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淺談抽油機井口漏油的原因及其對策

2018-07-18 17:52:04孫海峰曹衛東陳靜韓巨濤
智富時代 2018年5期
關鍵詞:抽油機對策

孫海峰 曹衛東 陳靜 韓巨濤

【摘 要】井口原油主要是通過光桿和盤根密封的井口而進入油管線內,在抽油井生產過程中,光桿的上下持續運動會使光桿與油管之間產生摩擦而出現光桿劃傷問題,進而導致光桿腐蝕,嚴重的還會加快盤根的磨損速度,最終導致井口盤根與光桿密封不嚴密而出現漏油問題,這就會在很大程度上影響石油的生產。基于此,文章通過分析抽油機井口漏油的原因,總結了抽油機井口漏油的處理措施,希望能夠推動石油企業的正常運營。

【關鍵詞】抽油機;井口漏油;原因;對策

油田井場地面管理是采油工程中一項十分重要的日常管理工作。通常情況下,井口原油會通過光桿與盤根密封的井口進入油管線內,而在抽油機生產過程中,光桿會上下運動,光桿在與油管持續摩擦的作用下會出現劃傷,甚至出現腐蝕問題。隨著清潔生產方式的不斷推行,整治井口漏油,減輕工作量,節能減排,逐漸成為原油生產中的重要環節。

一、抽油機井口漏油的原因

抽油機井口漏失不僅會造成環境污染,增加工人的勞動強度,還會加速抽油機光桿磨損,進而影響油井生產。抽油機井口漏油的主要原因有以下方面。

(一)盤根盒密封不嚴

盤根盒是抽油機井口光桿的密封裝置,在石油生產過程中,能夠有效地密封油管與光桿環形空間。通常情況下,在有桿泵抽油設備中,井口光桿密封裝置往往采用常規式裝置,盤根密封不嚴密或磨損嚴重,極易導致抽油機井口漏失。

(二)光桿表面粗糙工況差

相關技術人員在更換盤根盒壓蓋過程中,應該關閉膠片閘門,卸載打光桿的卡子,這就會加劇光桿的磨損程度,其表面往往會出現劃傷,在與井下油氣水中腐蝕物,比如,H2S接觸,會導致腐蝕速度加快,尤其在高含水井中,光桿會被腐蝕成麻點和小坑,進而引發原油滲漏問題。

(三)盤根盒扶正裝置不合理

現階段,盤根盒設計過程中沒有扶正功能,在光桿偏磨的情況下,光桿在與鋼制壓蓋接觸過程中,極易被劃傷,而劃傷的痕跡又無法及時消除,這就在很大程度上增加了盤根的磨損程度,導致原油滲漏。與此同時,由于盤根盒的熱傳遞效果相對較差,在光桿偏磨后,尤其是間歇出油井中,摩擦引起的熱量會比較大,光桿溫度會持續升高,甚至高達70℃,導致光桿表面的防腐層在熱力作用下很快磨損,同時由于大量的熱無法傳遞出去,導致盤根盒內的盤根在熱的作用下聚結在一起,失去彈性,影響其密封效果。

(四)偏磨

偏磨是抽油機井中的常見問題之一。現階段,很多抽油機井中都存在偏磨問題,其主要原因是抽油機安裝過程中產生的誤差,會導致光桿和井口不對中,發生傾斜現象。除此之外,在打井過程中產生的井斜以及采油樹安裝過程的傾斜也能發生偏磨現象。偏磨現象會導致抽油機井運行過程中,盤根受到光桿側向磨擦力的作用,加劇盤根的磨損程度,井下液體極易從二者縫隙中滲出。

(五)光桿自身的鑄造質量差、光桿變細以及光桿腐蝕

由于抽油機光桿自身的鑄造質量相對較差,導致光桿表面出現毛刺、凹凸不平等情況。在光桿上下往復運行過程中,會增加盤根的磨損程度,而光桿變細的情況往往會出現在油井運行一段時間后,由于光桿與井下液體和盤根相互磨擦,導致光桿呈現上粗下細的情況,在上下運行過程中,由于光桿與盤根之間的縫隙變大而出現漏油情況。光桿腐蝕的主要原因有:第一,井下液體中所含各種元素,比如,硫等物質對光桿表面發生化學作用而逐漸消損破壞;第二,在注聚合物驅油工藝技術的發展中,油井產出液中會隨著聚合物含量增加,使光桿發生缺陷而導致漏油情況的發生。

