煤礦皮帶機常見故障分析及處理措施

戎華

【摘 要】在煤礦生產過程中，運輸系統的安全、穩定運行，對于提高煤礦生產效率具有十分重要的影響。而煤礦運輸系統一般采用的是皮帶機，這種裝置具有成本低、工作效率高等特點。但是，由于煤礦工作環境以及工作條件限制，使得皮帶機在運行一段時間之后存在一些故障，嚴重影響了運輸系統的安全運行。因此，文章就煤礦皮帶機常見的故障現象進行了分析，并提出了具體的處理措施，內容供大家參考和借鑒。

【關鍵詞】煤礦；皮帶機；故障；處理措施

煤礦皮帶機的運行原理主要是利用了力學的原理，以機架為重心，對整個結構起到支撐作用，其他部件包括皮帶、輥筒、傳達裝置等，根據皮帶輸送機使用環境及工礦的不同其所應用的類型也不同，包括爬坡型、轉彎型、側傾型等。而在實際運用的過程中，不同皮帶機的故障類型存在一些相同之處，文章就此對常見的故障進行分析，具體內容如下文。

一、皮帶輸送機簡單介紹

從結構層面分析，皮帶運輸機分為側傾皮帶機、爬坡皮帶運輸機和轉彎皮帶運輸機等；從使用工況環境分，皮帶運輸機又可分井下皮帶機、地面系統皮帶機等。皮帶運輸機所配膠帶分為鋼繩芯高強度膠帶、PVG膠帶以及帆布芯膠帶等。皮帶運輸機的整個結構由機架作為支撐，運行機構由皮帶、傳動裝置和滾筒等組成。

二、皮帶機在煤礦生產中常見的故障

（一）皮帶跑偏故障

皮帶跑偏故障是皮帶機工作過程中常見的故障類型之一，其會磨損皮帶表面，造成撒料，導致停機，嚴重時會造成因皮帶與機架摩擦劇烈所引發的火災，這會威脅到工人人身安全。引起皮帶跑偏故障的原因主要有以下幾個方面：第一，安裝時，相關安裝人員沒有按照標準規定進行，使得機器頭尾和中間架的中心沒有處于同一直線上，皮帶機運行時受到的力不均衡，從而造成跑偏；第二，安裝滾筒時沒有使其與膠帶的中心線相互垂直，或安裝得不平，都會造成跑偏，因為皮帶在寬度方向上受到的外力沒有相互抵消，皮帶自然偏向外力大的方向；第三，在皮帶接頭處，輸送機沒有做好接頭工作；第四，用來固定托輥架的螺栓出現松動，使得托輥架不正，又沒有在傾斜面上安裝調偏托輥，從而造成皮帶跑偏現象的產生；第五，輸送帶的長期使用會造成皮帶磨損，由于煤沒有規則的形狀，致使皮帶兩側在輸送過程中產生的磨損程度不一樣，在同等的拉力作用下，皮帶寬度方向兩側受力不等，皮帶跑偏；第六，由于煤塊的不規則，其在皮帶上會出現兩者中心線不重合的情況，從而使得皮帶兩側傳動力出現差異，進而引起跑偏現象的發生。

（二）聲音異常

若是皮帶機在實際運行的過程中，出現了嗡嗡聲，則表明其出現了聲音異常故障，皮帶機正常工作時，聲音是非常小的。造成聲音異常故障的原因可能是：當皮帶機的位置出現偏移時會導致皮帶機軸承之間發生磨合，就會有異常聲音出現；當皮帶機軸承損壞時也會導致此狀況發生；另外當軸承之間的咬合出現問題時也會導致皮帶機發出異聲。

（三）撒料問題

皮帶機撒料也是皮帶機常見故障之一，其發生的主要原因為：第一，皮帶機在實際運行過程中，凹段皮帶發生懸空。凹段皮帶位置特殊，運行過程中會影響槽的形狀，其導致槽變形問題，最終會影響到皮帶與槽的適配性，導致撒料故障。第二，皮帶機發生嚴重超載也會導致撒料故障。皮帶機本身就具有一定的承載限速，超過承載上限就會影響其正常運輸工作，尤其是在皮帶機轉載點處造成的撒料。

