水利水電施工中圍堰技術的運用與施工技術

劉立軍

摘 要：水利工程是對自然界中的地表水和地下水進行控制和調配，從而達到除害興利的目的。在開展水利水電工程時，圍堰技術占據了工程中重要的位置，同時也對工程的質量有著較大的影響，所以，在水利水電施工過程中，施工單位必須要根據工程的具體情況，設計合理的圍堰技術方案，加強施工過程中的管理，提高水利水電施工質量，推動我國水利水電事業的可持續發展。下面我們將對水利水電施工中圍堰技術的運用和施工技術進行探討，希望可以在一定程度上幫助相關的施工單位。

關鍵詞：水電水電施工；圍堰技術；運用

近年來我國社會經濟有著不斷的提升，水利水電工程的建設也隨之增多。就我國的水利水電工程情況來看，在很多地質條件便利的地區都已被開發，但是社會經濟的提升也在一定程度上提高了人們的生活水平，之前的水利水電工程已經無法滿足人們的需求，因此建設新的水利工程勢在必行。但是在重復開發的過程中會給水利水電施工帶來難題，想要將圍堰技術有效運用到水利水電工程中也是目前施工單位重視的問題之一。

一、水電站施工前的準備

在水利水電施工開始前，要對泥漿池、導槽導墻、倒渣平臺、排污溝以及制漿站進行準備。首先在布置泥漿池時，必須要根據施工的地形條件等進行布置，一般泥漿池分為儲漿池、供漿池以及沉漿池，一般儲漿池和供漿池的大小基本一樣，而沉漿池的儲量要稍小，具體大小還要根據施工環境來確定，泥漿池四周的材料要選擇M10的水泥砂漿砌塊石，其中隔墻要選擇砌磚構筑的方法。在進行導槽開挖和導墻制作時，要將工程現場作為測量的基準點，導槽寬度在90厘米，導墻沿防滲墻軸線兩側進行布置，通常所選擇的結構是現澆混凝土，這種方法可以使其更加牢固，導墻的垂度要小于0.3%，深度則在1.5-2.5米。在制作導墻時必須要選擇相對密實和穩定的基礎上，同時保證垂度不大于0.4%。倒渣平臺在準備時一般修建在副導墻一側，寬度在3米，選擇人工開挖的方式連接排污溝，其中，導向槽和排污溝要修筑成斜坡式，坡的比例為10%，在坡面平臺上要鋪建一層10厘米的水泥砂漿。排污溝要布置在倒渣平臺和混凝土運輸道路中間，寬度和深度一般設置為30厘米。排污溝要沿著軸線長進行布置，與沉漿池進行連接。制漿站也較為重要，制漿站應設置在泥漿池的一側，并設置兩臺高速攪拌機，保證制漿的質量和效率。

二、堰體施工方法

在水利水電施工中堰體的施工方法一般分為兩種，一種是土石混合料填筑，另一種是堆石護坡拋填。在使用土石混合料填筑時要進行分層填筑，每層的厚度相同。使用反鏟挖樁進行土石混合料，并使用自卸車將混合料運送到尾水圍堰，用推土機進行平場，用碾壓機將其進行壓實。在施工之前設計人員就要對其進行圖紙的設計，在實際施工時，也嚴格按照施工圖紙的要求進行，尤其在土石混合料填筑時，之一土石混合料中的粒徑不能大于15厘米。選擇堆石護坡拋填方法時，選擇自卸車將護坡所使用的石料堆放在圍堰上部，在使用反鏟機和推土機按照設計圖紙進行拋填護坡工作。

三、防滲墻槽孔施工

水利水電工程中圍堰技術在防滲墻槽孔中施工時包括先導孔施工、槽孔建造以及中孔及清孔。在先導孔施工時，孔位布置上一般是沿防滲墻軸線每15米布置一個孔位，在孔徑上一般將直徑確定在91毫米，終孔的孔徑確定在76毫米，先導孔的孔深是在進入基石頂板一米一下，對于所有先導孔施工尺寸等都要由地質監理進行確認，并在簽字后確認終孔。槽孔在建造時廣泛使用鉆劈法進行成槽工作，在鉆主孔時選擇沖擊循環鉆，而鉆副孔時則選擇沖擊鉆機，在鉆頭的選擇上副孔選擇實心鉆頭，空心鉆頭用來鉆小墻。另外，在鉆孔的過程中要充分掌握地層分布的情況，施工過程中往往會遇到很多問題，所以在施工中要根據施工的具體情況不斷調整施工對策，使其更好的進行鉆孔工作。終孔和清孔在施工時，槽孔應該在弱風化層一米處，在造孔工作結束后，要對槽孔的寬度、深度以及垂直度等進行測量，并需要請專業的監理人員進行檢查驗收，在確認合格后進行清孔換漿的工作。

四、固壁泥漿的配制

固壁泥漿一般選擇膨潤土泥漿，膨潤土泥漿的質量必須要滿足相關的標準要求，尤其是施工過程中所使用的泥漿原材料等都要符合水利水電工程混凝土防滲墻施工的相關規范標準，并且要通過審批后才可以進行使用。在泥漿攪拌方法上，通常選擇高速攪拌機，按照規章制度中的配比現在桶內加適當的水，在加入外加劑，在加入膨潤土。所添加的材料量誤差不能大于5%。在攪拌的過程中一般設置5-7分鐘左右，或者是通過試驗來確定時間。泥漿在選擇膨潤土進行配制時，想要有效提高泥漿的性能，在攪拌泥漿的過程中可以添加適量的外加劑，同時不可缺少防水措施，并定時檢查泥漿的性能指標。攪拌泥漿工作最為重要的就是泥漿的質量控制，攪拌泥漿的過程中必須要對其進行采樣檢測，通常是對間隔24小時后的泥漿進行粘度等方面的檢查，而新制泥漿要在24小時后從儲漿池內進行取樣，并對其進行漏斗粘度以及含沙量的測量。

五、墻體混凝土澆筑

混凝土澆筑采用泥漿下直升導管法澆筑，壓球滿管法開澆。混凝土澆筑過程中要保證上升速度，減少澆筑時間，防止混凝土頂面初凝形成硬殼；定時、定點測量槽孔內混凝土上升高度和記錄澆人槽內的混凝土方量，混凝土上升面接近應澆高程時，應縮短測量間隔時間，增加測點，調整各導管的混凝土人倉量，使槽內混凝土盡量成水平面，及時估算出尚缺方量，避免造成浪費。澆注過程中，按監理人指示槽口對混凝土進行取樣檢測其溫度、塌落度和擴散度，原則上每兩車取樣檢測一次，杜絕不合格混凝土進入槽孔。澆注工作一旦開始，就必須連續進行，中途因故停等不得超過40min。混凝土終澆時，混凝土面應比設計高程高出0.50m，以保證混凝土凝固后的防滲墻項面高程。

六、結語

嚴格按施工技術工藝施工，混凝土防滲墻完工后，圍堰閉氣，抽干積水后保證了廠房尾水渠的干地施工條件。在混凝土接頭孔造成過程中，由于孔底介質不均勻，強度差異大，極易造成偏斜，造孔中應特別注意沖擊速度并經常測量孔斜，如發現有偏斜，應立即糾偏。在塊石、漂石及強漏失地層建造較深防滲墻，導向槽的建造必須高度重視，避免由于地層原因造成導向槽失穩。在導向槽外側可以澆注鋼筋混凝土系梁，保證整個防滲墻的質量和工期。

參考文獻：

[1]李磊.水利水電施工中施工導流和圍堰技術的應用[J].水能經濟，2018（1）：205-205.