多品種小批量的電機企業拉動系統應用研究

閆宏偉

摘 要：拉動生產系統在當前多品種小批量的電機行業能夠發揮重要的作用。本文對拉動系統原理及為何使用此系統進行了簡要的介紹，設計了電機行業拉動系統的實施模型以及探討了實施過程中需要注意的細節。

關鍵詞：拉動系統；電機；多品種小批量

為了使企業有更好的市場競爭力，我國制造企業普遍實施精益生產系統。為了更好的適應市場需求，電機行業的訂單越來越多的呈現為多品種小批量，這也就使得大批量生產方式已無法適應當前的市場需求，也使得企業占用了大量的庫存資金，無法按時按量的保證發貨。拉動系統不僅保證了齊套，同時也保證了訂單的優先級滿足按時發貨。由此拉動系統得到了多品種小批量的電機行業更多的使用。

一、拉動系統

1.拉動系統原理介紹

拉動系統是從客戶的需求出發，根據市場的變化來組織生產，反映到企業就是銷售的訂單來決定計劃的安排。由裝配車間的需求拉動前邊定子、轉子、機座、端蓋等零部件的生產，每一道工序都按照當時的需要向前一道工序發出需求，當接到下游工序的需求后按照既定的工作節拍生產，信息的傳遞是從后往前的，實物完成后傳遞到后工序，實現后工序拉動前工序，所以此生產方式成為拉動生產。

拉動系統的特點：以客戶、市場為導向；后一道工序是前一道工序的客戶；按節拍生產，保證準時交貨；使用看板，按訂單優先級組織生產；確保裝配齊套；從訂單拉動到原材料。

2.拉動和推動的區別

拉動系統是相對推動系統說的。推動系統，顧名思義就是前一道工序或者車間不論后面工序或車間需不需要就按自己節奏生產。這就有可能導致過量生產、庫存增加、批量質量問題、裝配不齊套、不能滿足發貨等一系列問題。對當前多品種小批量的電機企業造成不能靈活的適應市場的變化，導致訂單的丟失，使得市場競爭力變弱。

拉動系統和推動系統的本質區別是，前邊車間是否保證按同一訂單按時完成，保證裝配齊套。且訂單是有優先級的。

3.拉動系統如何實施

從大批量生產的推動系統到多品種小批量的拉動系統的轉變需要以下條件：

——總經理先行；

——穩定的計劃團隊；

——思想的統一；

——車間、供應商的配合；

——水蜘蛛的設立；

——快速換模

當然以上只是實行拉動系統的一些必要條件，根據企業的實際情況和現有的基礎實施條件也不盡相同。

二、拉動系統在多品種小批量的電機企業具體應用

1.模型設計

結合拉動系統的原理以及多品種小批量的特點，特設計了本企業的拉動系統模型，如下所示：

此模式的設計是以急發產品為出發點開始的。

2.裝配車間實施準備

（1）物流部門的準備工作：

①物流中心準備配套倉，3天配套倉的設置保證預配套零部件的占用、篩選、配送；

②下班前將明天裝配電機按零部件分批配送到不同區域，包括機座、端蓋、轉子、風罩、扇葉；

③將明天欠料明細信息及時反饋到計劃中心，以便催料和調整計劃；

④裝配當天到達的零部件，成套后配送至電機車架裝配區；

⑤按計劃中心指令配送成套的產品零部件以保證裝配車間產能充足；

⑥對不齊套就送到裝配車間裝配區的零部件實施考核管理。

（2）裝配車間的準備工作：

①裝配車間設置明確分工，質量人員、技術人員、檢查人員、作業員工、水蜘蛛；

②實施流水作業模式，作業員工不能離開自己的工作崗位、水蜘蛛將裝配所需零部件送到裝配區域、檢查人員確保零部件裝配前都是合格的、技術質量人員確保解決現場的質量技術問題，確保生產現場無呆滯產品；

③分析節拍、設置節拍；

④對無異常問題的預配套電機完不成實施考核管理。

三、結語

拉動生產系統對制造企業來說都是適用的，起源于日本的豐田生產方式，最早應用于汽車行業，待美國研究豐田之后形成的精益生產，拉動生產系統是精益實施中一個很有用且有實效的工具，能更好的適應市場的變化，且降低企業的庫存，以上研究只是對電機企業的探討，希望精益工具能更好的被制造企業使用，當然更重要的具備精益理念。

參考文獻：

[1]劉樹華，魯建夏，王家堯. 精益生產[M].北京：機械工業出版社，2009.10（2013.3重印）.