（四）皮帶運輸機斷帶

由于煤礦生產過程中，皮帶機的任務很重，基本上是晝夜不停息的工作，這就使得皮帶機所配皮帶的壽命不斷降低，若是負荷過大，則容易出現斷裂及縱撕的現象，進而引起皮帶機斷帶。同時，設備在進行運轉的過程中，因大塊煤塊等相關硬物卡阻膠帶，使膠帶的張力增大，從而引發斷帶。另外，膠帶跑偏很容易引起磨損漏洞和撕裂膠帶的情況，膠帶的接頭受負荷大，或者強度小，導致煤塊和矸石砸到膠帶上，造成撕裂。

（五）皮帶打滑故障

煤塊在運輸過程中，會在皮帶機機尾留下大量煤渣或煤塵，如果不及時清理干凈，會造成很大的阻力，使皮帶打滑；皮帶設計張力不符合標準時，也會使皮帶打滑。

三、煤礦皮帶機故障處理措施

（一）皮帶跑偏故障處理措施

針對皮帶機跑偏故障的產生，相關技術人員應該采取以下措施：第一，使機頭尾和中間架的中心線交匯于一點；第二，按照標準來安裝滾筒，使其軸線與皮帶縱向中心線相互垂直；第三，注意使皮帶接頭保持平整，如果有不正的皮帶要進行剪裁，重新接。在進行皮帶接頭作業時，要注意皮帶扣的釘制，使其不會造成皮帶撕裂，盡量采用硫化接頭。第四，在皮帶機使用前，要注意檢查托輥架處螺栓是否保持緊致狀態，使托輥架保持平正，控制誤差。第五，時刻檢查皮帶的使用周期是否到限，做好日常維護工作，對磨損輕微的皮帶進行維修，對磨損嚴重的皮帶則直接更新。第六，對大塊煤進行破碎使煤塊的規格保持在一定的范圍內，從而使其能夠順利通過導料槽，或者是在皮帶接頭處設置緩沖裝置，使煤塊的沖擊力度得到緩沖，從而有效避免跑偏現象發生。

（二）聲音異常故障處理措施

首先，技術人員在安裝皮帶機時，一定要防止位置偏移；其次，經檢查如果異聲產生的原因是因為軸承損壞要及時將損壞的軸承更換，并對其進行潤滑處理；最后，要檢查軸承之間的咬合力，如咬合力不足時，應加強軸承之間的咬合力。

（三）皮帶機撒料故障處理

在進行皮帶機撒料故障處理時，首先需要保證皮帶機在正常運量范圍內運行，并明確皮帶機的運量上限，保證皮帶機的運量在合理范圍之內；其次，設備管理人員要加強皮帶機的管理，針對有凹段的皮帶機設計人員要充分考慮皮帶機的細節問題，適當加大凹段的曲率，減少皮帶機運行過程中凹段槽的形變，適當增設壓帶輪保證懸空皮帶與凹段槽的適配性。

（四）皮帶運輸機輸送斷帶故障處理措施

在煤礦實際運輸過程中，技術人員需要加強對皮帶機的管理，避免較大煤塊對膠帶產生沖擊撕裂，并且還要加強檢查和維修。在選用鋼絲強芯的強力膠帶時，應選用質量高的膠帶，接頭時嚴格按照標準作業有效保證硫化質量；對于鋼絲繩芯和膠帶接頭應進行實時監測，或者定期進行檢測。此外，進行采購時，外觀的檢查也十分重要，檢查覆蓋膠是否有老化和龜裂的情況，以及其制造完成之后的時間是否過長，從而保證皮帶質量。

（五）皮帶打滑故障處理措施

皮帶機打滑故障處理措施有以下幾個要點：對于皮帶張力方面，可增設皮帶拉緊裝置使皮帶拉緊，使初張力滿足工況要求；及時清理皮帶上的煤塵，減小皮帶承重量，提高驅動電機功率；及時更換老化變形的膠帶；適當配置皮帶速度檢測裝置，時時對皮帶運行速度進行檢測，皮帶打滑時會給出相應信號來阻止皮帶打滑。

皮帶機的使用壽命主要取決于驅動部、膠帶、滾筒、托輥等關鍵件。要時常做好關鍵件的保養、更換以便提高皮帶機的使用壽命，也避免給企業生產帶來影響，有效降低企業的生產成本。相關技術人員需要加強對皮帶機的日常維護工作，及時發現故障及時維修，確保其運行效率。

四、結束語

綜上所述，皮帶機的安全、穩定運行，對于煤礦生產效率具有十分重要的作用。因此，針對皮帶機故障問題，相關技術人員需要加強研究交流，并采取針對性的解決措施，切實保證皮帶機的正常平穩運行，進而提高皮帶運輸機使用單位的經濟效益。

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