電子產品檢測及質量控制研究

龍燕

摘 要：隨著社會經濟的發展，人們生活水平的提高，對電子產品的需求不斷年增加，各種電子產品陸續出現在人們生活當中，為人們的日常生活帶來便利，也是人們日常生活中重要的工具。因此，電子產品的性能、質量等直接影響了人們日常生活。為了滿足人們日常生活需求，電子產品的檢測意義重大。通過電子產品檢測，能夠進一步保證電子產品性能，生產廠家的市場信譽也能得到進一步的提升。在電子產品廣受歡迎的大環境下，各類電子產品的競爭力也越來越大，為了更好的穩固自身在市場中的競爭力，電子生產廠家應該更加重視電子產品的檢測及質量控制，本文針首先分析了電子產品檢測及質量控制的重要性，而后對電子產品檢測方法及質量控制進行進一步研究分析，以供參考。

關鍵詞：電子產品檢測；質量控制；研究

引言

電子元器件是電子產品的核心部件。對于電子產品，其質量受很多因素的影響，比如說應用材料、生產過程中的施工者、操作者，以及工序的選擇、生產環境、相關的管理技術等等。因此，電子產品的整個生產過程牽連著一個龐大的質量鏈，需要在電子產品的質量性能方面進行及時的檢驗檢測。

1電子產品檢測及質量控制的重要性

電子產品在人們日常生活中的重要性越來越大，人們的工作和生活已經漸漸離不開電子產品，因此，確保電子產品的質量與性能是滿足人們生產和生活需求的根本。然而，在電子產品生產過程中有太多的因素將會影響電子產品的質量，為了進一步確保電子產品的性能和質量，廠商往往需要對電子產品的外觀尺寸、粗糙度、公差配合、可靠性、輪廓度、耐久性、表面處理效果等進行相應的檢測。在檢測過程中，廠商可以及時發現電子產品中存在的不足，從而進行維修和改正，保證出廠產品的質量與性能能夠更好的滿足人們日常生活，減小返修情況，企業的形象和信譽也會隨之提高。此外，電子產品的檢測及質量管理還能夠為產品管控以及缺陷評價提供依據，進一步優化電子產品生產工藝。由此可見，電子產品的檢測與質量控制在電子產品生產及銷售過程中有很大的重要性。企業若想進一步提升企業形象，為未來的發展奠定基礎，則應該更加重視對電子產品的檢測及質量控制，保證電子產品出廠質量，在客戶中打下口碑。如果忽視了電子產品的檢測以及質量控制，客戶的需求得不到有效滿足，久而久之，客戶就會對這個品牌甚至整個企業失去信心，這對企業的發展將會產生毀滅性打擊。

2電子產品檢測方法

2.1對產品進行全面整機檢測

這種對電子產品進行整體檢測是目前的一種重要檢測方式。該方法主要依據整機技術的相關標準對產品進行全面的觀察、實驗和檢測，并將檢測的最終結果和之前制定的標準和要求進行對比，在對比過程中發現產品是否符合設定的標準。此外，在進行產品檢驗的過程中，主要檢驗的方法是全面檢測和抽樣檢測。全面檢測就是指將所有的產品進行檢測，這一方法是在產品數量不是特別龐大的前提下。而抽樣檢測則是隨機抽取樣品進行檢測，然后按照樣本和所有產品的比例進行預估。在檢驗當中應該在入庫前期對零部件、元器件等進行抽樣檢測，從而確保產品部件的質量符合設定標準。此外，在生產過程中，也需要對產品及其生產工序進行全方位的檢測，比如說焊接、組裝等工序，保證生產過程中產品的質量。

