淺談后張法預制T梁梁場規劃

揭瑞海

一、工程概況

中鐵十六局洮南制梁場位于吉林省洮南市，設在跨平齊鐵路特大橋第27至第33孔線路左側，梁場共需預制T梁566單線孔，其中32m梁550孔、24m梁16孔。場內共分8個區域：原材存放區、鋼筋加工區、制梁區、存梁區、混凝土拌和區、辦公生活區、試驗室及配件庫。梁場設置制梁臺座16個，雙層存梁臺位180個，模板共配置8套，按照2d一個循環，設計日生產能力4片。配備10t龍門吊2臺，16t龍門吊2臺，160t龍門吊1臺，80t龍門吊2臺。鋼筋籠在綁扎胎具上分體綁扎成型，龍門吊吊裝入模，混凝土采用兩臺HZS90拌和站攪拌，混凝土運輸車運輸，用料斗進行灌注，2臺80t龍門吊裝梁，160t龍門吊倒運存放的生產工藝。

二、方案比選

目前在T梁梁場的建設過程中，梁場的布置形式主要有兩種：縱列式和橫列式。

縱列式梁場從鋼筋下料區到鋼筋綁扎區，再到制梁、存梁區順序連接，而橫列式梁場制梁區與存梁區平行布置。不同的梁場布置形式根據梁場所處地形、占地面積和設備投入數量等因素綜合考慮進行確定。

：1.縱列式梁場特點

（1）作業、轉運便利。縱列式梁場各作業區緊密相連，場內道路互通，運輸方便，各工序銜接組織井然有序。從原材料的進場、半成品的加工轉運、混凝土澆筑、張拉壓漿封端，所有的核心工序都在龍門吊的覆蓋下，小型機具、設備、構件、物資的轉運非常方便。

（2）布局緊湊、作業效率高。龍門吊作業范圍集中，梁體鋼筋籠和橋面板鋼筋籠的吊裝、端模和側模的安裝拆除，使用料斗澆筑混凝土等作業均在制梁臺座的范圍內進行，作業距離近、節約吊裝時間、作業效率高，冬季施工時蒸養管道距離近，長度小、熱力損失小、有利于節能環保。

（3）縱向排布過長，龍門吊載重移梁距離長，存在一定的安全隱患。龍門吊長期處于滿負荷工作狀態，磨損嚴重，維修成本高。并且維修時，移梁、架梁工作無法作業，直接制約T梁的預制速度。

（4）縱列式梁場的生產區過于集中。機械設備布置密集，蒸汽管道、供水管道、供電管道縱橫交錯，作業人員密集，各作業工序之間相互干擾，加之還有龍門吊的起重作業，使安全生產的壓力較大。

（5）制梁順序可根據架梁順序方便地調整，在實際

梁場兩種不同布置形式對比表

結合本工程的實際情況，綜合考慮洮南制梁場采用縱列式布置。如圖所示為梁場兩種不同布置形式。

橫列式梁場平面布置圖

三、各功能區的布置及作用

1.制梁區：制梁區設置制梁臺座16個，梁體鋼筋和橋面板鋼筋綁扎胎具各4個，設置鋼筋加工區和鋼筋原材料存放區各1個，蒸汽鍋爐房1座。鋼筋綁扎胎具設置于制梁臺座的首尾位置，制梁區在原有縱列式梁場的基礎上加以改進，設置套吊的形式，采用80t龍門吊套16t龍門吊和運梁通道，既減少了征地面積和設備的投入，又實現了模板和鋼筋籠吊裝作業以及移梁等各工序的平行交叉作業。此外，將鋼筋加工區設置于中間，制梁臺座設置于兩側，有效地減少了鋼筋籠吊裝運距，減少了兩側制梁作業的相互干擾。

2.存梁區：存梁區布置雙層存梁臺位180個，極限存放T梁360片。通過2臺80t龍門吊，完成T梁從制梁區到存梁的存放。

3.砼拌和區：砼拌和區位于制梁區右側，攪拌機組位于制梁臺座縱向中心線附近，既滿足減少砼運距要求，又兼顧各個臺座作業方便。拌和站配備2臺全自動計量的HZS90型的拌和機組，2臺拌合機組均配置2個120t水泥罐、2個120t礦粉罐、1個120t粉煤灰罐、1個5t減水劑桶、1個5t引氣劑桶。料倉設置6個倉，砂、5～10mm碎石、10～20mm碎石分別設置為待檢倉、合格倉。架梁過程中，架梁順序往往受路基橋涵或其他因素的影響而作出相應調整，制梁順序也要隨之作出調整，縱列式制梁場可隨架梁順序方便地調整。

2.橫列式梁場特點

（1）移梁工作量大，160t龍門吊從制梁區往存梁區進行移梁作業時，需要頻繁地進行轉向。既增加了移梁的時間，又加大了安全風險。

（2）制梁場地占地面積大，征地拆遷成本高，土方工程量大，建設費用高。

下表中對梁場兩種不同布置形式進行了對比。

4.梁場水電汽等配置：梁場設置水井2處，滿足生產生活用水需要，并設置180m3蓄水池一處。施工用電由附近變電站接10kV高壓線，設2臺500kVa變壓器，并設置2臺300kW發電機組，用于停電備用。考慮冬季施工設施，場內配備1臺4t蒸汽鍋爐供蒸養施工使用，配套設置蒸養管道和篷布，同時配備1臺2t水暖鍋爐供生活取暖使用。

四、梁場規劃中的創新

與傳統的縱列式梁場相比，洮南制梁場有如下創新：

1.套吊的使用

通過使用套吊方案，80t提梁龍門吊在外，16t提鋼筋籠的龍門吊在內，80t龍門吊將16t龍門吊和運梁通道同時套住，保證了提梁作業、炮車運梁作業與鋼筋籠吊裝等作業可以平行同步進行，有效提高了現場施工的工效。

2.鋼筋加工棚居中設置

區別于傳統的縱列式梁場鋼筋下料區、綁扎區、制梁區順序布置，本梁場采取將鋼筋下料區與綁扎區放置于中間，而將制梁區放置于兩側。這樣可以有效減少鋼筋籠的吊裝距離，壓縮施工時間，并且配合套吊使用，對前臺出梁沒有任何影響。

五、結語

綜上所述，洮南制梁場最后選取了縱列式的梁場布局，并在建設過程中進行了一系列創新。有效規避了傳統縱列式梁場的缺點，極大地提高了制梁區的施工效率和設備利用率。通過合理優化場區布置及配置，本梁場節約用地40畝，減少費用投入310萬元，取得了較好的社會效益和經濟效益。在T梁生產過程中，現場各工序銜接順暢，相互交叉少，設備利用率高，有效保證了施工生產需要。