讓每一滴油發揮最大效益

○ 文／何 俊

2017年，武漢石化轉觀念、重優化、拓市場，效益比上年增長80%，連續第二年創新高。

2017年武漢石化創造了歷史，通過一年努力實現利稅173億元，效益比上年增長80%，創歷史新高。這是企業繼2016年在檢修兩個月的情況下、效益創歷史新高后再次創新高。在中國石化年終工作會上，武漢石化獲評“經濟效益”、“創效進步”、“人均勞效”和“煉油比學趕幫超”優勝單位四項大獎。

作為一個有著40年廠齡的老廠，中國石化武漢石化增效面臨諸多困難。地處內陸，原油運輸距離長、加工成本高、煉油能力小、產品結構單一。800萬噸煉油配套80萬噸乙烯，乙烯原料年缺口達30%，武漢乙烯靠吃“百家飯”維持生產，企業每年光為乙烯湊足“口糧”就得費不少心思。

這樣一個企業，為什么能做到效益節節攀升？武漢石化人給出的答案是：“‘精益生產卓越運營’，讓每一滴油發揮最大效益。”

煉油乙烯兩個翅膀都做硬

煉油全力保供乙烯，是武漢乙烯設計之初對煉油和乙烯兩個板塊的定位。

“武漢乙烯原料先天不足，經過擴能改造的煉油全力保供，尚不能滿足乙烯的需求。因此，武漢乙烯投產后，武漢石化的優化工作一直圍繞煉油如何讓乙烯‘吃飽’做文章。為全力保供乙烯，煉油自身效益受到影響，一直在‘貧困線’上掙扎。”武漢石化經營計劃處處長葉衛東說。

為改變這一現狀，武漢石化調整優化思路，決定充分利用市場資源，同時做強乙烯和煉油，讓煉油和乙烯兩個翅膀都硬起來，做到煉油和乙烯整體效益最大化。

觀念變，措施變。過去，武漢石化加氫裂化裝置生產的輕、重石腦油全部給乙烯做原料。這些石腦油烷烴含量低，做乙烯原料并不理想，卻是優質的汽油調和組分。做硬煉油和乙烯兩個翅膀的觀念樹立后，武漢石化將這部分石腦油用于調和汽油，使其得到最合理的利用。

措施隨著市場變。柴油不好賣，就轉化成乙烯原料，并通過調整生產，提高乙烯原料供應的數量和質量。成品油市場較好時，就加大乙烯原料外采力度，煉油部分盡可能增產成品油。

通過采取以上措施，2017年，武漢石化煉油供乙烯的原料由原來的77%降至66%。與此同時，乙烯的甲苯、二甲苯、芳烴抽余油等組分，被源源不斷輸往煉油廠生產汽油。原油中的各組分真正實現“宜油則油，宜烯則烯”。

觀念變，效益增。2017年，武漢乙烯始終保持高負荷生產，全年生產乙烯86.7萬噸，超設計值6.7萬噸，創歷史新高。武漢石化煉油部分以目標為導向，做好優化工作。2017年較計劃增產汽油6.9萬噸、增產航煤8.4萬噸、增產車柴7.2萬噸，柴汽比由2016年的1.6降低為1.4。通過優化產品結構，煉油部分增效1.45億元。

區域資源互供增值

在做好煉化一體化整體優化工作的同時，武漢石化把優化的視線投向企業圍墻外，通過資源互供，實現區域內不同企業的資源共同增值。

2017年8月15日，武漢石化一船飽和液化氣順江而下，駛往金陵石化。為了打通與金陵石化原料互供的流程，武漢石化對相關裝置和罐區進行了歷時一年的改造。

2017年6月，金陵石化的PO/MTBE裝置投產，但原料不足。武漢石化的異丁烷是該裝置的優質原料，過去一直被用作乙烯的裂解原料。PO/MTBE裝置的副產品丙烷+正丁烷，則是比異丁烷更優質的乙烯原料。經測算，雙方如能實現原料互換，不僅能最大限度地利用好寶貴的石油資源，而且實現效益雙贏。在總部的支持協調和企業雙方的積極努力下，武漢石化和金陵石化打通了原料互供流程，實現讓PO/MTBE裝置“吃飽”，讓武漢乙烯“吃好”。

無獨有偶。在武漢化工園區，幾家下游企業以加工武漢乙烯的產品為生。其中一家的副產品富含乙烯氣，過去一直被當作燃氣售出。武漢石化知道后，以高于燃氣的價格全部買回。

“這部分富乙烯氣是很好的乙烯原料，被當作燃氣賣太可惜了。我們買回來，既能讓這部分資源增值，又能使企業雙方效益雙贏。雙方的合作關系也變得更加穩固。”武漢乙烯計劃生產部副部長張華說。

2017年，武漢石化集中采購優質資源，共向沿江兄弟企業和武漢化工園區企業采購優質石腦油、碳五、飽和液化氣51.34萬噸，乙烯原料中的丙烷+正丁烷含量由原來不足72%提高到92%以上。由于原料品質和結構持續改善和優化，2017年，武漢乙烯的乙烯收率、雙烯收率和高附收率均創歷史新高，為乙烯持續增效奠定了堅實基礎。

從找市場到創市場

2017年12月29日，武漢乙烯生產的耐伽馬射線照射醫用專用料GA260R，通過國家醫療認證，成為國內唯一滿足伽馬射線照射消毒的醫用專用料牌號，填補了國內空白。

用伽馬射線照射消毒是未來醫療行業消毒的趨勢，可替代傳統環氧乙烷的消毒方式，避免環氧乙烷消毒后殘留物造成致癌風險。耐伽馬射線照射醫用專用料的研制成功，將帶來國內醫療行業消毒方式的重大變革，在造福更多民眾的同時為武漢乙烯的產品銷售開創一個全新的市場。

市場需求決定著企業的生存發展。“市場需求有時像一座冰山，冰山水上部分的需求很容易被發現,大家蜂擁而上,自然利潤不豐。而冰山水下部分的需求，則要靠企業去發現、創造和引導,雖然難度和風險較大,但一旦成功利潤頗豐。”武漢石化總經理劉家海說。

為發現、創造和引導市場需求，武漢石化采取請進來、走出去等方式，努力了解客戶需求，全年共走訪客戶24次，請客戶來廠參觀座談十余次。為滿足客戶需求，努力開發新的高價值產品，武漢石化深化“產銷研用”結合，在化工事業部的指導下，聯手北京化工研究院和化工銷售公司堅持不懈推進新產品開發，2017年共開發10個新牌號產品。2017年10月31日，武漢石化又與湖北大學簽署合作協議，搭建產學研深度融合的新平臺。

2017年，武漢石化積極探索供給側結構性改革，定制產品取得成功。通過對產品性能的優化，武漢乙烯為上海某企業定制的產品K8109，產品的熱老化時間由原來的18天提高到了40天以上，完全滿足企業對產品的特殊需求，開啟了武漢石化為客戶定制產品的全新銷售模式。