2.2整機檢測法

整機檢測法是目前電子產品檢測最常用的方法。這種方法主要利用整機技術，對電子產品的性能及質量進行測量和實驗，記錄最后的結果，最后與電子產品生產標準進行比對，觀察其是否滿足生產的各項指標。在實際電子產品生產過程中，進行整機檢測法主要包括抽檢和全檢。所謂抽檢就是按照一定的比例，在交驗的產品中隨機抽出相應的數量，對其進行整機檢驗，然后通過計算比例，推斷整體是否合格。所謂全檢就是將所有的交驗產品進行整機檢測，逐一記錄結果。

3電子產品質量控制的方法

3.1重視電子產品的質量控制完善相應的質量控制管理機制

在電子產品生產過程中，質量控制的內容包含材料的質量控制、生產工藝及環節的質量控制、產品的質量控制等。想要提高質量控制效率，就應該明確質量控制的相關責任，將每個環節、每個部分的責任落實到具體的質量控制人員身上，增強其責任感。

3.2零件加工控制

零件是由原材料直接加工而成的，零件加工的原材料、加工設備、加工技術人員、加工環境等都是零件加工質量的影響因素。首先，加工人員需要對零件的原材料進行檢驗，保證原材料的質量符合零件的各項指標；其次，在加工設備的選擇上，要根據零件對精密度的要求來進行，也可以進行相關的試驗，保證加工設備制造出來的零件能夠達到相應的標準；再次，選擇專業技能水平較高的加工人員，在加工過程中嚴格按照相應的標準進行加工，在加工成型后對零件的批次、數量等進行詳細的記錄，以便于零件的抽樣檢查；最后，嚴格選用科學的方法，對零件進行抽樣檢查，最大程度上反映出零件的合格情況，保證通過抽樣檢查的相應批次的零件符合質量標準。對于不合格零件要進行相應的檢測評估，根據零件的達標情況作出讓步接收活返工意見，返工的零件需要由相應的部門跟進，最后檢測返工零件質量情況。

3.3裝配控制

電子產品是由各個零件裝配而成的，產品的各項功能都是各個零件功能的整合，因此零件的裝配質量控制是必要的，裝配出錯或者達不到相應的要求都會影響電子產品的使用。裝配控制環節最重要的是避免裝配差錯，因此要對各個零件進行明確地標識，對裝配進行詳細地說明，以防止裝配過程中出現任何的差錯，造成電子產品的質量問題，影響正常使用。在電子產品所有零件裝配過程中以及裝配完成之后都需要進行相應的檢驗，對于裝配完成后不便于檢查的零件需要在裝配時就進行檢驗。作為裝配控制的重要環節，裝配檢驗工作是為了發現問題和解決問題的，因此在發現問題后應該及時返工重新裝配。

3.4調試控制

調試是在電子產品裝配完成后進行的一項工作，是用相應的檢測儀表按照一定的方法來對產品的各個零部件進行調整和測試的，并依照相應的標準調試產品的各項性能指標。調試不僅要對產品的質量進行把關，同時還要針對產品的各種不足之處采取相應的處理措施。調試工作可以采取分級的原則，如單個電路板、單元組件、整機等三級調試等。在調試完成后再進行相應的試驗，一次發現問題并解決問題。

3.5抽查整機的物理性能

為了保證整機能夠滿足用戶的需求，質量和性能都能滿足生產標準，在電子產品出廠前，應該抽查整機的物理性能、記錄結果，盡量避免殘次品出廠。電子產品質量控制貫穿于電子產品生產的整個過程，是確保電子產品性能和質量能夠滿足用戶需求的關鍵，在電子產品的生產過程中有著極其重要的作用。因此，在電子產品生產過程中，應該做好電子產品的質量控制，從而保證電子產品的質量和性能，提升企業信譽。

結語

綜上所述，在電子產品生產過程中，檢測與質量控制是保證電子產品性能和質量的關鍵。只有嚴格控制電子產品的質量，做好監測和質量控制工作，減少殘次品流入市場，才能更好的提升企業信譽，增強企業在市場中的競爭力。

參考文獻

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（作者單位：恩斯盟防靜電材料（天津）有限公司）