淺談機械自動化技術在采煤中的應用

張星亞 張冬青

摘 要：煤礦在生產的過程中，機械設備發揮著至關重要的作用，其可以代替人工生產，促進煤礦生產效率的提高，保障質量。就煤礦企業來說，機械自動化技術是生產效率的有力保障，然而設備本身的穩定性與機械設備在運行中的正常性息息相關。煤礦在生產時，運用機械自動化技術，能夠保障機械設備運行的穩定性，降低事故發生的幾率，提高煤礦的生產效率。本文將對機械自動化技術在采煤過程中的應用進行分析。

關鍵詞：機械自動化技術 采煤過程 應用

中圖分類號：TD67 文獻標識碼：A 文章編號：1674-098X（2018）01（c）-0095-02

現階段，我國煤礦產業發展的趨勢非常好，發展的速度也比較快，在一定程度上推動了我國經濟的快速發展。煤礦產業在應用中的相關技術，機械自動化是應用最廣泛的一種技術。其不止與煤礦礦產的質量和采掘效率緊密相關，還能推動煤礦產業的現代化發展。所以，把機械自動化技術與煤礦采掘相結合是至關重要的。

1 機械自動化技術在采煤過程中的應用

1.1 機械自動化在煤礦掘進中的應用

機械自動化比較強的掘進機，是由安全型的開關箱、操作箱、照明燈以及控制按鈕所構成的，內部系統具有非常好的自動化性質，能夠和液壓系統之間相結合，能夠在一定程度上對開采時間進行節約，促進開采效率的提高。例如，在塔山煤礦開采時，炮眼的數量非常多，所以，在爆破采掘等多種工序開展時，就要對多種采掘設備進行運用，只有這樣，才可以有效完成煤礦的開采作業。老礦井在以往的采掘工作當中，選擇的采掘設備比較落后，不但沒有辦法對采掘工作的有效開展進行保障，也沒有辦法促進煤礦開采效率的提高。因此，利用對老礦井實踐經驗的總結探究，可以在新礦井當中，融入機械自動化設備實施的方案，按照新礦井發展的現狀和采煤情況，選擇與本煤礦具相符合的機械自動化設備，通過對機械自動化技術的運用，促進機械設備牽引力的提升，使得其在較大阻力的條件下自如工作，防止以往掘進機故障出現多發的現象。新礦井運用的新型機械設備運用了液壓系統和敏感式的變量泵，這一系統在具體的應用過程中，不管是負載怎樣變化，內部執行元件都能夠得到固定不變化的流量，與此同時，多個內部執行元件能夠在同一種情況下開展工作，讓其中的壓力不互相影響。具體來說，煤礦企業新礦井運用這種機械設備，能夠長時間工作，且不需要轉換方向，具備較好的穩定性和控制方式。

1.2 電牽引采煤機在采煤過程中的有效運用

就電牽引采煤機來說，這是機械自動化技術應用中的一種，能夠實現在采煤中無人駕駛和無人操作，電牽引的采煤機自身結構主要是多電機性質橫向布置的結構，運用的是無鏈牽引的牽引方式，其在運用的電源電壓是3300V，運用計算機實施相應操作。這一電牽引采煤機的主控器運用的是PLC系統，能夠集中分析不同類型之間的操作指令，還會把相應處理結果向執行系統中發送。在這之后，采煤機中的顯示系統能夠把指令生成針對性的編碼，加之對電纜傳輸的利用，最終可以呈現。

1.3 輸送機在采煤過程中的有效運用

在采煤過程中，對于輸送機機械自動化的運用，控制核心是指PLC，在界面設計上運用的是不同的軟件模塊，主要是監測和控制與監視分析，具備一定的聯合鎖定作用。主斜井位置皮帶機和生產系統兩者間的連鎖功能，能夠在煤流逆向位置起車，并在和煤流順向的位置停車。這一類輸送機的工作形勢多樣的，例如，集控形式和手動形式等，內部電控裝置和變頻器與耦合器以及CS，還有啟動裝置等進行聯用。這一類的輸送機能夠把速度控制在0.30m/s中，可以對輸送機本身的穩定性和負載性進行保障，促進內部功率平衡性的提升。

1.4 在礦井監控中的運用

機械自動化技術還可以在生產監控過程中進行運用，這一技術應用中的系統是指原煤旁路的集中化控制系統，具有位置比較分散和距離較遠的優勢，工作人員能夠在該系統的中對控制網絡進行利用，創建針對性的分系統，并在分系統過程中，把礦井生產的所有監控點利用不同鏈路和具體調度室進行連接。對于機械自動化的監控系統來說，這一技術運用的是光纖傳導模式，選擇光纜連接，主要連接區域包括礦井調度室、礦井配電室、集運配電室以及采區配電室等。除此之外，該技術系統還可以把主要的一些區域和排水泵房之間相互連接，在此基礎上，形成較為完善和科學化的控制網絡，對監控系統的擴展性質進行保障，具有一定的診斷功能。

除此之外，開采煤礦的過程中運用機械自動化進行監控和診斷，能夠讓采煤機等機械化設備按照煤層變化的情況進行自動化切割，而且可以及時傳送煤層當中的軟硬度，并且按照軟硬度變化的情況調節采煤的速度。如此一來，煤礦采掘就能夠實現監控和診斷，對開采煤礦的穩定性進行保障，有助于工作人員的實時監督和分析，保障采掘工作的順利開展。

2 機械自動化技術在應用中的發展趨勢

隨著科學技術的發展，我國在機械自動化技術上取得了非常大的進步，其在應用中的優越性非常強，并且可以有效促進生產率的提高，具有廣闊的發展空間。因為煤礦生產是高危作業中的一種，并且在開采煤礦的過程中出現很多不安全因素，但是機械自動化技術在開采煤礦中的應用會有效降低安全事故出現的幾率，與此同時，運用自動化技術，能夠實現機械設備本身的自動化操作，降低工作人員的壓力，防止出現人員傷亡，在此基礎上，促進煤礦生產安全性的提高。除此之外，機械自動化技術的應用，替代了人工操作，在一定程度上提高了煤炭產業的生產效率，降低了煤炭在生產過程中的成本。機械自動化技術是科學技術發展的產物，在當今社會的發展過程中，機械自動化技術會在科技發展的前提下進一步發展，讓機械自動化技術的應用范圍逐漸增廣，繼而促進煤礦采礦技術的進一步創新，將部分具有先進性的自動化技術在煤礦生產過程中進行應用，能夠有效促進煤礦企業的發展，獲得更好的收益。

3 結語

綜上所述，機械自動化技術在我國的應用非常廣，市場也比較好，因此，其發展控制十分廣闊，很多企業都對機械自動化技術進行了應用，尤其是煤礦產業。對于煤礦產業的發展來說，采煤是一個非常重要的環節，一些新礦井通過把機械自動化技術在采煤過程中的應用，不但有效提高了煤礦企業的采煤效率，還能有效保障工作人員的人身安全。因此，我國煤礦產業要加強對于自動機械化技術的應用，并對其發展趨勢準確把握，推動煤礦產業的可持續發展。

參考文獻

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