(六)閥門關閉造成的漏油現象

現階段,井口流程樣式越來越多,很多經驗成熟的操作人員也會出現記錯流程的情況,這就會出現誤操作的問題。由于工作人員的誤操作,不慎關閉井口生產閥門或回油閥門致使井口憋壓,會導致井下壓力從盤根與光桿的縫隙中擠壓釋放出來,使盤根失效。

(七)回油管線堵塞導致井口漏油

在油田開發過程中,地面管線由于生產時間的延長,內部空間會逐漸被雜質和死油等物質所充填,使管線中可供液體流動的回油空間縮小。如果一旦發生回油管線堵塞的情況,會使管線憋壓,管線壓力也會從盤根與光桿的密封處釋放,造成井口漏油,這種現象往往會發生在冬季。

二、抽油機井口漏油的處理對策

(一)減少偏磨

1.使用光桿扶正器等技術工藝

現階段,相關技術人員應用比較普遍、成熟的井筒防偏磨施工技術是使用光桿扶正器等,能夠有效地減少抽油桿與密封器的摩擦磨損。

2.合理調整參數

在保持產液量不變的情況下,施工技術人員應合理地調整其中的參數,由短沖程、高沖次,改成長沖程、短沖次,減少偏磨次數,以達到延長油管和抽油桿使用壽命的目的。

3.定期實施井筒清理措施

相關技術人員應根據動態資料變化,定期清理井筒,可以有效地減小管柱的載荷,使油井在比較好的狀態下生產,減少因地面防蠟等措施不到位,造成油井管桿偏磨現象。

4.使用加重桿

加重桿是防止底部抽油桿彎曲的有效方法,它能使桿柱中和點下移,提高下部抽油桿的穩定性,從而減輕偏磨。

5.積極推廣和采用防偏磨新工藝

使用旋轉井口,旋轉井口使油管、抽油桿磨損均勻從而減輕偏磨,延長桿管的使用壽命,這對所有類型的偏磨井均能起到延長周期的作用,但無法避免桿管之間的摩擦與磨損??招臈U采油工藝是從空心桿內出油,油管與空心桿的密閉環空充滿原油作為潤滑劑,降低管桿間的摩擦系數,同時改變液流通道,減輕產出液對油管桿接觸面的沖刷、腐蝕,從而達到治理偏磨的目的。

(二)改進井口密封裝置

1.改進盤根生產配方

相關技術人員可以采用以丁晴橡膠為原料的配方,生產出耐磨、耐腐蝕的盤根,增加盤根的耐磨性和抗撕裂性,減少原油泄漏問題的發生。

2.改進盤根盒

為了有效地改進盤根盒,相關人員應做好以下工作:第一,在盤根壓蓋內設置有兩端分別與盤根壓蓋環形集油槽和環形結合腔相連通的盤根壓帽導油通道;第二,在盤根盒的內部設置有盤根盒軸向導油通道,盤根盒軸向導油通道的上端與環形結合腔相連通,盤根盒軸向導油通道的下端與設置在盤根盒內部的盤根盒環形集油槽相連通,以有效地減少井口原油遺漏。

3.使用空心桿采油工藝

使用空心桿采油工藝,在原工藝基礎上,更換環空內潤滑介質為純原油或潤滑油,減小摩擦阻力,提高其潤滑能力,增強防磨效果。

三、結束語

綜上所述,現階段,抽油機井是油田最主要的采油生產力量,有效地解決抽油機井井口漏油問題,在很大程度上促進了石油企業的發展,因此,相關人員應該采取相應的優化措施,以恢復甚至提高原油的生產效率,減少油井的資源浪費,進而減輕一線采油工人的工作量,為石油企業的良好發展提供保障。

【參考文獻】

[1]楊迎春,董春華.抽油機井口漏油成因分析及防治措施探討[J].工程技術:文摘版,2016(12):00020-00020.

[2]趙丹.對抽油機井井下漏失問題的研究[J].中小企業管理與科技(下旬刊),2010(8):313-314.

[3]趙瑩,黃永梅,林琳.抽油機井口漏油因素分析及防治對策[J].科研,2017(1):00176-00176.

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