對程序進(jìn)行校驗，以免再出現(xiàn)紕漏。第四，在操作數(shù)控銑床的過程中，出現(xiàn)程序的子程序不能運作的情況時，重點檢查指令是否漏輸或者錯輸，著重檢查“M98”是否輸成了“G98”。第五，當(dāng)出現(xiàn)“撞刀”現(xiàn)象的時候，要對換刀后的Z軸進(jìn)行對刀，同時檢查長度補償數(shù)值是否有誤，這樣就能很好地解決和避免“撞刀”現(xiàn)象的出現(xiàn)。第六，檢查各軸在回參考點時是否正常，如果不正常，就可以通過“手動”或者“手搖”的方式對相應(yīng)的軸進(jìn)行調(diào)整，一定要注意各軸與參考點的距離，避免各軸與參考點離得太近，這樣可以有效避免超程現(xiàn)象的出現(xiàn)。

在學(xué)習(xí)數(shù)控銑床操作的時候，要努力積累知識，了解更多的運作流程及原理。再對各種問題產(chǎn)生的原理進(jìn)行分析和了解，解決問題。再加上教師的引導(dǎo)，這對教學(xué)質(zhì)量和效率的提高起到重要的作用。隨著學(xué)習(xí)的不斷加深，更多的問題會漸漸出現(xiàn)，只有不斷積累知識，分析問題，解決問題，總結(jié)歸納才能不斷向前發(fā)展。