軋鋼機械設備故障診斷與安全運轉的關系分析

安賀順 唐文健

摘 要：軋鋼機械設備主要應用在鋼鐵的制作中，具有操作簡單等眾多優點。但是軋鋼機械設備在長時間的使用過程中經常會出現一些電機振動異常、齒輪機械振動異常等故障，對軋鋼機械設備的正常運行產生嚴重負面影響。基于此，本文對軋鋼機械設備故障診斷與安全運轉的關系進行分析，以期為軋鋼機械設備的維修管理工作提供參考依據。

關鍵詞：軋鋼機械設備 故障診斷 安全運轉 關系分析

中圖分類號：TF7 文獻標識碼：A 文章編號：1674-098X（2018）01（c）-0061-02

在我國社會經濟快速發展的今天，工業化進程速度不斷加快，各種新型設備在工程中被不斷應用，軋鋼機械設備就是其中一種[1]。軋鋼機械設備在長時間的使用過程中經常會出現一些故障，造成企業生產效益逐漸下降。基于此，本文就軋鋼機械設備在使用中存在故障進行分析，并提出故障維修對策，從而保證軋鋼機械設備的安全使用。

1 軋鋼機械設備使用中存在的故障分析

1.1 軋鋼機械設備轉子振動不平衡故障分析

新時期，軋鋼機械設備使用次數不斷上升，對我國國民經濟增長具有重要意義[2]。但是軋鋼機械設備在長時間的使用過程中經常會出現軋鋼機械設備轉子振動不平衡的情況，使得軋鋼機械設備無法正常進行使用，嚴重降低了企業的工作效率，對企業的快速發展產生嚴重的負面影響。通常情況下，造成軋鋼機械設備在使用過程中出現轉子振動不平衡故障的原因主要包含以下幾個方面：首先，相關人員在進行軋鋼機械設備組裝工作的過程中，缺少責任心，使得轉子在安裝過程中出現位置偏移的情況，在此種情況下，一旦軋鋼機械設備進行使用就會出現轉子振動不平衡現象。其次，軋鋼機械設備在長時間的使用過程中，轉子與設備之間產生嚴重的摩擦，而工作人員缺乏轉子潤滑環節，在此種情況下，就會造成轉子振動不平衡，影響軋鋼機械設備不能正常工作。最后，在軋鋼機械設備轉子振動不平衡的影響下，造成軋鋼機械設備在使用過程中出現零件松動的情況，使得其在工作過程中出現位置偏移的情況，從而無法使用。

1.2 軋鋼機械設備輥道故障分析

軋鋼機械設備在長時間的使用過程中就會出現軋鋼機械設備輥道故障問題，造成軋鋼機械設備無法正常進行工作，降低企業的工作效率[3]。通常情況下，軋鋼機械設備在使用過程中出現輥道故障的原因主要包含以下兩個方面：一方面，軋鋼機械設備在長時間的使用過程中就會出現熱鋸機輥道立輪溫度較高的情況，且軋鋼機械設備使用的環境比較惡劣，在此種情況下就會造成軋鋼機械設備的軸承出現損壞，若軋鋼機械設備一旦工作，就會造成鋼鐵材料發生損傷。另一方面，軋鋼機械設備在長時間的使用過程中，由于設備的熱鋸區輥道輸送線長度過長，且輥道的輪子較多，會造成軋鋼機械設備立輪軸承出現故障，嚴重影響軋鋼機械設備的正常使用。

1.3 軋鋼機械設備滾動軸承和軸承箱故障分析

軋鋼機械設備在長時間的使用過程中，經常會造成滾動軸承和軸承箱出現故障，影響軋鋼機械設備的正常使用[4]。通常情況下，造成軋鋼機械設備滾動軸承和軸承箱出現故障的原因主要包含以下兩個方面：一方面，軋鋼機械設備在長時間的使用過程中工作人員缺乏對軸承、軸承箱的潤滑工作，使得軸承、軸承箱在長時間工作過程中出現嚴重的摩擦，從而產生故障。另一方面，相關人員在進行軋鋼機械設備選擇的過程中，缺少對軋鋼機械設備各個零件的檢查工作，使得部分所使用的零件質量不符合要求，在使用過程中就會產生故障問題，影響企業生產效率，制約了企業的快速發展。

