泰坦股份：讓“巨人”屹立世界舞臺

本刊記者 袁春妹 通訊員 王亞晉

去過浙江泰坦股份有限公司的人都會對公司門口的巨人雕塑印象深刻，似乎從那個巨人身上傳遞出來的不僅僅是強大的力量，還有一種執著的使命感。或許，是因為他是泰坦的象征，總覺得他掄起的錘子是在向世界“宣戰”。

幾十年乃至上百年來，歐洲等發達國家在眾多產業領域都占據著科技水平的王者地位，一直在引領世界科技發展的節奏和步伐，即便是現在，它們仍擁有強大的科技創新能力和領先優勢，在紡織機械領域也一樣。幾十年來，中國紡機業始終在追趕著他們的步伐，從學習到消化吸收再到自主創新，如今，中國紡機業已然向世人展示出了自己的實力，迅速地成長為全球業界不可忽視的力量。

零的突破 擔綱產業責任

紡織業從大到強的發展過程中，裝備技術是不可忽視的重要環節，在紡織機械主要依靠進口，性能、價格等都不是我們可以做主的情況下，中國紡織業又當如何尋求自身的可持續發展？底氣會在哪里？

泰坦進入紡機業便是源起于曾被國外壟斷的倍捻機。“上世紀90年代初，中國紡織業大發展，倍捻機的市場需求非常大，然而當時國內沒有企業能生產這個設備，要全部依靠進口，倍捻機成為了當時國家‘七五’重點攻關項目之一。面對這樣的狀況，泰坦整個團隊就在沒有技術、沒有資源的情況下開始了艱難的攻關。” 董事長陳其新說。在他看來，泰坦團隊之所以對這個目標如此堅定，是因為他們知道紡織業對于國家和人民的重要性，對中國紡織業的未來發展充滿信心。

不論研發之路有多艱辛，1993年，中國第一臺倍捻機誕生在了浙江新昌的泰坦公司中。作為一個替代進口并填補了國內空白的產品，這款國產倍捻機的誕生讓泰坦揚了名，贏得了無數嘉獎與贊揚。面對鮮花和掌聲，陳其新并沒有迷失，在他看來，這款設備的推出不僅僅讓泰坦找到了自身發展的突破口，也讓他承擔起了一份厚重的產業責任。他希望把紡機作為自己和泰坦的事業去奮斗，加快創新步伐，逐步縮小國產紡機與發達國家紡機間的技術水平差距，讓中國紡織強國夢的實現有所依托。

從這里，泰坦開啟了在紡織機械行業新的生命里程，并由此將“不在低水平上搞重復，要在科技含量上下功夫”作為企業立足紡機、持續發展的重要戰略。

多品戰略 發力行業短板

從初識紡機到今天產品涵蓋高速織造設備、智能紡紗設備、新型加捻設備、節能染整設備等四大系列近30個產品，泰坦紡機通過不斷深入對紡機裝備技術的研究，使企業在紡織機械裝備領域的實力不斷增強，且多項產品銷量居同類產品前列，主要設備的性能指標接近或達到國際同類設備先進水平。

從1993年開發生產第一臺國產倍捻機轉入紡機制造業之后，陳其新就開始了卓有遠見的多品戰略布局，泰坦一面細化加捻機產品應用技術，一面圍繞紡織業結構調整和市場需求方向，持續加大相關裝備技術的創新步伐。

“1996年，泰坦成功推出了TT—96型劍桿織機，設備主要性能指標達到了國際同類產品的水平，并在2001年3月通過國家科技部火炬項目驗收，2002年該設備的銷量已達2500多臺。” 據陳其新介紹，當年這款設備的平均月銷售就能達到3000萬元，讓泰坦再一次成為了市場和行業的焦點。市場和客戶的積極反饋讓泰坦更加堅定了紡機科技創新的意義和價值，隨后企業持續開發了織造范圍更廣、適應性更強的TT—828數碼高速劍桿織機、TT—858直驅智能高速劍桿織機。

在持續不斷的發展中，泰坦始終圍繞產業發展方向和市場需求發力，目標從未停留在低端制造上，“定位高端”是泰坦一直勇立潮頭的關鍵。而今，泰坦又圍繞行業轉型的方向，在自動化、連續化、智能化以及綠色生產等方面開始新的研發與探索。

在新型智能紡紗領域，通過對轉杯紡紗機智能接頭、伺服直驅傳動等技術的突破，泰坦開發出了轉速可達120000轉/分的TQF-368型智能轉杯紡紗機，這款設備實現了單錠喂棉，引紗、卷繞、橫動導紗分別左右獨立驅動，使整機左右可按不同工藝獨立運轉，實現多品種紡紗。

通過對智能直驅織機的驅動技術研究、引緯系統分析設計、織造工藝試驗等各環節進行研究攻關開發，泰坦又研發出了速度可達750轉/分的高速噴氣織機。

通過對自動絡筒機特殊定制槽筒、松紗張力控制技術、筒紗橫向防軟邊機構等關鍵技術研究和突破，開發了TZL-S30松式自動絡筒機、緊式自動絡筒機和TZL-C36絡筒式倒筒機。

此外，泰坦還以突破低浴比節能環保染色機染色工藝及染液在線檢測技術、印染多機臺全流程工藝參數在線檢測與控制系統、印染車間在線遠程監控與故障診斷、實現新一代低浴比染色機產業化生產為目標推動了綠色印染裝備技術研發。

