趙娟
摘要:隨著我國社會經濟的不斷發展,我國建筑業也獲得了很大的發展。在現代建筑中,鋼結構由于施工價格比較低、結構性能穩定、施工周期短等優勢,在我國的建筑行業廣泛的使用鋼結構取代傳統的磚混結構和混凝土結構。由于鋼結構在整個建筑工程占有很大的比例,所以,施工質量的好壞直接影響到整個建筑的安全性和穩定性。本文主要探討的就是建筑鋼結構安裝施工技術和一些注意事項,從而提高鋼結構施工的質量,提高建筑物的整體性能。
關鍵字:建筑鋼結構;安裝施工技術
進入二十一世紀以來,我國的社會經濟獲得了較大的發展,與此同時,我國的建筑行業也獲得了迅猛發展。鋼結構由于其投資低、性能好、施工快等特點,在我國的建筑行業中得到了廣泛使用。鋼結構是建筑物的重要組成部分,其施工技術的好壞直接影響到建筑物的整體質量。所以,在施工過程中,要熟練的掌握鋼結構的安裝施工技術,嚴格按照流程進行相應的施工,從而提高施工的質量和水平,增強建筑物的整體性能。
1施工的前期準備
建筑鋼結構安裝施工的前期準備主要有一下幾點。首先是要組織有關工程管理和技術人員對設計圖紙進行會審對圖紙不明確及施工中有困難的地方,要與設計單位作好變更鑒證手續。其次要根據施工圖紙結合本單位的設備和技術條件,制定出工程的主體施工方案,并提出材料計劃。接下來要對鋼結構工程所使用的機械和檢測設備的性能進行檢驗,保證施工過程中各種設備的工作狀態良好,使用功能齊全。
對于鋼結構工程所使用的材料除應有質量證明書外,還應根據現行國家標準的規定作出復試檢驗,符合標準后方可使用。然后是在鋼結構工程施工前,應對各工序的施工人員進行必要的崗位培訓,并對其進行技術、質量、安全交底,預防發生安全和質量事故。除此之外鋼結構進入現場需進行構件檢驗并合理堆放,以便于構件進入現場后順利的安裝。最后在現場吊裝前,應在柱腳埋件上彈好十字線,同時將標高控制點設置好?,F場場地應平整夯實,沒有積水,并且要預留車道。
2建筑鋼結構的安裝施工技術
2.1鋼材的選用
建筑結構用鋼多采用低合金高強度鋼。一般認為,凡是合金元素總量在5%以下,屈服強度在275MPa以上,具有良好的可焊性、成型性等,不是經過重新熱加工、熱處理及切削加工的結構鋼種,可稱之為低合金高強度鋼。
2.2鋼構件的制作質量
對于鋼構件制作的胎架劃線和搭設尺寸、鋼構件拼裝時的基準線和定
位方式等進行嚴格檢查控制。鋼構件拼裝檢查應在制作焊接完成后自由狀態下進行。應按每榀構件拼裝胎架中每~支點的三維空問位置驗收結構尺寸。
2.3鋼結構的焊接技術
火焰切割前應將鋼材表面距切割邊緣50ram范圍內的銹斑、油污等清除干凈。切割宜采用精密切割,氧氣純度應達~1199.5%~99.8%,丙烷達到國家標準純度。焊條、焊劑和粉芯焊絲在使用前,必須按產品說明書及有關工藝文件規定的技術要求進行烘干。因焊接而變形的構件,可用機械(冷矯)或有嚴格控制溫度的條件下加熱(熱矯)的方法進行矯正。
對于首次施工焊接的鋼種,一定要進行焊接工藝評定,并制定相應的焊接工藝。焊接過程中為減少焊接應力,防止產生焊接裂紋,應嚴格按照標準規定要求對焊接部位進行預熱,在整個焊接過程中應隨時加熱以保證焊縫道間溫度并一次焊完一條焊縫,在焊接完成后應及時按標準要求進行后熱。對設計及國家規范要求探傷的焊縫,應對每條焊縫按比例要求進行無損探傷。檢驗位置及長度由質檢人員指定并書面通知NDT人員
2.4鋼結構安裝質量控制
安裝前,施工單位應對構件的產品合格證、設計文件與預拼裝記錄進行檢查,并復驗記錄構件的尺寸。鋼結構的變形、缺陷超出允許偏差時,應進行處理。鋼結構吊裝就位后,應對構件定位軸線、標高等設計要求控制點進行測量做好標記,對吊裝對接接頭質量進行焊前檢查。鋼結構安裝時,施工單位應提交每榀構件吊裝后的標高尺寸,焊接、涂裝等分別向監理提交驗收。