2 軋鋼機械設備故障的解決措施分析

2.1 軋鋼機械設備故障數據的采集工作分析

軋鋼機械設備一旦出現故障，就會對正常工作產生負面影響，降低企業生產效率，造成企業產生嚴重的經濟損失[5]。因此，面對此種情況，企業相關人員就需要加強對軋鋼機械設備的故障處理工作，對軋鋼機械設備故障數據進行采集，然后對采集后的數據進行認真分析，根據數據分析結果找出軋鋼機械設備中存在的故障問題，然后進行解決。通常情況下，企業相關人員對軋鋼機械設備故障數據進行采集工作需要從以下兩個方面展開：一方面，相關人員在進行軋鋼機械設備故障采集過程中需要對轉子振動頻率、齒輪振動、關鍵部位潤滑程度等方面都進行采集，保證數據采集的全面性、完整性。另一方面，數據采集工作過程中需要保證采集數據的長期性，將采集數據長度控制在一個固定的范圍內，從而提高軋鋼機械設備故障采集工作質量。

2.2 軋鋼機械設備的輥道立輪改造工作

軋鋼機械設備在長時間的使用過程中就會出現輥道立輪故障，造成軋鋼機械設備無法正常進行使用[6]。面對此種情況，相關人員就需要加強軋鋼機械設備的輥道立輪改造工作，具體可以從以下幾個方面展開：首先，當軋鋼機械設備輥道立輪發生卡死后，相關人員需要將輥道立輪固定的方式進行轉變，使用4個M16的螺栓將輥道立輪進行固定，此種固定方式可以提高拆卸工作效率，保證立輪卡死后能夠快速進行更換。其次，軋鋼機械設備長時間使用后就會出現嚴重的摩擦，且立輪加油過程中經常出現油干結焦的情況。面對此種情況，相關人員就需要將軋鋼機械設備中的原輪軸使用立輪輪軸進行替代，然后在軋鋼機械設備灌油口入安裝一個導油槽，提高加油工作質量。最后，現階段部分施工場地環境惡劣，使得軋鋼機械設備在使用過程中經常會出現軋鋼機械設備立輪腐蝕的情況，造成立輪滾動軸出現嚴重的損壞，影響軋鋼機械設備的正常使用。面對此種情況，相關人員就需要對軋鋼機械設備的熱鋸機前后管道立輪進行潤滑工作，可以安裝一個潤滑銅套，通過潤滑銅套降低各個立輪軸的摩擦，從而提高軋鋼機械設備的使用效率。

2.3 干油潤滑系統的配合使用

干油潤滑系統的配合使用是解決機械設備故障問題的一種方法。相關人員需要將干油潤滑系統進行完善，讓干油潤滑系統跟隨軋鋼機械設備一同工作，并在工作過程中設置干油站，當干油站工作時，就會通過換向閥交替的方法向管路進行供油，當替供油完成后，干油站就會自動停止工作，不再繼續供油，然后相關人員對下次供油時間進行設置，當到達所設置的補油時間后，干油站內部儲油桶的補油閥門就會自動打開，繼續進行供油工作，保證補油工作質量，提高軋鋼機械設備的潤滑程度，降低軋鋼機械設備發生故障的幾率，進一步保證軋鋼機械設備的安全運行。

總而言之，企業要想保證軋鋼機械設備的正常使用，延長軋鋼機械設備的使用壽命，就需要提高對軋鋼機械設備的維修管理工作，對軋鋼機械設備在使用中產生的故障進行認真分析，并找出軋鋼機械設備故障產生的原因，針對原因制定針對性的維修對策，對軋鋼機械設備加強日常維修保養工作，從而保證軋鋼機械設備性能，將故障發生幾率有效降低。

參考文獻

[1] 梅海東，王洪川.數據監測在軋鋼機械設備故障診斷中的應用[J].城市建設理論研究：電子版，2015（1）：3085.

[2] 何旭珂.軋鋼機械設備軸瓦的檢修與維護措施分析[J].商品與質量，2017（18）：265.

[3] 牛冬梅.軋鋼機械設備軸瓦檢修與維護技巧解析[J].科技展望，2016，26（16）：57

[4] 陳加賓.冶金機械設備安裝的監理技術措施與實踐研究[J].建筑工程技術與設計，2016（14）：2784.