顎式破碎機的相關探究

滕少博

摘 要：經過上百年的實際應用和持續更新，顎式破碎機的結構已變得越來越復雜，結構也愈加完備。其特點是：架構簡單，便于制造，維護也很方便，所以它仍然是破碎作業中使用最多最廣的一種破碎機械。人們研究的著重點在于怎樣提高破碎機的效率，降低功率損耗。動顎上各個點的在運動時的軌跡基本都是封閉類型的弧線或者其他類型的一些曲線。由于顎破的偏心軸在工作時所需承受的負載比較大，所以其大小規格一般為小型或者中型，其破碎比最高時可達十比一之多。在工作時，偏心軸會進行counterclockwise方向的旋轉，并且對放入的物料有夾住和朝下的兩個作用力。所以當下最重要的課題是研發出能耗較低、易損壞部件使用期限較長、生產力強大、性能優良，整體比較可靠的破碎類型設備。

關鍵詞：顎式破碎機；發展現狀；探究內容

1顎式破碎機的簡介

顎式破碎機經歷百年的發展升級，在機械生產實踐和不斷改進的過程中，其各項性能和結構構造都有了很大的變化。顎式破碎機的優點不勝枚舉，因此大量應用于許多行業內，如等行業。近些年來，國內以及國外研發出了許多種型號的顎式破碎機以提高顎破的總體性能以及總體運轉效率。

顎破的主體是由“”以及“”構成的。定鄂襯板固定不動，動顎襯板做來回的運動，當動鄂襯板周期性地靠近和分離位于鄂襯板和顎襯板之間的物料時，物料會發生彎曲，開裂和破碎。顎式破碎機構造簡單，復擺顎式破碎機與單擺顎式破碎機相比生產效率高的機器它們的規格也不盡相同。復擺顎式破碎機的適用范圍：多用于破碎物料。隨著領域技術的革新，復擺顎破都在往的體型發展，此時，傳動裝置就顯得不可或缺了，因此設計出合理的傳動裝置可以使復擺顎破更高效地運轉，運行更流暢。對動顎進行優化設計可減少擦損，效率翻倍，節省支出，最重要的是省了很多人力。

顎式破碎機中在機架上安裝的是“”，另一塊板是“”，粉碎工作在鄂板和顎板兩塊板之間進行。顎板表面一般加工成齒形。顎板、顎板以及板三者一同構成了一個，物料的破碎過程就是在這個腔中完成的，顎破的以及均為長方形。破碎機的命名是根據進料口的兩個參數來確定的：。我國研制的復擺顎式粉碎機規范機型中，用漢語拼音字頭P（破），E（顎）來表示，用來表示其規格。例如：鄂破的進口尺寸規格為：，用“”表示，也即“”。

顎式破碎機的發展現狀及意義

2. 顎式破碎機破碎物料的意義

（1）出物料中有用的成分。物料有和屬礦，礦基本都是一些質量不好的原料，將這些物料破碎并分揀后，可以將可用于加工的礦石和無用的一些廢物等成分分離開來，并從中除去不好的東西從而得到質量較好的良礦。

（2）可提供作業所需材料。經過一系列分揀后的原料，能達到生產作業所需不同粒度材料的要求。在土木工程領域，該材料可用于調制混凝土，在民間，已被廣泛應用于水利工業。

（3）增大物料的比表面積。物料粉碎之后，相應的比表面積也會增大，這大大提高了物料在過程中的作用程度和反應速率。例如，幾種不一樣的固體材料混合物，若這些混合物是比較碎的或更細的，則混合之后，均勻度會比較高。

（4）粉碎原料。磨礦過程中需要的是粒度小于1.5mm的材料，該材料由原料并后獲得。

2. 顎式破碎機的應用

顎式破碎機廣泛應用于民間、化工領域等工業生產中，可用該機進行破碎的材料硬度應不低于7級。用顎式破碎機進行破碎的材料一般有、、和等。顎式破碎機在生產時，應事先調設好控制進給速度的裝置，完成預篩選和檢查篩選工作后，將原料粉碎至粒度均勻的程度，這種情況下，物料的破碎率顯著提高，有助于提高產品的質量。

按最大的“”甄選破碎機。當生產效率低于560t/h時或者物料粒度為碎時，可選擇顎破；此外，生產量不大時，鄂破是個不錯的選擇。

2. 顎式破碎機現狀與發展

2.3.1顎式破碎機現狀

我國的顎破有很多種，但使用最普遍的依舊是復擺式的。為追趕并超越國外乃至整個世界范圍內的最高水平，提升和增強顎破的研究設計水準是目前最亟待解決的問題。

國內的一些機械設計研究機構和一些大學里的機械專業已經與相關機械廠共同開發出了新一代雙腔顎式破碎機。該破碎機的特點是：將周期性的間歇工作模式轉變成連續性的工作模式，這極大地提高了破碎機的工作效率。

國外一家破碎機公司成功研發出了一種顎破，其傳動角大于68°以上，其外型特點是：傾斜的進料口。國內某礦冶研究所與某機械廠合作也開發并生產出了類似的破碎機，其中最大尺寸為900mm×1200mm，即“PE900×1200型顎式破碎機”。

此外，世界上人們對一些其他怪異類型的顎式破碎機的研究所取得的，對于國內的鄂破制造行業以及破碎行業的發展具有促進和激勵作用。但這些怪異類型顎破的使用并不多，所以它們并不是討論的重點。

2.3.2顎式破碎機的發展

保證顎式破碎機發揮最好的工作狀態的要素是其上的動顎處于最好的運動境況。所以，做好顎式破碎機的優化設計是保證破碎機處于最佳機能狀態的根本方法。

其他國家的顎破基本上都使用焊，接，機，架，動顎也用焊，接方式制成。連鑄過程是一個高耗能低產出的加工過程，從節能的角度考慮，框架應該采用焊接的方式。不合理的結構設計會導致機器的重量過大。所以應盡量減少外殼的重量。

動顎破碎機總重量大，且內部構造比較復雜。在設計動顎時，盡可能合理地布置個組件的位置，降低動顎的重量，這樣才會更合適。布置位置的變動，應當發生在滿足相應的應力條件之后?，F有機型的顎破的加強筋，其厚度在所有位置都是相同的。在應力狀態下，可采用改變鋼筋厚度的方法來減輕總重量，應選用頭部較小的加強筋，并且加強筋從上往下越來越厚。

此外，機架和動顎可以通過有限元分析法，動態有限元優化設計來提高整體可靠性。

最后，其他一些諸如焊接、構鑄等因素對鄂破的性能也有各種程度的影響。因此，我們應挺高綜合設計水平和制造工藝水準，逐步提高國內破碎機產品的質量，爭取早日趕上世界一線水準。

3主要探究內容

顎式破碎機的各方面參數的敲定、電機的比對和甄選、運動過程的解析、eccentric shaft的設計，選擇和校核、V帶輪的篩選、傳動方案的對比及最終敲定、eccentric shaft的優化和改進、調節方法和安全保護手段。

參考文獻

[1]PE600900復擺式顎式破碎機機械結構設計（10張CAD圖紙）（優秀）[DB/OL].http：//www.yqsnc.com/espsj/n595.html

[2]PE-600 900復擺顎式破碎機的設計[DB/OL].http：//www.doc88.com/p-9913543921571.html

（作者單位：河南理工大學機械與動力工程學院）