2.5高強螺栓施工技術
對于通過高強螺栓進行連接的鋼結構,制作時必須首先注意高強螺栓摩擦面的加工質量及安裝前的保護.并應按標準要求對每兩千噸、每種規格、每種加工工藝的高強螺栓摩擦面進行抗滑移系數試驗。鋼構件角度偏差將嚴重影響構件組裝時的高強螺栓穿L率。構件的扭曲會影響連接面間的間隙。因此在鋼結構制作時應準備一定的胎架模具以控制其變形,并在構件運輸時采取切實可行的固定措施以保證其尺寸穩定性。鋼結構安裝單位在安裝高強螺栓摩擦面前,必須將摩擦面保護好,防止污染、銹蝕。對高強螺栓安裝工藝、包括操作順序、安裝方法,緊固順序、初擰、終擰進行嚴格控制檢查,擰螺栓的扭力扳手應進行標定等。
3建筑鋼結構安裝時的注意事項
3.1重視鋼結構基礎工程的質量控制
鋼結構基礎工程的質量控制一般指鋼結構基礎預埋螺栓的質量控制,預埋螺栓是整個工程施工的第一步,也是非常關鍵的一步,是整個工程的基礎。
3.2鋼結構制作工程質量控制
鋼結構工程的施工通常要經過工廠制作和現場安裝兩個階段。鋼結構工程有大部分時間是在工廠車間內部進行,由于鋼結構構件在工廠內加工制造的質量好壞,對鋼結構工程的現場安裝及整體結構的安全穩定至關重要。因此鋼結構制作生產廠家必須具備相應企業資質、生產規模、技術能力、機械設備及先進的工藝水平。
3.3重視焊接工程質量控制
在鋼結構制作和安裝工程工程中焊接工程是最重要的環節,必須重視焊接工程質量控制。目前,鋼結構在生產過程中大部分采用具自動埋弧焊機,部分具備半自動氣體保護焊機,個別部位采用手工施焊。
3.4鋼構件安裝質量控制
鋼結構在工程制作結束后,進入現場安裝。鋼結構安裝前,應對構件的質量進行檢查,構件的永久變形和缺陷超出允許值時,應進行處理。
3.5鋼結構緊固件連接的質量控制
鋼結構緊固件連接的質量控制主要強調高強度螺栓連接的質量控制。高強度螺栓連接工程的施工質量的控制從以下幾個方面完成:首先鋼結構工程必須注意高強螺栓摩擦面的加工質量及安裝前的保護,防止污染、銹蝕。并在安裝前進行高強螺栓摩擦面的抗滑移系數試驗、檢查高強螺栓出廠證明、批號,對不同批號的高強螺栓定期抽做軸力試驗。
高強螺栓安裝要求自由穿人,不得敲打和擴孔,因此在鋼結構制作時應準備一定的胎架模具以控制其變形,并在構件運輸時采取切實可行的固定措施以保證其尺寸穩定性。而且鋼結構安裝過程中板疊接觸面應平整,接觸面必須大于75%,邊緣縫隙不得大于0.8mm。對高強螺栓安裝工藝、包括操作順序、安裝方法、緊固順序、初擰、終擰進行嚴格控制檢查,擰螺栓的扭力扳手應進行標定等。終擰完畢應逐個檢查,對欠擰、超擰的應進行補擰或更換。
3.6銅結構除銹及涂裝工程
鋼結構除銹和涂裝是目前鋼結構工程最易忽視的環節。鋼結構除銹分為人工除銹和機械除銹,施工人員要根據圖紙要求以及除銹等級采用不同除銹方法。涂刷工程質量的控制應做到在鋼結構涂刷前。涂刷的構件表面不得有焊渣、油污、水和毛刺等異物,涂刷遍數和厚度應符合設計要求。對涂裝材料必須有合格證,防火涂料涂裝工程必須由消防部位批準的施工單位施工。
4結語
雖然在我國的建筑行業中廣泛的使用到了鋼結構,但是,我國的鋼結構安裝施工技術還不是很成熟,施工過程中還存在著一些問題。為此,相應的鋼結構技術人員要加強對于鋼結構安裝施工技術的學習,提高其技能,并嚴格按照流程進行施工,做好施工前的準備工作,加強對各項工程的控制,從而提高鋼結構的施工質量,增強建筑物的整體性能,促進我國建筑行業的持續健康發展。
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