TQF—368轉杯紡紗機

TT—858直驅智能劍桿織機

TDN-130短纖倍捻機

緊密的創新，讓泰坦陸續得到了市場的高回報，TQF-368轉杯紡紗機自2015年以來，已連續三年銷量居全國前列，近幾年推出的TT-828數碼高速劍桿織機自初投市場的10個月間就銷售了500臺……

30余年來，泰坦始終圍繞“突出主業、做精專業”進行著企業的戰略布局，“我們從未想過跨出業外，一直在腳踏實地圍繞自己的專業進行產品相關多元化的拓展。”陳其新說。今天的泰坦已經全面塑造起了高端紡機裝備制造商的形象。

重構體系 創新融入產業

在泰坦風風雨雨走過的30多年中，陳其新帶領著企業不僅在摸索市場方向、產品創新方向、服務方向，也在不斷進行著企業自身的優化和提升。

為加快產品技術創新，泰坦不僅將銷售收入的5%投入其中，還大手筆進行創新體系重構，建立起了三級技術創新開發體系：技術中心作為新產品開發和技術創新的第一梯隊，主要進行國內外前瞻性、高端的技術研究，以及重大技術難題的攻關工作，通過項目負責制來保障這一梯隊的工作進度；事業部技術科為第二梯隊，任務是根據市場和客戶需求變化提升現有裝備技術，以及換代產品的開發，目標是不斷提高產品質量和競爭力；第三梯隊是生產車間技術小組，其任務是根據企業總體質量要求和生產需要，不斷進行生產工藝技術的優化，最大限度地提升效率，確保每一個部件都能滿足整機的技術和質量要求。創新體系的建立，讓泰坦從技術創新到制造落地等都更有保障。

今天的泰坦已經全面塑造起高端紡機裝備制造商的形象。

協同發展作為時代發展的主旋律，泰坦早已將這一理念深入到了企業的全面發展上。從產品研發設計、企業技術改造到人力資源開發、生產過程控制以及企業管理、市場營銷等，在資源整合的過程中泰坦正變得越來越強。

目前，泰坦已與用友軟件公司合作實施ERP管理信息化項目，與武漢紡織大學合作成立“浙江泰坦-武漢紡織大學協同創新中心”，重點提高紡紗智能化等項目。在創新與協作過程中，泰坦取得了眾多可被量化的成果：開發國家重點新產品11個，完成省重點技術創新項目5項；省重大科技專項6項；國家級創新基金項目1項；國家科技支撐計劃2項；獲省部級科技技術進步獎3項；擁有專利95項。

目前，泰坦轉杯紡紗機的銷量已超全國同類企業銷量總和，其TT—828數碼高速劍桿織機和TQF—368轉杯紡紗機列入國家新興戰略產業規劃，產品質量達到國際同類行業的先進水平，已成功替代進口，并出口到意大利、韓國、土耳其、印度等數十個國家和地區。

這些源自于自主知識產權的話語權，都轉化成了泰坦的競爭力，并深深融入了紡織產業發展的洪流中。今天的泰坦可謂內外兼修，無論產品技術還是企業自身建設均顯現出了極強的競爭力。

夯實基礎 固本提升新動能

產品永遠是一個企業發展的重要依托和根本。為了讓產品技術可以緊跟時代腳步，陳其新又點燃了一把創新火，創建了省重點企業研究院——“浙江泰坦紡織機械研究院”。

泰坦研究院在產品以及制造工藝技術、控制技術等方面發揮了非常重要的作用，從2012年建立以來，連年都有新產品、新技術推出。目前，已在綠色印染研究領域研發出完整的染色機系列產品 ，其節水、節汽、節能及節省染料、助劑等指標均處于國內領先，對于助推浙江省紡織印染產業的轉型升級提供了重要支持。

在織造機械領域，泰坦研發的智能直驅劍桿織機以其高速、高效、高可靠性獲得了市場的青睞。在新型紡紗領域，泰坦轉杯紡紗機因擁有領先的技術、良好的工藝適應性、卓越的性價比，銷量穩居行業前列。

一直致力于高端紡織機械裝備的研發和制造的泰坦，始終在不斷超越自我。面對經濟新常態，陳其新又確立了新的發展目標：在智能化方面，通過提高紡織裝備主機的數控水平和智能化程度以及研發智能化輔助系統，為下游用戶提供智能生產解決方案，同時通過引入智能化機床和輔助機器人設備，改進和優化自身的生產過程。

在信息化方面，將傳統制造與云平臺、大數據、互聯網等技術的結合，推動“兩化”深度融合，實現機器的集中控制、聯網管理與遠程監控制造過程，有效提高生產效率，減少消耗。在品質控制環節，通過對大數據采集和分析，優化生產工藝和產品質量。在銷售和售后階段，通過互聯網平臺實現資源的有效配置，減少流通環節，降低運行成本。

泰坦在各個板塊的業務都顯現出了良好的市場表現。30多年間從艱難起步到提速擴張以及轉型提升，切實感受到了創新帶給企業的機遇。泰坦在奮斗，在前行。從30多年前陳其新將中國紡機事業放在自己的肩上那一刻起，便以此為使命，用創新作動力，不忘初心，竭力打造著中國乃至世界的“泰坦”。陳其新相信， 憑借著幾十年的努力和積累，以及過硬的產品和技術，泰坦紡機巨人終將會站在世界的舞臺上，盡情展現屬于中國紡機裝備制造的精彩。